一种电饭煲底部主控温传感器的制作方法

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种电饭煲底部主控温传感器。

背景技术：

电饭煲通过温度传感器监控电饭煲上部、底部等部位的温度，从而将温度信号转换为电信号实现系统运行、随着人们逐渐提高对电饭煲在功能、环保、高效节能等方面的要求，越来越多的高新科学技术被引入到电饭煲研发中，因此温度传感器在智能家电中的作用将无可替代。

电饭煲温度传感器多用于饭煲上盖及底部等部位的温度测控，需要快速感知温度变化，从而实现系统控制。其中，饭煲底部主控温传感器工作时，高低温循环频繁，长时间处于内胆压迫下，需要良好的耐候性、高效性及密封性。要求传感器在多次磨损的条件下，材料特性稳定不变，且能准确快速的感知电饭煲底部的温度变化，进而保证电饭煲的正常工作。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种耐候性强、反应灵敏、密封性好、成本低、结构紧凑的电饭煲底部主控温传感器。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种电饭煲底部主控温传感器，包括金属盖、PBT支架、热敏元件、熔断器；所述金属盖通过卡爪与PBT支架固定，所述PBT支架上设有一可放置热敏元件和熔断器的凹槽，所述凹槽底部设有通孔，所述热敏元件和熔断器的两端均分别连接有第一连接导线和第二连接导线，所述第一连接导线和第二连接导线的另一端均穿过凹槽底部的通孔通过端子接入电饭煲的主控电路。

作为优选，所述金属盖与PBT支架均为圆柱形，所述热敏元件与PBT支架间嵌入方块形导热硅胶垫。

作为优选，所述金属盖下方设有一长导轨与卡爪固定于PBT支架上，所述长导轨与卡爪呈对称分布，且长导轨穿过PBT支架的导槽。

作为优选，所述长导轨的下方设有一环形端子，所述环形端子连接有一接地导线，所述接地导线的另一端压接旗型端子。

作为优选，所述第一连接导线的压接端子上的塑座为两孔式，所述第二连接导线的压接端子上的塑座为三孔式。

作为优选，所述热敏元件和熔断器位于金属盖与PBT支架之间，所述热敏元件和熔断器垂直于导线方向。

作为优选，所述热敏元件与熔断器分别采用铜带压接，连接第一连接导线和第二连接导线的一端，并用半透明硅胶套管包覆热敏元件以及铜带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型所述热敏元件和熔断器位于金属盖与PBT支架之间，同时保持热敏元件和熔断器均垂直于连接导线方向，热敏元件与PBT支架间加嵌方块形导热硅胶垫，该结构紧凑，通过热敏元件可快速感应电饭煲底部温度的变化，通过熔断器有效快速的传输温度信号。

2、本实用新型所述金属盖与PBT支架均为圆柱形，其中PBT支架中心凹槽部分可嵌入热敏元件及熔断器，金属盖通过一长导轨与三个卡爪固定于PBT支架上，卡爪与导轨在金属盖上呈对称分布，上述结构具备良好的密封性。

3、本实用新型所述热敏元件与熔断器分别采用铜带压接，连接导线一端，并用半透明硅胶套管包覆元件以及铜带，形成元器件防错，有效避免热敏元件与熔断器的误装；

4、金属盖上长导轨穿过PBT支架导槽，导轨下方采用铆钉、铆接一玻纤接地导线，导线另一端压接端子187旗型端子；

5、本实用新型所述热敏元件及熔断器的连接导线穿过PBT之间通孔，安装端子与塑座，其中熔断器采用3孔塑座，形成防错，避免元件塑座与熔断器塑座误装，可快速安装于电饭煲底部电路中。

附图说明

图1为本实用新型的一种电饭煲底部主控温传感器的结构示意图；

图2为图1的A—A部的结构剖视图；

图3为本实用新型的一种电饭煲底部主控温传感器的另一剖视图；

图4为本实用新型的一种电饭煲底部主控温传感器的又一剖视图。

图中所示：1、金属盖，2、PBT支架，3、热敏元件，4、熔断器，5、第一连接导线，6、第二连接导线，7、长导轨，8、卡爪，9、环形端子，10、接地导线，11、旗型端子，12、塑座，13、硅胶套管，14、压接端子。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实施例提供一种电饭煲底部主控温传感器，包括用于与电饭煲底部导热板相接触的金属盖1、用于起支撑作用的PBT支架2、用于检测电饭煲底部温度变化的的热敏元件3和用于进行过热和过流保护的熔断器4；所述金属盖1通过其上的卡爪8与PBT支架2固定，所述PBT支架2上设有一可放置热敏元件3和熔断器4的凹槽。所述PBT支架2的凹槽底部设有通孔，所述热敏元件3和熔断器4的两端均分别连接有第一连接导线5和第二连接导线6，所述第一连接导线5和第二连接导线6的另一端均穿过所述PBT支架2凹槽底部的通孔通过压接端子14接入电饭煲的主控电路。

如图1和2所示，作为本实施例的优选结构，所述金属盖1与PBT支架2均为圆柱形结构，所述热敏元件3与PBT支架2设置在金属盖1与PBT支架2之间，所述PBT支架2为中空结构，所述PBT支架2的中心部分设有一凹槽可嵌入热敏元件3及熔断器4，且热敏元件3与PBT支架2之间间嵌入方块形导热硅胶垫。所述热敏元件3与熔断器4的两端分别通过铜带压接的方式连接第一连接导线5和第二连接导线6。所述采用半透明硅胶套管13包覆热敏元件3以及铜带，等长弯折后嵌入PBT支架2中空的凹槽中，通过半透明硅胶套管13包覆热敏元件3以及铜带，形成元器件防错，有效的避免热敏元件3与熔断器4的误装。

进一步地，所述第一连接导线5和第二连接导线6的压接端子14均设有用于保护第一连接导线5和第二连接导线6的塑座12，所述塑座12外壳上设有供连接导线进出的孔位，作为本实施例的优选，所述第一连接导线5的压接端子14上的塑座12为两孔式，所述第二连接导线6的压接端子14上的塑座12为三孔式，通过采用不同型号的塑座12，避免了热敏元件3的塑座12与熔断器4的塑座12的误装，可快速安装于电饭煲底部电路中。

进一步地，所述热敏电阻3和熔断器4所安装的位置方向均垂直于所述第一连接导线5和第二连接导线6的方向，通过上述设置可实现电饭煲底部主控温传感器结构紧凑，可快速识别温度变化，有效传输温度信号。

如图1至4所示，所述金属盖1通过一长导轨7与卡爪8固定于PBT支架2上，所述长导轨7与卡爪8呈对称分布，作为本实施例的优选，所述卡爪8为3个，所述长导轨7穿过PBT支架2导槽，所述长导轨7的下方设有一环形端子9，所述环形端子9连接有一接地导线10，所述接地导线10的另一端压接旗型端子11。作为本实施例的优选，所述长导轨7的下方采用铆钉与接地导线10一端的环形端子9进行铆接，接地导线10的另一端压接旗型端子11，所述采用旗型端子11，可方便的将接地装置插入到旗型端子11内。

本实用新型的工作原理为：

将本实用新型所述的电饭煲底部主控温传感器接入电饭煲的主控电路中，通过热敏元件3与金属盖1相接触，来检测电饭煲底部温度的变化，并将检测到的温度的变化传递给主控电路，显示在电饭煲的只能显示屏上。所述熔断器4与金属盖1相接触形成一个闭合的回路，当熔断器4上的电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开。熔断器4作为电饭煲底部电路过热和过流的保护器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。