本实用新型涉及钢管检测设备技术领域，具体涉及钢管管体椭圆度检测装置。
背景技术：
钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，为此钢管生产企业有必要在钢管生产完成对钢管的椭圆度进行检测。现有的钢管椭圆度检测方式主要是人工方式，但人工方式存在实施困难、检测速度慢和检测精度低等一系列问题。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型涉及钢管管体椭圆度检测装置。
本实用新型的技术方案是：钢管管体椭圆度检测装置，包括分度表、活动支架、固定支架、调节机构及底座，固定支架垂直固定于底座上，活动支架通过调节机构固定于固定支架上，固定支架与活动支架交叉布置，活动支架的一端连接调节关节，调节关节上装有分度表。
所述的调节机构为活动万向轴，可水平旋转，上下旋转调节活动支架。
所述的调节关节的末端为球状调节轴。
本实用新型的有益效果是：人为判断的误差，有了具体参数，提高了钢管椭圆度精整的精度，从而提高了钢管的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1为底座、2为固定支架、3为调节机构、4为调节关节、5为分度表、6为活动支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
钢管管体椭圆度检测装置，包括分度表5、活动支架6、固定支架2、调节机构3及底座1，固定支架2垂直固定于底座1上，活动支架6通过调节机构3固定于固定支架2上，固定支架2与活动支架6交叉布置，活动支架6的一端连接调节关节4，调节关节4上装有分度表5。
所述的调节机构3为活动万向轴，可水平旋转，上下旋转调节活动支架6。
所述的调节关节4的末端为球状调节轴。
钢管在自动转胎上，在钢管管体上安置椭圆度检测装置，根据钢管凹处表指针数小，凸处表指针变大的原理，找出钢管需精整处及需精整的大小。