一种同心度目视检验工装的制作方法

本实用新型属于同心度检测设备技术领域，尤其涉及一种同心度目视检验工装。

背景技术：

现有情况下，各工厂管控零部件来料的方式都是通过二次元、三次元、高度规等方式测量管控尺寸，进而判断物料是否合格。但是如果需要检查的是组装件的同心度、同轴度等装配尺寸时，由于需要分别测量整体组装件的各个零部件的尺寸，再通过相互比较确定是否超差，这些原始的测量手段就面临精度低、误差大、效率不高等一系列问题。

如图1、图2和图3所示，一种组合型Dome按键组件，包括由底部基材11，在底部基材11设有位于中部位置的通孔111、环绕通孔111设置的若干个通孔112,粘接在底部基材11一侧面上的顶部双面胶12、分别设置在通孔111、通孔112内并且分别与顶部双面胶12粘接的Dome按键13。组装时，将顶部双面胶12粘贴在底部基材11上，然后将Dome按键13分别放置到通孔111、通孔112内并且与顶部双面胶12粘接在一起。物料到厂后，按照先前的测量方法，需要检验Dome按键13粘贴后同底部基材11上圆孔的配合情况，首先使用二次元投影找到底部基材11上五个圆孔的影像，然后再投影找出5个Dome按键13的影像，通过对比五组数据，计算出各个Dome按键13粘贴后相对于底部基材11上孔的同心度，确认是否有粘贴偏斜的现象，过程复杂，且效率极低，当Dome按键13的数量增加时，此方法的弊端更加明显。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种同心度目视检验工装，旨在解决同心度检测效率低误差大的问题。

本实用新型是这样实现的，一种同心度目视检验工装，所述同心度目视检验工装包括工装底座、工装盖板，在所述工装盖板上设有第一通孔、以及环绕第一通孔设置的若干个第二通孔；设置在所述工装底座与所述工装盖板之间的定位结构，所述定位结构包括间隔设置在所述工装底座上的至少三根定位柱，在所述工装盖板上对应每根所述定位柱处设有一个定位孔。

作为一种改进，在所述工装底座的边缘位置处设有指示柱，对应的在所述工装盖板的边缘位置处设有缺口。

作为一种改进，所述工装底座、所述工装盖板均呈圆盘状，所述第一通孔设置在所述工装盖板的中部位置处，若干个所述第二通孔沿所述第一通孔的周向均分设置。

作为一种改进，所述第二通孔设置有4个。

作为一种改进，所述定位柱设置为三根，沿所述工装底座周向均分布置，对应的所述工装盖板上的定位孔也设置为三个。

由于采用了上述技术方案，本实用新型提供的同心度目视检验工装包括工装底座、工装盖板，在工装盖板上设有第一通孔、以及环绕第一通孔设置的若干个第二通孔；设置在工装底座与工装盖板之间的定位结构，包括间隔设置在工装底座上的至少三根定位柱，在工装盖板上对应每根定位柱处设有一个定位孔。将组装完毕的Dome按键组件放置到工装底座，使Dome按键组件上的定位孔对应的套在工装底座上定位柱上，然后将工装盖板盖在Dome按键组件上，使工装盖板上的定位孔也对应的套在工装底座上定位柱上，通过工装盖板上的第一通孔、第二通孔观察Dome按键的位置，因为第一通孔、第二通孔的直径等于Dome按键的直径与允许的2倍偏心距之和，所以如果Dome按键整体落在第一通孔、第二通孔内即判定为合格，否则，为不合格产品，该同心度目视检验工装只需目测就可以确定同心度是否合格，解决了同心度检测效率低误差大的问题。

附图说明

图1是Dome按键组件的爆炸结构示意图；

图2是Dome按键组件的俯视结构示意图；

图3是Dome按键组件沿图2中A-A线的剖视结构示意图；

图4是本实用新型的同心度目视检验工装的结构示意图；

其中，11、底部基材,111、通孔，112、通孔，12、顶部双面胶，13、Dome按键，20、工装盖板，21、第一通孔，22、第二通孔，23、定位孔，24、缺口，30、工装底座，31、定位柱，32、指示柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

由图4可知，该同心度目视检验工装包括工装底座30、工装盖板20，在工装盖板20上设有第一通孔21、以及环绕第一通孔21设置的若干个第二通孔22；设置在工装底座30与工装盖板20之间的定位结构，该定位结构包括间隔设置在工装底座30上至少三根定位柱31，在工装盖板20上对应每根定位柱31处分别设有一个定位孔23。

以Dome按键组件为例，对同心度目视检验工装的工作原理及使用方法作如下说明：

将组装完毕的Dome按键组件放置到工装底座30，使Dome按键组件上的定位孔对应的套在工装底座30上定位柱31上，然后将工装盖板20盖在Dome按键组件上，使工装盖板20上的定位孔23也对应的套在工装底座30上定位柱31上，通过工装盖板20上的第一通孔21、第二通孔22观察Dome按键13的位置，因为第一通孔21、第二通孔22的直径等于Dome按键13的直径与允许的2倍偏心距之和，所以如果Dome按键13整体落在第一通孔21、第二通孔22内即判定为合格，否则，为不合格产品，该同心度目视检验工装只需目测就可以确定同心度是否合格，解决了同心度检测效率低误差大的问题。在本实施例中，该同心度目视检验工装是用于检测Dome按键组件的同心度，当然也可以相应的检测同轴度等，该处仅仅用于对工作原理及使用步骤进行说明，并不用于对本实施例的限定。

在本实施例中，在工装底座30的边缘位置处设有指示柱32，对应的在工装盖板20的边缘位置处设有缺口24，两者配合方便在测试时快速定位，进一步提高检测效率。

在本实施例中，工装底座30、工装盖板20均呈圆盘状，第一通孔21设置在工装盖板20的中部位置处，若干个第二通孔22沿第一通孔21的周向均分设置，具体的说，第二通孔22设置有4个，当然也可以根据实际需要设置为其它的个数。

在本实施例中，定位柱31设置为三根，沿工装底座30周向均分布置，对应的工装盖板20上的定位孔23也设置为三个，当然定位柱31可根据实际需要设置为更多个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。