本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种多功能化工原理吸收实验装置。
背景技术：
目前，如何测定规整填料和散装填料的混合吸收传质系数，同时针对吸收气体的不同，如何选择不同的填料，测定规整填料和散装填料的混合吸收传质系数，是化工原理吸收实验研究的课题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种多功能化工原理吸收实验装置，能进行化工原理吸收实验。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型由第一球阀、第二球阀、第一喷淋头、规整填料塔、第一压力表、第三球阀、第二喷淋头、第三球阀、第四球阀、第五球阀、第二压力表、散装填料塔进口、第三压力表、散装填料塔、第一气体转子流量计、水泵、水箱、第四压力表、第六球阀、第七球阀、第八球阀、第九球阀、第十球阀、气体混合罐、气泵、气体储存罐、气流阀、第二气体转子流量计、第三气体转子流量计和第五压力表组成，其特征是：第一球阀、第二球阀并联后和规整填料塔相连，规整填料塔上有第一压力表，规整填料塔内的第一喷淋头通过管道和第三球阀的一端相连，第三球阀的另一端通过管道分别和第三压力表、第一气体转子流量计的一端相连，第一气体转子流量计的另一端和水泵相连，水泵和水箱相连，散装填料塔上方容器内的第二喷淋头和第四球阀的一端相连，第四球阀的另一端和第一气体转子流量计的一端相连，规整填料塔通过管道分别和第二压力表、散装填料塔相连，第五球阀的一端和内有第二喷淋头的容器相连，第五球阀的另一端和散装填料塔相连，散装填料塔上有散装填料塔进口、第四压力表，第六球阀、第七球阀并联后和散装填料塔相连，第八球阀的一端和散装填料塔相连，另一端和第九球阀相连，第九球阀通过管道分别和第五压力表、第三气体转子流量计的一端相连，第三气体转子流量计的另一端和气体混合罐相连，第十球阀和气体混合罐相连，气体储存罐和气流阀相连，气流阀和第二气体转子流量计相连，第二气体转子流量计分别和气体混合罐、气泵相连。
由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1.第一球阀，2.第二球阀，3.第一喷淋头，4.规整填料塔，5.第一压力表，6.第三球阀，7.第二喷淋头，8.第三球阀，9.第四球阀，10.第五球阀，11.第二压力表，12.散装填料塔进口，13.第三压力表，14.散装填料塔，15.第一气体转子流量计，16.水泵，17.水箱，18.第四压力表，19.第六球阀，20.第七球阀，21.第八球阀，22.第九球阀，23.第十球阀，24.气体混合罐，25.气泵，26.气体储存罐，27.气流阀，28.第二气体转子流量计，29.第三气体转子流量计，30.第五压力表。
具体实施方式
图1中，第一球阀(1)、第二球阀(2)并联后和规整填料塔(4)相连，规整填料塔(4)上有第一压力表(5)，规整填料塔(4)内的第一喷淋头(3)通过管道和第三球阀(8)的一端相连，第三球阀(8)的另一端通过管道分别和第三压力表(13)、第一气体转子流量计(15)的一端相连，第一气体转子流量计(15)的另一端和水泵(16)相连，水泵(16)和水箱(17)相连，散装填料塔(14)上方容器内的第二喷淋头(7)和第四球阀(9)的一端相连，第四球阀(9)的另一端和第一气体转子流量计(15)的一端相连，规整填料塔(4)通过管道分别和第二压力表(11)、散装填料塔(14)相连，第五球阀(10)的一端和内有第二喷淋头(7)的容器相连，第五球阀(10)的另一端和散装填料塔(14)相连，散装填料塔(14)上有散装填料塔进口(12)、第四压力表(18)，第六球阀(19)、第七球阀(20)并联后和散装填料塔(14)相连，第八球阀(21)的一端和散装填料塔(14)相连，另一端和第九球阀(22)相连，第九球阀(22)通过管道分别和第五压力表(30)、第三气体转子流量计(29)的一端相连，第三气体转子流量计(29)的另一端和气体混合罐(24)相连，第十球阀(23)和气体混合罐(24)相连，气体储存罐(26)和气流阀(27)相连，气流阀(27)和第二气体转子流量计(28)相连，第二气体转子流量计(28)分别和气体混合罐(24)、气泵(25)相连。
本实用新型的工作原理为：可以测定规整填料和散装填料的混合吸收传质系数。同时，针对吸收气体的不同，可以选择不同的填料，测定规整填料和散装填料的混合吸收传质系数。如测定单一散装填料的吸收传质系数可以按以下步骤进行：(1)打开气体混合罐底部第十球阀，排放掉气体混合罐中的冷凝水；(2)打开仪表电源开关及气泵电源开关，进行仪表自检；(3)开启水泵，打开第四球阀，关闭第三球阀，让水从填料塔顶端进入润湿填料，仔细调节第一气体转子流量计，使其流量稳定在某一实验值；(4)启动气泵，打开气体储存。