本实用新型涉及锂电池的测试领域，尤其涉及一种锂电池自由跌落测试装置。
背景技术：
随着科技的不断发展，手机越来越普及，不管大人还是小孩几乎人手一部手机。现在手机大都使用锂电池，但是，锂电池的安全性能是令人担忧的，并且，媒体对手机电池爆炸也是常有报道。因此，对锂电池进行各种安全性能测试是必不可少的。锂电池的自由跌落测试性能就是其中一项，但是目前电池的自由跌落测试没有专门的装置进行测试，因此解决上述问题就显得十分必要了。并且，锂电池在跌落撞击后很有可能爆炸起火，现有技术也没有很好地进行这方面的防护，以及保护好测试者。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术缺乏一种安全的锂电池自由跌落测试装置的技术问题，提供一种锂电池自由跌落测试装置。具体如下：
一种锂电池自由跌落测试装置，包括测试箱体，所述测试箱体具有一开口，其中：还包括可放置在所述开口处与所述测试箱体密封固定的顶盖；所述顶盖包括上板、设有排气孔的下板、设置在所述下板上的密封圈、设置在所述下板底部的抓取机构和开关机构，所述开关机构设置在所述上板上并与所述下板连接带动所述下板相对于所述上板运动；当所述顶盖放置在所述开口处时，所述开关机构提升所述下板，所述密封圈受挤压与所述测试箱体密封接合，所述开关机构下移所述下板，所述密封圈未受挤压与所述测试箱体脱离接合；所述测试箱体的底部设置有支撑块、位于所述支撑块两侧的往复气缸以及刚性测试板，所述支撑块用于支撑所述刚性测试板，所述刚性测试板与所述往复气缸连接受其作用在所述测试箱体内上下往复运动；所述顶盖与所述测试箱体密封固定时，所述往复气缸带动所述刚性测试板运动将所述测试箱体内空气通过所述排气孔赶出在所述测试箱体内形成负压，所述刚性测试板抵达所述支撑块后，所述抓取机构放开所述锂电池进行跌落测试。
进一步，所述测试箱体为具有一开口的长方形柱体。
进一步，所述测试箱体由防爆玻璃制成。
进一步，所述上板上设置有至少一个通孔。
进一步，所述下板上还设置有至少一个进气孔。
进一步，所述排气孔中设置有阀门，所述开关机构控制所述阀门打开和关闭。
进一步，所述下板的侧壁设置有凹槽，所述密封圈包括水平部和从所述水平部向外延伸斜壁部，所述水平部位于所述凹槽中，所述斜壁部与所述测试箱体配合。
进一步，所述开关机构包括第一电机、固定杆和伸缩杆，所述第一电机通过所述固定杆固定在所述上板上，所述伸缩杆穿过所述上板与所述下板连接，所述第一电机通过控制所述伸缩杆使所述下板相对于所述上板运动。
进一步，所述伸缩杆位于所述固定杆的外侧。
进一步，所述抓取机构包括抓取电机和抓取爪，所述抓取电机控制所述抓取爪开合。
有益效果：
本实用新型的锂电池自由跌落测试装置在跌落测试的过程中是处于密闭状态，即使在电池跌落的过程中发生爆炸，对于外部人员而言是比较安全，再者，由于测试过程中测试装置内部是处于负压状态，电池爆炸对外部人员的威胁就更小。同时，负压也能够减少密封空间中电池下落的阻力，达到模拟真实跌落的效果，这个比在测试装置上安装循环气管效果更好。还有，负压能够增加电池内外压差，这个压差要比用户使用过程中产生的压差(相对于外部一个标准大气压而言)要大，因此，测试条件较真实情况更为严格，较好的保证了通过该测试的电池的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的锂电池自由跌落测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型的核心思想是设计和制作一个密封的锂电池自由跌落测试装置，在该装置中产生负压，达到比现实跌落更加严格的环境，提高设计缺陷检出率，增加通过电池的安全性能。本实用新型通过气缸往复运动排出测试装置内部气体，实现负压，使电池爆炸对外部人员的威胁更小，同时，也能够减少密封空间中电池下落的阻力，达到模拟真实跌落的效果，这个比在测试装置上安装循环气管效果更好。
图1是本实用新型实施例的锂电池自由跌落测试装置的结构示意图。请参照图1，本实用新型实施例锂电池自由跌落测试装置包括具有一开口240的测试箱体20和顶盖10。该顶盖10可放置在该开口240处与该测试箱体20密封固定。
