一种适用于多种面包的外形一致性检测机构的制作方法

本实用新型属于面包加工领域，尤其是涉及一种面包外形的检测装置。

背景技术：

随着生活水平的日渐提高，人们对食物的要求也越来越严格。在食品加工，尤其是面包的加工过程中，不仅对面包的味道，对其外形的检测也成为必不可少的工序。现有的检测方式为人工通过肉眼观察面包的颜色、外形及尺寸进行观察。由于操作者每天会对大批量的面包进行检验，很容易疲劳；同时，通过肉眼观察，使得面包外形尺寸的一致性也很难得到保障。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于多种面包的外形一致性检测机构，以解决现有的检测方式费时费力，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种适用于多种面包的外形一致性检测机构，包括基座、固定板和限厚单元；固定板固定连接在基座的上端，固定板上端固定连接两个相互平行的下导轨，下导轨的顶面为第一斜面、底面为第一基面，两者之间夹角为α；限厚单元包括限厚板和上导轨，上导轨固定在限厚板的底面，上导轨的底面为第二斜面、顶面为第二基面，两者之间的夹角为β，α＝β；限厚板与固定板可拆卸连接，上导轨与下导轨相配合，限厚板的底面与固定板的顶面平行。

进一步，所述基座包括底板和固定在底板上端的支撑板，支撑板的顶面为倾斜面，固定板固定连接在支撑板的倾斜面上，固定板的顶面与水平面之间的夹角为10°～20°。

进一步，所述下导轨的延伸方向与固定板的倾斜方向相同。

进一步，所述第一斜面上标有刻度，刻度的数值等于限厚板与固定板之间间隙的高度。

进一步，所述固定板与限厚板通过螺钉可拆卸连接；固定板的上端设有若干与螺钉相配合的螺纹孔，螺纹孔设在下导轨与固定板侧壁之间的位置，且从上到下均布；所述限厚板上设有固定孔，固定孔的位置与螺纹孔相对应，螺钉穿过固定孔通过螺纹孔与固定板螺纹连接。

进一步，所述限厚板底面与侧面相接处倒圆角。

相对于现有技术，本实用新型所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构具有以下优势：

本实用新型所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构，结构简单，使用方便。通过上导轨和下导轨的配合，只需调整限厚板的固定位置就能对限厚板与固定板之间的间隙进行调节。适合对不同外形尺寸的面包进行检测，保证同一批次的面包外形的一致性。同时，下导轨上标有刻度，能够更加方便直观的对本实用新型进行调节。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构的左视图；

图2为图1中的A向视图；

图3为本实用新型实施例所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构的限厚单元的仰视图；

图4为图3中B-B面的剖视图；

图5为本实用新型实施例所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构的下导轨的左视图；

图6为本实用新型实施例所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构的上导轨的左视图。

附图标记说明：

1-底板；2-支撑板；3-固定板；31-下导轨；311-第一斜面；312-第一基面；32-螺纹孔；4-限厚板；41-上导轨；411-第二斜面；412-第二基面；42-固定孔；5-螺钉。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4，本实用新型提出一种适用于多种面包的外形一致性检测机构，包括基座、固定板3和限厚单元；固定板3固定连接在基座的上端，固定板3上端固定连接两个相互平行的下导轨31，下导轨31的顶面为第一斜面311、底面为第一基面312，两者之间夹角为α；限厚单元包括限厚板4和上导轨41，上导轨41固定在限厚板4的底面，上导轨41的底面为第二斜面411、顶面为第二基面412，两者之间的夹角为β，α＝β；限厚板4与固定板3可拆卸连接，上导轨41与下导轨31相配合，限厚板4的底面与固定板3的顶面平行。

上述基座包括底板1和固定在底板1上端的支撑板2，支撑板2的顶面为倾斜面，固定板3固定连接在支撑板2的倾斜面上，固定板3的顶面与水平面之间的夹角为10°～20°。

上述下导轨31的延伸方向与固定板3的倾斜方向相同。

上述第一斜面311上标有刻度，刻度的数值等于限厚板4与固定板3之间间隙的高度。

上述固定板3与限厚板4通过螺钉5可拆卸连接；固定板3的上端设有若干与螺钉5相配合的螺纹孔32，螺纹孔32设在下导轨31与固定板3侧壁之间的位置，且从上到下均布；所述限厚板4上设有固定孔42，固定孔42的位置与螺纹孔32相对应，螺钉5穿过固定孔42通过螺纹孔32与固定板3螺纹连接。

上述限厚板4底面与侧面相接处倒圆角。

使用时，先进行检测前的调节工作。将限厚板4放在固定板3上，按照需要将限厚板4与下导轨31上的刻度对齐，同时保证上导轨41与下导轨31相对应。之后通过螺钉5将限厚板4固定在固定板3上，此时限厚板4与固定板3之间的间隙即为所检测面包的标准外形尺寸。

调节完成后，将所需检测的面包从固定板3上部放入，如果面包能顺利通过限厚板4与固定板3之间的间隙并滑出，说明该面包的外形合格；反之，为不合格。由于限厚板4底面与侧面相接处倒圆角，因此面包在进入限厚板4与固定板3之间的间隙时，不会因与限厚板4的棱边撞击而造成损伤。

本实用新型所述的适用于多种面包的外形一致性检测机构，结构简单，使用方便。通过上导轨41和下导轨31的配合，只需调整限厚板4的固定位置就能对限厚板4与固定板3之间的间隙进行调节。同时下导轨31上标有刻度，能够更加方便直观的对本实用新型进行调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。