本实用新型属于热丝式裂解仪领域，具体是一种基于热丝式裂解仪的固体粉末试样装填装置。
背景技术：
裂解技术是目前最接近于卷烟燃烧过程的一种分析方法。目前已有多种裂解仪，其中热丝式裂解仪具有应用广泛、温度范围宽和进样简单等优点。热丝式裂解仪与GC-MS联用可作为一种评估烟用香料对卷烟作用的方法。
目前，热丝式裂解仪的试样装填方法采用的是：取裂解专用石英管一根，中央位置装填适量的石英棉，将试样置于石英管中石英棉上，后将裂解管放入裂解仪中待裂解。
现有技术中，由于石英管直径小且有一定长度，而石英棉位于石英管中部，一般采用小镊子或细针(如注射器针头)挑取称量好的固体粉末状试样进行填装，操作复杂，误差大。而且固体粉末状试样由于静电作用极易吸附于装填工具上，也会造成进样量无法控制、操作困难等问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，操作方便且进样准确的基于热丝式裂解仪的固体粉末试样装填装置。
本实用新型提供的技术方案：一种基于热丝式裂解仪的固体粉末试样装填装置，包括装填主体和能够整体罩住整个装填主体的保护罩，所述装填主体内部是空心柱状结构，所述装填主体前部设有一倾斜的开口，装填主体的中间上方设有漏斗状的进样口，所述进样口与装填主体内部连通，装填主体内部设有能沿轴向移动的活塞推杆。
进一步的，所述装填主体的内径小于热丝式裂解仪用石英管的直径。
进一步的，所述固体粉末试样装填装置均采用防静电PMMA树脂制作。
本实用新型选用防静电PMMA树脂，具有良好的介电性能，可以有效避免静电作用对固体粉末状试样的影响，保证固体试样能准确进样到石英棉上，减小了进样量误差，提高了数据的准确度和重复性；采用倾斜开口，活塞推杆推送进样的方式，进样方便，同时本实用新型设计合理，结构新颖、操作简单、维护方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1—保护罩，2—装填主体，3—进样口，4—活塞推杆，5—开口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示的基于热丝式裂解仪的固体粉末试样装填装置，包括装填主体2和能够罩住整个装填主体的保护罩1，所述装填主体2内部是空心柱状结构，所述装填主体2前部设有一倾斜的开口5，装填主体2的中间上方设有漏斗状的进样口3，所述进样口3与装填主体2内部连通，装填主体2内部设有能沿轴向移动的活塞推杆4。所述装填主体2的内径小于热丝式裂解仪用石英管的直径。所述固体粉末试样装填装置均采用防静电PMMA树脂制作。
本实用新型具体使用时，拔掉保护罩1，将活塞推杆4沿轴向拉至漏斗状的进样口3后方，待用。将称量好的固体粉末试样从漏斗状的进样口3装入装填主体2中，待石英管中部装填入适量石英棉后，将装填主体2的开口5伸入石英管中部，沿轴向推动活塞推杆4，固体粉末试样被推送入石英管中；不工作时，套上保护罩1。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本实用新型，凡在本实用新型的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。