该顶盖10包括上板100、设有排气孔121的下板120、设置在该下板120上的密封圈110、设置在该下板120底部的抓取机构130和开关机构140。该开关机构140设置在该上板100上并与该下板120连接带动该下板120相对于该上板100运动。具体优选，该开关机构140包括第一电机141、固定杆143和伸缩杆145，该第一电机141通过该固定杆143固定在该上板100上，该伸缩杆145穿过该上板100与该下板120连接，该第一电机141通过控制该伸缩杆145使该下板120相对于该上板100运动。为了节省空间，使本实施例的测试装置简单大方，本实施例优选，该伸缩杆145位于该固定杆143的外侧，也即，该固定杆143位于该伸缩杆145的内部。该顶盖10放置在该开口240处时，该开关机构140提升该下板120(即该第一电机141收起伸缩杆145)，该密封圈110受上下板挤压与该测试箱体20的侧壁200密封接合，该开关机构140下移该下板120(该第一电机141下放伸缩杆145时)，该密封圈110未受上下板挤压与该测试箱体20的侧壁200脱离接合。为了该密封圈110可以稳定地与该下板120固定，保证密封性能，优选该下板120的侧壁设置有凹槽125，该密封圈110包括水平部111和从该水平部111向外延伸斜壁部113，该水平部111位于该凹槽125中，该斜壁部113与该测试箱体20的侧壁200配合(即密封接合或者脱离接合)。进一步优选该密封圈110的水平部111的直径略小于该凹槽125的直径，使密封圈110处于紧绷状态。该上板100、下板120的大小与该开口240相配匹，为了方便空气的进出，本实施例优选该上板100上设置有至少一个通孔101，该下板120上设置有排气孔121。一般，该排气孔121为单向通孔，即空气只能从测试箱体20内部往外部走，此时，需要在该下板120上设置至少一个进气孔(图中未示出)，该进气孔也为单向通孔只能进气，但该进气孔受到控制，只能在需要的时候进气。在需要打开顶盖时，该进气孔进气使该测试箱体20内外气压大致相同，方便打开。本实施例优选，在该排气孔121中设置有阀门123，在需要排气或者进气时，该阀门123打开，进行排气或者进气。该阀门123可以受到该开关机构140控制，具体，该阀门123受到该第一电机141控制进行打开和关闭。此时，优选该阀门123为机械阀门，该第一电机141正传或者反转，该阀门123打开或者关闭。该抓取机构130包括抓取电机131和抓取爪133，该抓取电机131控制该抓取爪133开合，该抓取爪133用于抓取锂电池30。
该测试箱体20优选为具有一开口240的长方形柱体，进一步优选，该测试箱体20由防爆玻璃制成，这样测试人员或者摄像机就可以观察或者记录锂电池自由跌落测试的整个过程。
该测试箱体20的底部设置有支撑块230、位于该支撑块230两侧的往复气缸220以及刚性测试板210。该支撑块230为模拟地面块，用于支撑该刚性测试板210。该刚性测试板210与该往复气缸220连接受其(往复气缸220)作用在该测试箱体20内上下往复运动。该顶盖10与该测试箱体20密封固定时，该往复气缸220带动该刚性测试板210运动将该测试箱体20内空气通过该排气孔121赶出在该测试箱体20内形成负压，该刚性测试板210抵达该支撑块230后，该抓取机构130放开该锂电池30进行跌落测试。
本实施例的锂电池自由跌落测试装置的工作过程如下：首先，该抓取爪133抓取待测锂电池30；然后，该上盖10放置在该开口240上，由于重力作用，该上盖10与该测试箱体20达到预固定状态；其次，该第一电机141控制伸缩杆上提，该上板100和下板120挤压该密封圈110，密封圈110使该上盖10和测试箱体20密封固定，此时，往复气缸220推动刚性测试板210运动，将空气通过排气孔121排出，空气排出后排气孔关闭，该往复气缸220往回运动，该刚性测试板210回归原位，实现测试箱体20负压；再次，在刚性测试板210回到原位后，即抵达该支撑块230上时，该抓取爪133放开锂电池30进行跌落测试；再然后，该往复气缸220往上运动将待测电池运输至抓取爪133处供其再次抓取，进行再次自由跌落测试，这样反复跌落测试多次，直到完成测试；最后，排气孔打开，外面空气进入测试箱体20，在内外气压相同时，该第一电机141下移该下板120使密封圈不受挤压，打开该上盖10，取出该锂电池，完成测试。
以上对本实用新型所提供的锂电池自由跌落测试装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。