一种油烟道用感温网的制作方法

本实用新型涉及感温装置技术领域，特别涉及一种油烟道用感温网。

背景技术：

现有油烟道通常高温且弥漫着油雾，在温度较高时易损坏后续设备，同时易引起油烟着火，现有解决上述问题通常在油烟道内设置感温装置，现有的感温装置结构复杂不适合环境恶劣的油烟道，同时不便于快速安装在油烟道内。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种油烟道用感温网。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油烟道用感温网，包括框架、设置在所述框架上的感温丝，所述框架上设有矩形阵列分布的绕柱，所述感温丝绕在所述绕柱之间，所述感温丝为一根，所述感温丝两端与所述框架上的接线盒，所述框架上设有拉手，所述感温丝为导体且为熔断丝。

上述设计中将感温丝设置为熔断丝，耐候性强，在油烟环境使用，灵敏度不易下降，成本低。

作为本设计的进一步改进，所述感温丝为串珠状，便于提高感温网的灵敏度。

作为本设计的进一步改进，所述感温丝自上而下呈“Z”字形绕制，感温更加精确，提高感温网的灵敏度。

作为本设计的进一步改进，所述框架设有拉手一侧设有堵板，所述堵板边缘设有外翻的翻边，防止安装后的油烟泄漏。

作为本设计的进一步改进，所述绕柱包括圆柱形立柱、设置在所述立柱一端的圆盘状挡片，所述立柱上设有环形绕制槽，所述立柱为陶瓷材质，所述挡片为特氟龙材质。结构简单，有效防止感温丝与框架接通，降低感温网的误报率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将感温网设置为熔断丝，耐候性强，在油烟环境使用，灵敏度不易下降，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的绕柱立体结构示意图。

图3是本实用新型的感温丝结构示意图。

在图中1.框架，2.堵板，3.拉手，4.接线盒，5.翻边，6.绕柱，7.感温丝，8.挡片，9.立柱，10.绕制槽。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例：一种油烟道用感温网，包括框架1、设置在所述框架1上的感温丝7，所述框架1上设有矩形阵列分布的绕柱6，所述感温丝7绕在所述绕柱6之间，所述感温丝7为一根，所述感温丝7两端与所述框架1上的接线盒4，所述框架1上设有拉手3，所述感温丝7为导体且为熔断丝。

上述设计中将感温丝7设置为熔断丝，耐候性强，在油烟环境使用，灵敏度不易下降，成本低。

作为本设计的进一步改进，所述感温丝7为串珠状，便于提高感温网的灵敏度。

作为本设计的进一步改进，所述感温丝7自上而下呈“Z”字形绕制，感温更加精确，提高感温网的灵敏度。

作为本设计的进一步改进，所述框架1设有拉手3一侧设有堵板2，所述堵板2边缘设有外翻的翻边5，防止安装后的油烟泄漏。

作为本设计的进一步改进，所述绕柱6包括圆柱形立柱9、设置在所述立柱9一端的圆盘状挡片8，所述立柱9上设有环形绕制槽10，所述立柱9为陶瓷材质，所述挡片8为特氟龙材质。结构简单，有效防止感温丝7与框架1接通，降低感温网的误报率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。