一种曲轴油孔综合检具的制作方法

文档序号:12402627阅读:290来源:国知局
一种曲轴油孔综合检具的制作方法与工艺

本实用新型涉及检具技术领域,具体为一种曲轴油孔综合检具。



背景技术:

检具是用于测量的装置,对于要求精度的机械设备来说,生产过程中需要对生产设备的精度进行实时检测,进而保证生产的产品质量,降低产品生产的次品率。压缩机在生产时,由于机器内部构造比较复杂,对于气缸的生产精度要求比较高。

现有技术下对生产的工件进行检测时,均是对曲轴油孔的相对位置的检测,是通过三坐标测量,虽然精度准确,但不适合在生产线上随时抽检和直接得出结果,三坐标成本大,不能在生产线上大范围推广和操作技术相对的困难。并且在检测时,这种方式会浪费大量的人力和物力,提高了产品的生产成本,严重降低了成品生产和检测的效率。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种曲轴油孔综合检具,包括底板,所述底板的一侧设有V型块,且底板的另一侧安装有检测块组件,底板的上端在V型块和检测块组件之间设有偏心轴支承块,所述检测块组件的中部安装有轴向检测杆,所述轴向检测杆位于偏心轴支承块的上端;

所述V型块的侧壁连接有压紧螺钉座,且压紧螺钉座的上端延伸至V型块的上端,所述压紧螺钉座的上端通过内外螺纹穿插有压紧螺钉,所述压紧螺钉的底端贯穿压紧螺钉座并延伸至V型块的上部,且压紧螺钉的顶端延伸至压紧螺钉座上部;

所述底板的上端在V型块的外侧依次安装有第一定位座、第二定位座和第三定位座,所述第一定位座、第二定位座和第三定位座的上端均延伸至V型块的上端,且第一定位座、第二定位座和第三定位座的上端均贯穿设有安装孔,所述安装孔中均插接有径向孔测杆,径向孔测杆的底端均延伸至V型块的上部,且径向孔测杆的顶端均贯穿安装孔。

优选的,所述第一定位座、第二定位座和第三定位座均不少一个,且第一定位座、第二定位座和第三定位座的顶端均沿安装孔的垂直方向设有辅助定位孔,辅助定位孔中插接有固定螺钉。

优选的,所述检测块组件的侧壁两端设有盖板。

优选的,所述检测块组件呈倾斜安装在底板上,检测块组件与V型块之间的角度大于九十度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,功能性强,在曲轴油孔的截面上设计一个检测杆,根据角度和空间位置点的不同,将产品固定后,进行测量,通过各个检测杆对其进行检测,检测效率高,方便快捷,避免了传统的检测方式存在的使用成本高和效率低的问题。能够很大程度上减少人力和物力的使用,减低产品的生产成本,能随时检测,随看结果,达到高效快速一目了然的效果,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图;

图2为本实用新型的F-F剖面图;

图3为本实用新型的D-D剖面图;

图4为本实用新型的B-B剖面图;

图5为本实用新型的L-L剖面图;

图6为本实用新型的纵向剖面图。

图中:1底板、2第一定位座、3径向孔测杆、4偏心轴支承块、5V型块、6第二定位座、7轴向检测杆、8第三定位座、9压紧螺钉座、10压紧螺钉、11盖板、12检测块组件、13安装孔。

具体实施方式

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种曲轴油孔综合检具,包括底板1,所述底板1的一侧设有V型块5,且底板1的另一侧安装有检测块组件12,底板1的上端在V型块5和检测块组件12之间设有偏心轴支承块4,所述检测块组件12的中部安装有轴向检测杆7,所述轴向检测杆7位于偏心轴支承块4的上端,所述检测块组件12的侧壁两端设有盖板11。所述检测块组件12呈倾斜安装在底板1上,检测块组件12与V型块5之间的角度大于九十度,可以使其具有更多的检测范围。

所述V型块5的侧壁连接有压紧螺钉座9,且压紧螺钉座9的上端延伸至V型块5的上端,所述压紧螺钉座9的上端通过内外螺纹穿插有压紧螺钉10,所述压紧螺钉10的底端贯穿压紧螺钉座9并延伸至V型块5的上部,且压紧螺钉10的顶端延伸至压紧螺钉座9上部;

所述底板1的上端在V型块5的外侧依次安装有第一定位座2、第二定位座6和第三定位座8,所述第一定位座2、第二定位座6和第三定位座8的上端均延伸至V型块5的上端,且第一定位座2、第二定位座6和第三定位座8的上端均贯穿设有安装孔13,所述安装孔13中均插接有径向孔测杆3,径向孔测杆3的底端均延伸至V型块5的上部,且径向孔测杆3的顶端均贯穿安装孔13,所述第一定位座2、第二定位座6和第三定位座8均不少一个,且第一定位座2、第二定位座6和第三定位座8的顶端均沿安装孔13的垂直方向设有辅助定位孔,辅助定位孔中插接有固定螺钉,通过固定螺钉的作用,对径向孔测杆3进行位置调整和固定,保证径向孔测杆3具有稳定的工作状态。

本实用新型通过径向孔测杆3和轴向检测杆7的作用,对缩机的曲轴上的油孔进行测定,能够达到快捷和有效的测量,提高产品生产线的流畅。

压缩机的曲轴上每一个油孔出口位置,都有位置要求,在不同截面上,角度也不相同,将每一个油孔在其截面上设计一个检测杆,根据角度和空间位置点不同,将产品固定后,同时测量F,B,L和端面斜孔,当每个测杆都能顺利插入时,产品方为合格,如果一个不能插入则为不合格,既方便又快捷,检测效率高。生产线上,能随时检测,随看结果,达到高效快速一目了然的效果,解决了生产线上不能够随时查看结果的问题,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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