双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测量装置的制作方法

本实用新型涉及双玻组件测试技术领域，特别涉及一种双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测量装置。

背景技术：

光伏双玻组件具有产品功率衰减少、抗PID能力强、耐磨性能、水汽透过率低、耐候性能好于传统组件，同时减少氟材料污染更易回收、应用范围广等优点，今后双玻必将会被大量应用推广，但由于双玻取消了四周的铝合金边框，所以四周边缘的约0.5mm的封装胶膜将直接与大气相联接，如何评估玻璃边缘到产品内部芯片的距离，使微量的水汽渗透的速度下，其距离没有到达内部的芯片边缘，确保双玻产品在整个生命周期内都没有受到影响，将是产品设计人员需要解决的问题。目前大多厂商设计人员都是凭经验定性推测或者模仿同行抄袭的方式进行，要么使产品存在风险较大，要么就是过度设计，增加产品成本；本实用新型会设计是一种简易高效的半定量的测试方法，来确认玻璃边缘到双玻组件内部芯片的距离，在符合产品安规爬电距离的同时，使寿命期内水汽的渗入不影响期各项性能。

目前大多厂商设计人员都是凭经验定性推测、或者模仿同行抄袭的方式进行，要么使产品存在风险较大，要么就是过度设计，增加产品成本。

而PCT试验机通常设置在支撑台上，它们之间通过联结件连接，联结件为易受损部位的可拆卸件，在使用过程中常常发生产生很大的应变而朝后方突起，这样的应变常常使得PCT试验机拆卸不容易，乃至于使得联结为之发生损害。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试装置，避免了现有技术中使产品存在风险较大、过度设计、增加产品成本的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试装置和测量方法的解决方案，具体如下：

一种双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试方法，先设置双玻组件，根据设计的安全系数，在双玻组件每一边的边缘上各自选定保持间隔的三个边缘位置，所述三个边缘位置分别为第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3，所述第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3均各自均匀设置有20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸，并把20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸通过封装工艺同双玻组件封装在一起，然后设置于PCT试验机内，测试环境的湿度，测试完成后，分别检查第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3的20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸的变色情况，如果已变色，说明水汽渗透至该位置，如果没有，说明该位置在使用寿命期内没有水气渗透，循环以上的过程，最终得出一个范围值，由此来确定双玻边缘至内部芯片的最优距离，按照多次历史数据的测量统计，设置一个安全系数η，就可以确定产品的最终尺寸，其确定的计算公式(1)为：

边缘距离L＝∑(第三边缘位置的20％的湿度测试纸的无水气距离L₁*80％/n+第二边缘位置的20％的湿度测试纸的无水气距离L₂*20％/n)/n*1.2安全系数η(第一边缘位置的60％湿度测试纸的无水气的条件) (1)

n为所有边缘位置的数量。

所述的双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试方法所用的测试装置,包括PCT试验机，所述PCT试验机设置在支撑台上，所述PCT试验机设置在支撑台的方式是通过联结件把支撑台和PCT试验机相连，所述联结件包括一体化成型在支撑台上的母头部A10，所述母头部A10上还有联结头，所述母头部A10的联结头上设置着同支撑台的中心线保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母头部A10还设置着同支撑台的中心线保持90度夹角的第一安装口A130，所述第一安装口A130为通槽状；

而PCT试验机的一头焊接有所述联结件的公头部A20，所述公头部A20的端部为公头部A20的联结部，所述公头部A20的联结部上设置着同所述母头部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接杆A210，还设置着以过渡配合方式连接在限位口A120中的安装杆A220，所述公头部A20上开有同第一安装口A130面对面的第二安装口A230，所述第二安装口A230为通槽状；

所述公头部A20与所述母头部A10经由第一固定件A30透过所述第一安装口A130和第二安装口A230来固定；

所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边。

本实用新型的是一种简易高效的半定量的测试方法和测量装置，来确认玻璃边缘到双玻组件内部芯片的距离，使设计更科学合理，达到成本最佳，且保证产品可靠性好。这样所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边；就能使得所述公头部A20与所述母头部A10相连时作用力均衡，有效避免所述公头部A20与所述母头部A10产生很大的应变。

附图说明

图1为双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试的结构示意图。

图2为联结件的结构示意图。

图3为母头部的平面结构图。

图4为部分结构示意图。

具体实施方式

而本专利所提出的一种双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试装置和测量方法就很好的解决了现有技术的问题，该测试方法包括了EL测试，耐压绝缘测试，DC功率测试和AC功率测试四个部分组成。

