一种具有阻尼气缸的直线度检具的制作方法

本实用新型涉及一种检具，具体涉及一种具有阻尼气缸的直线度检具。

背景技术：

高精度零部件在出厂前需要进行精度检测，包括尺寸检测和直线度检测，以保证产品的质量。

现有的对产品进行直线度检测的操作为：将待检测工件放到检具上后，操作人员手动移动待检测工件进行检测。此方法不仅会导致操作人员的劳动强度较大，还会严重影响工件的检测效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种具有阻尼气缸的直线度检具，通过利用阻尼气缸来代替现有的人工手动移动工件进行检测的方式，降低劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种具有阻尼气缸的直线度检具，包括基板、定位滑架、阻尼气缸、控制按钮和千分表；所述基板上端面设置有直线型滑槽；所述定位滑架位于基板上且定位滑架的下端与滑槽相配合，所述定位滑架的上端两头设置有顶板，中间设置有检块；所述阻尼气缸位于基板上端且阻尼气缸的活塞杆与定位滑架一端连接，所述控制按钮设置于基板上的阻尼气缸一侧，所述千分表水平设置于滑槽两侧。

进一步的，所述检块呈直角梯形块状。

进一步的，所述千分表的检测精度为0.01mm。

进一步的，所述千分表通过千分表固定块与基板上端连接。

进一步的，所述千分表固定块上端中部设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉竖向穿过千分表固定块顶端向下压紧千分表。

本实用新型的有益效果为：具有阻尼气缸的直线度检具，通过利用阻尼气缸驱动夹持待检测工件的定位滑架来代替现有的人工手动移动工件进行检测的方式，可降低操作工人的劳动强度，提高检测效率；并且，顶板和检块可对待检测工件的长度和凹槽的形位公差进行同步检测。

附图说明

图1为本实用新型一种具有阻尼气缸的直线度检具的结构示意图。

图2为本实用新型一种具有阻尼气缸的直线度检具另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1和图2，一种具有阻尼气缸的直线度检具，包括基板1、定位滑架3、阻尼气缸6、控制按钮7和千分表8；所述基板1上端面设置有直线型滑槽2；所述定位滑架3位于基板1上且定位滑架3的下端与滑槽2相配合，所述定位滑架3的上端两头设置有顶板4，中间设置有检块5，所述顶板4用于在两端顶紧定位工件，同时可检测工件的长度是否符合要求；所述阻尼气缸6位于基板1上端且阻尼气缸6的活塞杆与定位滑架3一端连接，所述阻尼气缸6用于缓慢驱动定位滑架3沿滑槽2的直线移动，所述控制按钮7设置于基板1上的阻尼气缸6一侧，所述控制按钮7用于控制向阻尼气缸6内通入的高压气体的方向，进而控制定位滑架3的移动方向，所述千分表8水平设置于滑槽2两侧，所述千分表8用于检测工件侧面的直线度。

所述检块5呈直角梯形块状，所述检块5用于对工件上的凹槽的形位公差进行检测。

所述千分表8的检测精度为0.01mm。

所述千分表8通过千分表固定块9与基板1上端连接。

所述千分表固定块9上端中部设置有锁紧螺钉10，所述锁紧螺钉10竖向穿过千分表固定块9顶端向下压紧千分表8。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。