一种分料称重装置的制作方法

本实用新型涉及称重系统技术领域，更具体地说是一种分料称重装置。

背景技术：

在染色工序前，需要根据配料单据配置好相应的原料及所需量，一般原料仓库中随意堆放各种染料，至多在其中染料上插一个标签指明是那种原料。

专利CN201310218100.7记载了一种本粉状染料自动称重系统，包括机架、给料装置、移动旋拨机械手、移动接料小车以及电控箱，多个给料装置并排设置在机架上，在给料装置的前端下方对应设置移动接料小车，在给料装置的后端对应设置移动旋拨机械手，电控箱设置在机架一侧，给料装置包括染料箱以及螺旋给料器，染料箱下部安装螺旋给料器，螺旋给料器前端制有出料孔，螺旋给料器后端与移动旋拨机械手配合实现出料，染料箱上部连接有进料管以及负压管，该负压管连接负压风机。

上述自动化称重系统对于单一原料的称重快速、方便、精准，而且称重重复性好，避免粉剂污染工作环境，解放劳动力。但是染色配料单据上有多种原料，数量甚至达到数十种之多，所以这种称重系统如果逐一针对每味原料进行配置，那么会造成巨额成本。如果不用相应地辅助称料设备，那么管理会显得非常混乱，而且用户找对应的染料在库房内跑来跑去，消耗诸多体力不说，效率非常低下，由于体力的消耗，人为的误差也会增大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于填补现有技术称重没有想地地辅助称料设备的空白，提供一种结构合理，管理有序，解放劳动力，称重快速、方便、精确的分料称重装置。

为了达到以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种分料称重装置，其特征在于，包括若干有序排列的存料柜以及与这些存料柜均建立联系的一控制柜，所述存料柜进一步包括一具有上开口的柜体，所述柜体的上开口处设置有一翻盖，所述翻盖与柜体的上开口内侧缘之间设置有转轴，所述柜体其中一外侧壁背靠有一高度高于其的背板，所述背板上设置有一透明的标签收纳盒，所述标签收纳盒的上方设置有一提示灯，所述标签收纳盒的下方设置有一磁铁，所述翻盖上在临近所述背板的一侧设置有一金属配重，所述控制柜进一步包括一控制箱，所述控制箱上设置有一触控屏、一数据存储库、一开关和一电源，每个所述存料柜上的提示灯与所述控制箱相连接。

本实用新型将各原料有序归纳存放，并在控制柜当中编号，用户能够快速、方便地找寻到对应编号的原料，并完成精确的称重，用户完全不需要在仓库中奔来奔去盲目找寻，充分的解放了劳动力，节省了体力消耗，管理起来也有序，最终降低生产成本。磁铁与金属配重的组合，翻开打开就需要手动，节能环保。

作为优选，所述控制箱上还设置有一用户识别器。

各种染料必须专人管理，专人打开配比，不造成企业的浪费，节能成本，提倡节约，所以需要给称重设备加锁，这把锁就是用户识别器，类似门禁卡之类的设备。

作为优选，所述控制箱上还设置有一对电子天平，其中一为微量电子天平，另一为常量电子天平。

电子天平按照精度分类：微量天平，微量天平的称量一般在3至50g，其分度值小于(最大)称量的10-5，如Mettler的AT21型电子天平以及Sartoruis的S4型电子天平。常量电子天平，此种天平的最大称量一般在100至200g，其分度值小于(最大)称量的10-5，如Mettler的AE200型电子天平和Sartoruis的A120S、A200S型电子天平均属于常量电子天平。

作为优选，所述柜体内收纳有一装料桶，所述装料桶独立于所述柜体。

柜体内再设计独立的装料桶，是便于原料更换，更换包括同类更换或异类更换，都比较快捷，迅速，不需要清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型存料柜的结构示意图；

图3为本实用新型控制柜的结构示意图；

图4为本实用新型电路的模块方框图。

图中：1-控制柜，2-存料柜，11-控制箱，12-触控屏，13-数据存储库，14-用户识别器，15-开关，16-微量电子天平，17-常量电子天平，21-柜体，22-背板，23-翻盖，24-转轴，25-金属配重，26-磁铁，27-标签收纳盒，28-提示灯，29-装料桶。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例：如图1所示，一种分料称重装置，包括若干有序排列的存料柜2以及与这些存料柜均建立联系的一控制柜1。

如图3所示，存料柜2进一步包括一具有上开口的柜体21，柜体21的上开口处设置有一翻盖23，翻盖23与柜体21的上开口内侧缘之间设置有转轴24，柜体21其中一外侧壁背靠有一高度高于其的背板22，背板22上设置有一透明的标签收纳盒27，标签收纳盒27的上方设置有一提示灯28，标签收纳盒27的下方设置有一磁铁26，翻盖23上在临近背板22的一侧设置有一金属配重25。柜体21内收纳有一装料桶29，装料桶29独立于柜体21。

如图2和图4所示，控制柜1进一步包括一控制箱11，控制箱11上设置有一触控屏12、一用户识别器14、一数据存储库13、一开关15和一电源，每个存料柜2上的提示灯28与控制箱11相连接。

控制箱11上还设置有一对电子天平，其中一为微量电子天平16，另一为常量电子天平17。

一种分料称重装置的称料方法，包括以下步骤：

（1）将不同原料按类分装在不同装料桶内，并按存料柜离控制柜远近距离顺序放入上述装料桶，并逐一进行编号及登记原料名称，制作标签放入对应标签收纳盒中，再输入编号及原料名称到控制箱内的数据存储库；

（2）用户持工作卡到控制柜上进行用户识别器解锁，然后根据配料单据在触控屏上输入其中一味原料的简写名称，找到对应数据存储库中编号进行一次点击；

（3）控制箱根据用户点击的编号，发指令到对应持相同编号的存料柜上点亮提示灯；

（4）用户根据点亮的提示灯找到相应的柜体并打开翻盖取料，根据配料单据上重量数值，依次通过常量电子天平和微量电子天平精确地称到所需量，然后关闭翻盖，再在触控屏上点击一次已称取重量的原料编号，关闭提示灯；

（5）重复以上工作称取所有配料单据上原料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。