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步地说明。

如图1-图4所示，本实用新型的双双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试方法，先设置双玻组件，根据设计的安全系数，在双玻组件每一边的边缘上各自选定保持间隔的三个边缘位置，所述三个边缘位置分别为第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3，所述第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3均各自均匀设置有20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸，并把20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸通过封装工艺同双玻组件封装在一起，做成产品，然后设置于PCT试验机内，测试环境的湿度，如测试环境90％的湿度，90℃条件下进行测试48h，实践中该加速测试条件相当于产品的25年的使用寿命。测试完成后，分别检查第一边缘位置1、第二边缘位置2和第三边缘位置3的20％的湿度测试纸、40％的湿度测试纸和60％的湿度测试纸的变色情况，如果已变色，说明水汽渗透至该位置，如果没有，说明该位置在使用寿命期内没有水气渗透，循环以上的过程，最终得出一个范围值，由此来确定双玻边缘至内部芯片的最优距离，按照多次历史数据的测量统计，设置一个安全系数η，就可以确定产品的最终尺寸，其确定的计算公式(1)为：

边缘距离L＝∑(第三边缘位置的20％的湿度测试纸的无水气距离L₁*80％/n+第二边缘位置的20％的湿度测试纸的无水气距离L₂*20％/n)/n*1.2安全系数η(第一边缘位置的60％湿度测试纸的无水气的条件) (1)

n为所有边缘位置的数量。

所述计算公式(1)也能被计算公式(2)所替代：

L＝∑(第三边缘位置的20％的湿度测试纸的无水气距离L₁*60％+第二边缘位置的40％的湿度测试纸的无水气距离L₂*40％)/n*1.3安全系数η(第一边缘位置的40％湿度测试纸的无水气的条件) (2)

n为所有边缘位置的数量。

在双玻组件每一边的边缘上也能够选择保持间隔的M个边缘位置，这样就构成了第一边缘位置1、第二边缘位置2、第三边缘位置3…第M边缘位置。

所述M取值为6或9。

1)该方法可以确认在不同的位置的水汽透过率，确保设计尺寸最优，避免设计不足与过度设计的两个极端出现。

2)从每个边距单点式到3点式、6点式、9点式，可以不断降低测量误差，提高测试精度，使设计尺寸更加合理科学。

3)该方法简单，成本低，产品可靠性很好的半定量的测试方法，使产品的最终尺寸满足设计要求。

4)该测试方法所使用的湿度纸材料以及材料的尺寸大小，选择测试边距的测试点数量多少，都会对最终的设计值接近于真实值产生影响。

本实用新型的测试方法，使双玻产品的设计避免设计不足或过度设计，产品成本得于优化，环保易回收，应用广范，真正使产品具有绿色和生态的属性。

所述的双玻组件边缘水汽渗透能力的半定量测试方法所用的测试装置,包括PCT试验机，所述PCT试验机设置在支撑台上，所述PCT试验机设置在支撑台的方式是通过联结件把支撑台和PCT试验机相连，所述联结件包括一体化成型在支撑台上的母头部A10，所述母头部A10上还有联结头，所述母头部A10的联结头上设置着同支撑台的中心线保持并列的嵌接口A110和限位口A120，所述母头部A10还设置着同支撑台的中心线保持90度夹角的第一安装口A130，所述第一安装口A130为通槽状；

而PCT试验机的一头焊接有所述联结件的公头部A20，所述公头部A20的端部为公头部A20的联结部，所述公头部A20的联结部上设置着同所述母头部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接杆A210，还设置着以过渡配合方式连接在限位口A120中的安装杆A220，所述公头部A20上开有同第一安装口A130面对面的第二安装口A230，所述第二安装口A230为通槽状；

所述公头部A20与所述母头部A10经由第一固定件A30透过所述第一安装口A130和第二安装口A230来固定；

所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边。

所述第一固定件A30为同第一安装口A130和第二安装口A230相过渡配合的连接杆。

本实用新型经由所述公头部A20的联结部上设置着同所述母头部A10的嵌接口A110相嵌接的嵌接杆A210，还设置着以过渡配合方式连接在限位口A120中的安装杆A220，所述公头部A20上开有同第一安装口A130面对面的第二安装口A230，所述第二安装口A230为通槽状；所述母头部A10的嵌接口A110开设在所述母头部A10的联结头的中间位置，所述限位口A120的个数为一对，且各自设置在所述嵌接口A110的两边；就能使得所述公头部A20与所述母头部A10相连时作用力均衡，有效避免所述公头部A20与所述母头部A10产生很大的应变。

以上以附图说明的方式对本实用新型作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本实用新型的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。