一种编码器连接装置的制作方法

本实用新型属于编码器技术领域，尤其涉及一种编码器连接装置。

背景技术：

编码器是一种将角度位移转换成一连串数字脉冲的旋转式传感器。目前，用于连接编码器的装置包括旋钮盖、旋钮圈以及旋钮支架。旋钮盖扣接在旋钮支架上，旋钮支架套设在旋钮圈中，并可滑动地套接在编码器内，旋钮圈扣接在编码器上，编码器焊接在PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)上。

上述的装置中，由于旋钮支架与编码器之间滑动套接存在一定间隙，在按压旋钮盖启动过程中，旋钮盖带动旋钮支架上下移动，旋钮支架难免会产生晃动问题，使得在按动旋钮盖时产生晃动，导致用户体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用户体验好的编码器连接装置，旨在解决现有技术中的连接编码器装置在按动旋钮盖的过程中产生晃动的问题。

本实用新型是这样实现的，一种编码器连接装置，包括旋钮盖、旋钮圈、旋钮盖支架以及编码器，所述旋钮盖扣接在所述旋钮盖支架的一端，所述旋钮盖支架套设在所述旋钮圈中，并且其另一端可滑动地套接在所述编码器内，所述旋钮圈扣接在所述编码器上，所述编码器焊接在PCB上；所述旋钮盖支架与所述旋钮盖扣接的一端外周缘上向外凸伸出限位块，所述限位块的外边缘靠近所述旋钮圈的内壁，并且其外边缘与所述旋钮圈内壁之间的距离相等。

进一步地，所述旋钮圈的内壁横截面呈圆形，所述限位块的外边缘呈圆弧形。

进一步地，所述限位块具有若干个，其均匀地分布在所述旋钮盖支架的外周缘上。

进一步地，所述旋钮圈包括旋转件和扣接件，所述旋转件与所述扣接件之间通过若干旋钮连接件搭接，所述旋转件的内圈横截面积大于所述扣接件的外圈横截面积，所述扣接件扣接在所述编码器上。

进一步地，所述旋钮连接件均匀地分布在旋转件的内壁上。

进一步地，所述旋钮盖支架包括套接件和限位件，所述套接件与所述限位件之间通过若干支架连接件搭接，所述限位件的内圈横截面积大于所述套接件的外圈横截面积，所述套接件滑动套接在所述编码器内，所述限位件位于所述旋转件内，所述旋钮盖扣接在所述限位件上，所述限位块分布在所述限位件的周缘上，并且其外边缘与所述旋转件内壁之间的距离相等。

进一步地，所述支架连接件均匀地分布在所述限位件的内壁上。

进一步地，所述套接件上具有滑动条，所述编码器上具有滑动槽，所述滑动条滑动卡接在所述滑动槽内。

进一步地，所述旋钮盖与旋钮圈之间套设有装饰环。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型在旋钮盖支架与旋钮盖扣接的一端外周缘上向外凸伸出靠近旋钮圈内壁的限位块，并且该限位块的外边缘与旋钮圈内壁之间的距离相等，使得在按压旋钮盖带动旋钮盖支架移动的过程中，通过限位块抵顶支撑旋钮圈的内壁，能够很好地限制旋钮盖支架在移动时产生晃动，从而有效地防止在按动旋钮盖过程中产生的晃动问题，其具有用户体验效果佳的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的编码器连接装置整体结构示意图；

