本实用新型涉及仪器仪表技术领域,具体涉及一种除杂控流型压力表。
背景技术:
压力表是指以弹性元件为敏感元件,测量并指示高于环境压力的仪表,应用极为普遍,它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。在压力表使用过程中,由介质瞬间超压冲击等原因可等导致指针发生偏移,影响压力表检测的精准程度,而且压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。
技术实现要素:
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出了一种除杂控流型压力表。
本实用新型提出的一种除杂控流型压力表,包括壳体、安装颈、弹簧管、指针和传动机构;
安装颈包括安装架、底板、排杂管、集杂架、过滤筒、顶板、导流管和控流架;安装架安装在壳体上,安装架上设有过渡通孔,底板对应过渡通孔第一端的位置安装在安装架上,排杂管穿过底板,排杂管的第一端和第二端分别位于过渡通孔内和过渡通孔外,排杂管位于过渡通孔外的部分上安装有至少一个调节阀,集杂架安装在排杂管第一端,集杂架上设有集杂通孔,集杂通孔第二端与排杂管第一端连通,过滤筒对应集杂通孔第一端安装在集杂架上,过滤筒上设有多个过滤孔,顶板安装在过滤筒远离集杂架的一端,导流管的一端穿过底板和集杂架延伸至过滤筒内,控流架安装在导流管上,并位于过滤筒内,控流架上设有控流通孔,控流通孔连通导流管内部通孔,控流通孔包括第一控流段和第二控流段,第一控流段位于第二控流段远离导流管的一侧,第一控流段横截面面积沿着靠近第二控流段的方向逐渐增加,第二控流段横截面面积沿着靠近第一控流段的方向逐渐增加,控流架位于控流通孔内安装有定位杆,定位杆上可移动安装有隔流板,隔流板移动方向为控流通孔长度方向,隔流板通过复位件连接定位杆;
弹簧管安装在壳体上,过渡通孔第二端与弹簧管连通,指针可转动安装在壳体上,弹簧管通过传动机构与指针连接。
优选地,集杂通孔横截面面积沿着远离排杂管的方向逐渐增加。
优选地,过滤筒内部通孔横截面面积沿着靠近集杂架的方向逐渐增加。
优选地,调节阀安装有两个。
优选地,排杂管呈透明状。
优选地,过渡通孔包括第一过渡段和第二过渡段,第二过渡段位于第一过渡段远离弹簧管的一侧,第一过渡段横截面面积沿着靠近弹簧管的方向逐渐减小,过滤筒位于第二过渡段内。
优选地,安装架对应第一过渡段内安装有多个隔流柱。
优选地,过滤筒上对应第一控流段远离第二控流段的一侧安装有螺旋弹簧。
本实用新型使用时导流管通过控流通孔导入或导出介质,在介质流动时会带动隔流板移动,隔流板、第一控流段、第二控流段和复位件配合,实现流体流速越快,隔流板与控流通孔之间的间隙越小,有效减小介质压强突然变化对本实用新型测量精准度的影响,进入过渡通孔的介质会被过滤筒过滤,进一步减小介质压强突然变化对本实用新型测量精准度的影响,并减少了介质中的杂质,减少杂质对本实用新型测量精准度的影响。本实用新型使用方便,且具有较高的测量精准度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种除杂控流型压力表结构示意图;
图2为图1中A局部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2所示,本实用新型提出的一种除杂控流型压力表,包括壳体1、安装颈、弹簧管3、指针4和传动机构5;
安装颈包括安装架21、底板22、排杂管23、集杂架24、过滤筒25、顶板26、导流管27和控流架28;安装架21安装在壳体1上,安装架21上设有过渡通孔,底板22对应过渡通孔第一端的位置安装在安装架21上,排杂管23穿过底板22,排杂管23的第一端和第二端分别位于过渡通孔内和过渡通孔外,排杂管23位于过渡通孔外的部分上安装有至少一个调节阀231,集杂架24安装在排杂管23第一端,集杂架24上设有集杂通孔241,集杂通孔241第二端与排杂管23第一端连通,过滤筒25对应集杂通孔241第一端安装在集杂架24上,过滤筒25上设有多个过滤孔,顶板26安装在过滤筒25远离集杂架24的一端,导流管27的一端穿过底板22和集杂架24延伸至过滤筒25内,控流架28安装在导流管27上,并位于过滤筒25内,控流架28上设有控流通孔,控流通孔连通导流管27内部通孔,控流通孔包括第一控流段281和第二控流段282,第一控流段281位于第二控流段282远离导流管27的一侧,第一控流段281横截面面积沿着靠近第二控流段282的方向逐渐增加,第二控流段282横截面面积沿着靠近第一控流段281的方向逐渐增加,控流架28位于控流通孔内安装有定位杆283,定位杆283上可移动安装有隔流板284,隔流板284移动方向为控流通孔长度方向,隔流板284通过复位件连接定位杆283;
弹簧管3安装在壳体1上,过渡通孔第二端与弹簧管3连通,指针4可转动安装在壳体1上,弹簧管3通过传动机构5与指针4连接。
本实用新型使用时导流管27通过控流通孔导入或导出介质,在介质流动时会带动隔流板284移动,隔流板284、第一控流段281、第二控流段282和复位件配合,实现流体流速越快,隔流板284与控流通孔之间的间隙越小,有效减小介质压强突然变化对本实用新型测量精准度的影响,进入过渡通孔的介质会被过滤筒25过滤,进一步减小介质压强突然变化对本实用新型测量精准度的影响,并减少了介质中的杂质,减少杂质对本实用新型测量精准度的影响。
本实施方式中,集杂通孔241横截面面积沿着远离排杂管23的方向逐渐增加,过滤筒25内部通孔横截面面积沿着靠近集杂架24的方向逐渐增加,有利于过滤筒25过滤掉的杂质进入排杂管23。
本实施方式中,调节阀231安装有两个,减少排杂时介质的泄露,且可以减少排杂时对介质压强的影响,:排杂管23呈透明状,便于使用者观察介质的堆积量。
本实施方式中,过渡通孔包括第一过渡段211和第二过渡段212,第二过渡段212位于第一过渡段211远离弹簧管3的一侧,第一过渡段211横截面面积沿着靠近弹簧管3的方向逐渐减小,过滤筒25位于第二过渡段212内,安装架21对应第一过渡段211内安装有多个隔流柱,进一步减少介质压强突然变化对本实用新型的影响。
本实施方式中,过滤筒25上对应第一控流段281远离第二控流段282的一侧安装有螺旋弹簧251,介质流动带动螺旋弹簧251振动,有利于减少过滤筒25上杂质吸附的可能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。