本实用新型涉及一种称重计量系统,属于计量领域。
背景技术:
饲料制备过程中需添加液体制剂,例如液体酶制剂,但是现有饲料制备设备上的流量计方式存在诸多不足之处,例如:受所计量液体化学特性影响,耐腐蚀性要求不同,对材质要求高,制造难度大;物理特性影响:温度,密度,粘度,浓度,影响计量精度;根据所使用流量计种类不同,机械传动部分对计量精度影响很大。
技术实现要素:
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种结构简单,使用方便,计量精度较佳的称重计量系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种称重式计量系统,包括平台秤,平台秤上设置液体储液罐,液体储液罐通过管路接于液体泵,其中,储液罐采用透明材料制成,储液罐外壁沿着纵向设置刻度值,储液罐底部的四个角部分别设置有一凹部,平台秤上侧的四个角部分别设置一凸部,凹部与凸部配合;平台秤及液体泵均接于控制单元。
作为优选,凸部为半球形。
作为优选,凸部与平台秤可拆卸连接。
作为优选,平台秤相对侧分别设置倾斜结构。
作为优选,储液罐表面设置声光报警器,声光报警器接于控制单元。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:本计量系统工作初始,系统自动记录液体储存罐初始重量,当液体泵工作,往外抽送液体时,系统自动以初始值减当前瞬时值,得到实际抽送实际值,将该实际值和目标理论值进行实时比对,计算结果超出系统设定允许误差值时发出声光报警并发出指令控制相关器件状态。根据所选用平台秤等级可调整计量精度,计量精度高,适应 性强,适用于任何特性液体。
附图说明
图1为实施例中一种称重计量系统结构示例。
图2为刻度值局部示例。
图3为平台秤俯视示例。
图4为半圆形凸起示例。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的实施例中涉及一种称重计量系统,参见图1到图4,该系统包括平台秤2,平台秤2上设置液体储液罐1,液体储液罐1通过管路接于液体泵3,其中,储液罐采用透明材料制成,储液罐外壁沿着纵向设置刻度值,储液罐底部的四个角部分别设置有一凹部,平台秤2上侧的四个角部分别设置一凸起21,凹部与凸起21配合;平台秤2及液体泵3均接于控制单元。
本计量系统工作初始,系统自动记录液体储存罐初始重量,当液体泵3工作,往外抽送液体时,系统自动以初始值减当前瞬时值,得到实际抽送实际值,将该实际值和目标理论值进行实时比对,计算结果超出系统设定允许误差值时发出声光报警并发出指令控制相关器件状态。根据所选用平台秤2等级可调整计量精度,计量精度高,适应性强,适用于任何特性液体。
本实施例中,凸起21为半球形。半球形的凸起限位效果较佳,且易于储液罐安装。
本实施例中,凸起21与平台秤2可拆卸连接。安装方便,同时减少对平台秤2的结构影响,提高平台秤2的通用性。
本实施例中,平台秤2相对侧分别设置倾斜结构。便于设备等上下平台秤2。
本实施例中,储液罐表面设置声光报警器,声光报警器接于控制单元。当系统计量出现异常,控制单元控制声光报警器发出报警信号,方便操作人员及 时调整设备,提高生产安全性。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。