图2是图1所示的编码器连接装置卸去旋钮盖之后的俯视结构示意图；

图3是图1所示的编码器连接装置内部剖视结构示意图；

图4是图1所示的编码器连接装置分解结构示意图；

图5是图4中的旋钮圈示意图；

图6是图4中的旋钮盖支架示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，是本实用新型实施例的编码器连接装置的一较佳实施例，该编码器连接装置包括旋钮盖1、旋钮圈2、装饰环6、旋钮盖支架3以及编码器4。旋钮盖1扣接在旋钮盖支架3的一端，使旋钮盖1与旋钮盖支架3稳定连接。在旋钮盖1与旋钮圈2之间套设有装饰环6。旋钮盖支架3套设在旋钮圈2中，并且其另一端可滑动地套接在编码器4内，使得按压旋钮盖1时，旋钮盖1带动旋钮盖支架3在编码器4中滑动。旋钮圈2扣接在编码器4上，编码器4焊接在PCB 5上。其中，旋钮盖支架3与旋钮盖1扣接的一端的外周缘上向外凸伸出限位块30，限位块30的外边缘靠近旋钮圈2的内壁，并且其外边缘与旋钮圈2内壁之间的距离相等。这样，在按压旋钮盖1带动旋钮盖支架3在编码器4内滑动的过程中，当旋钮盖支架3产生晃动的倾向时，通过限位块30抵顶支撑旋钮圈2的内壁，从而能够很好地限制旋钮盖支架3产生晃动，有效地防止在按动旋钮盖1过程中产生晃动的问题，增强用户的体验。

在本实施例中，旋钮圈2的内壁横截面呈圆形，限位块30的外边缘呈圆弧形，呈圆弧形的限位块30的外边缘上的各个位置到呈圆形的旋转圈2内壁的距离均相等。限位块30具有若干个，其均匀地分布在旋钮盖支架3的外周缘上，对限制旋钮盖支架3晃动达到较佳效果。在其他实施方式中，限位块30也可只有一个，其呈环形，该限位块30的内圈固定在旋钮盖支架3的外周缘上，该限位块30的外圈上各个位置到旋转圈2内壁的距离均相等，这样也能有效地防止旋钮盖支架3在移动过程中产生晃动。

上述实施例中，请一同参阅图5所示，旋钮圈2包括旋转件21和扣接件22，旋转件21与扣接件22之间通过若干旋钮连接件23搭接，该旋钮连接件23均匀地分布在旋转件21的内壁上。旋转件21的内圈横截面积大于扣接件22的外圈横截面积，扣接件22扣接在编码器4上。这样，当旋转件21受到较大的过压撞击时，旋钮连接件23发生断裂，在旋钮连接件23发生断裂之后，旋转件21则在受力的作用下套在扣接件22上。因此，旋转圈2在受到较大的冲击力时，可实现过压溃缩的功能。

上述实施例中，请一同参阅图6所示，旋钮盖支架3包括套接件32和限位件31，套接件32与限位件31之间通过若干支架连接件33搭接，该支架连接件33均匀地分布在限位件31的内壁上，限位件31的内圈横截面积大于套接件32的外圈横截面积。套接件32滑动套接在编码器4内，具体地，套接件32上具有滑动条320，编码器4上具有滑动槽40，滑动条320滑动卡接在滑动槽40内。限位件31位于旋转件21内，旋钮盖1扣接在限位件31上，限位块30分布在限位件31的周缘上，并且其外边缘与旋转件21内壁之间的距离相等。当旋钮盖1受到较大的过压撞击时，旋钮盖1对旋钮盖支架3的施力大增，则会导致支架连接件33发生断裂，在支架连接件33发生断裂之后，限位件31则在受力的作用下套在套接件32上。因此，旋钮盖支架3在受到较大的冲击力时，可实现过压溃缩的功能。在旋钮盖支架3发生过压溃缩之后，限位块30在受冲击力的作用下也会发生断裂。

综上所述，本实用新型实施例的编码器连接装置具有如下优点：

1)当按压旋钮盖1启动的过程中，通过旋钮盖支架3上的限位块30对旋钮圈2的抵顶支撑作用，能够很好地限制旋钮盖支架3在移动的过程中产生晃动，增强用户体验。

2)当人体与该编码器连接装置发生较大冲击力的撞击时，旋钮连接件23与支架连接件33发生断裂，导致旋钮圈2与旋钮盖支架3发生过压溃缩，进而使整个编码器连接装置发生收缩，从而对人体起到一定的缓冲作用，以降低人体遭受到的伤害程度，对人体起到一定的保护作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。