金属检测系统的制作方法

本实用新型涉及一种金属检测系统。

背景技术：

现有技术中的金属检测系统，输送机构安装固定在机架上，剔除器安装在输送机构上。在输送方向上，输送机构和剔除器相对金属检测机的位置是无法调整的。为了满足无金属区域的设计要求，剔除器相对金属检测机的位置需要保证在安全距离之外，因此对金属检测系统的长度有最短要求。这种设计结构会影响金属检测系统的整体长度，从而影响金属检测系统的成本以及客户的现场应用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在不增加金属检测系统长度的情况下、可轻易地调节剔除器和金属检测机之间距离的金属检测系统。

根据本实用新型的一个方面，提供一种金属检测系统，其包括机架、金属检测机、输送机构以及剔除器。金属检测机固定到机架上，金属检测机设有通道。输送机构包括穿过通道的输送台面。剔除器固定到输送机构上，剔除器与金属检测机在输送方向上的距离可调整。

优选地，其还包括固定到机架上、且可相对机架在输送方向上调整位置的调节杆，所述输送机构还包括支撑输送台面并将输送台面固定到调节杆上的连接件，所述剔除器固定在连接件上。

优选地，还包括与机架配合可将调节杆固定到机架上的夹块，在打开夹块时可在输送方向上调节调节杆在机架上的位置，进而调节剔除器与金属检测机之间的距离。

优选地，所述调节杆的延伸方向与通道的轴向平行，且调节杆的移动方向与通道的轴向平行。

优选地，所述调节杆为中心轴相平行的两根圆管，夹块为四个，于输送方向上且在金属检测机的两侧各设有两个。

优选地，其还包括将连接件固定到调节杆上的固持件，在打开固持件时可在输送方向上调节连接件与金属检测机之间的距离，进而调节剔除器与金属检测机之间的距离。

根据本实用新型的一个方面，提供一种金属检测系统，其包括机架；金属检测机，所述金属检测机固定到机架上，所述金属检测机设有通道；调节杆，所述调节杆固定到机架上，所述调节杆与金属检测机在输送方向上的距离可调整；输送机构，所述输送机构包括输送台面以及将输送台面连接到调节杆上的连接件；剔除器，所述剔除器固定到连接件上。

优选地，所述连接件为两个，所述连接件、输送台面以及调节杆形成“口”字型。

优选地，还包括将调节杆固定到机架上的夹块，所述夹块通过螺丝锁紧的方式固定到机架上。

优选地，还包括将连接件固定到调节杆上的固持件，所述固持件通过螺丝锁紧的方式固定到连接件上。

本实用新型提供的金属检测系统在不增加金属检测系统长度的情况下，可轻易地调节剔除器和金属检测机之间的距离。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1为本实用新型的金属检测系统的立体图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型的金属检测系统另一角度的立体图。

图4为图3中B处的放大图。

图5为本实用新型的金属检测系统的部分立体图。

图6为本实用新型的金属检测系统的平面图。

图7为本实用新型的金属检测系统另一角度的平面图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。

参见图1至图2所示，本实用新型提供一种金属检测系统，其包括机架6、金属检测机1、输送机构3以及剔除器2。金属检测机1固定到机架6上，金属检测机1设有通道11。输送机构3包括穿过通道11的输送台面31。剔除器2固定到输送机构3上。剔除器2与金属检测机1在输送方向上的距离可调整。

金属检测系统还包括固定到机架6上、且可相对机架6在输送方向上调整位置的调节杆4。输送机构3还包括支撑输送台面31并将输送台面31固定到调节杆4上的连接件32。剔除器2固定在连接件32上。

金属检测系统还包括与机架6配合可将调节杆4固定到机架6上的夹块5。在打开夹块5时可在通道11的轴向上调节调节杆4在机架6上的位置，进而调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。当松开夹块5，可以沿着调节杆4在输送方向上调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。当剔除器2到达所需要的位置时，再锁紧夹块5，固定剔除器2。

调节杆4的延伸方向与通道11的轴向平行，且调节杆4的移动方向与通道11的轴向平行。该设置可以调整调节杆4在输送方向上与金属检测机1的距离。

调节杆4为中心轴相平行的两根圆管，夹块4为四个，在通道11的轴向上且在金属检测机1的两侧各设有两个。在其它实施方式中，调节杆4的截面形状也可以为其它形状，比如方形、三角形等。

请参阅图3至图5所示，金属检测系统还包括将连接件32固定到调节杆4上的固持件7，在打开固持件7时可在通道11的轴向上调节连接件32与金属检测机1之间的距离，进而调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。在本实施方式中，固持件7有多个。固持件7通过螺栓锁紧的方式固定到连接件32上。由于剔除器2是固定到连接件32上的。当松开固持件7，可以沿着调节杆4在输送方向上调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。当剔除器2到达所需要的位置时，再锁紧固持件7，使剔除器2固定。

参见图6及图7所示，金属检测系统在设计时要求剔除器在无金属区域之外，剔除器2到金属检测机1的距离要求大于无金属区域。W为金属检测机的开口宽度，H为金属检测机的开口高度，通常要求无金属区域≥2*Min(W，H)，即无金属区域会随着金属检测机1的开口变化而变化。当开口变大，无金属区域就变大，剔除器2与金属检测机1的距离就需要拉大。在本实施例中，输送台面31不需要加长，只需要松动夹块5即可调节剔除器2与金属检测机1的距离。松开夹块3，调节杆4即可在输送方向上相对机架6的位置做调整，使剔除器2远离金属检测机1，直至满足无金属区域要求。也可通过松开固持件7，来调整输送台面31相对调节杆4的位置，实现剔除器2相对金属检测机1的位置调整。

在其它实施例中，也可以通过其它方式来调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。比如，将剔除器2活动连接到连接件32上，通过调节剔除器2与连接件32之间的位置来调节剔除器2与金属检测机1之间的距离。也可以将剔除器2之间活动连接的方式固定道调节杆4上，通过调节剔除器2与调节杆4之间的位置来调节剔除器2与金属检测机1之间的位置关系。

本实例的金属检测系统可自由调整无金属区域，实现固定长度的输送台面适应不同开口尺寸金属检测机的应用。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。