人机操作及可程式控制的智能老化测试炉的制作方法

本实用新型涉及测试炉领域，尤其涉及一种人机操作及可程式控制的智能老化测试炉。

背景技术：

目前，日光灯老化测试炉的日光灯支架为固定不动的，这样的结构就只能用于一种日光灯的老化测试，因为其结构是固定不动的，因此，这样的日光灯老化测试炉也就需要固定的占用大量的空间。因为目前的日光灯老化测试炉的技术局限性，在测试不同规格及尺寸的日光灯时，就需要不同的日光灯老化测试炉，造成空间与金钱上的投入加大。同时，日光灯老化测试炉的的加热过程是采用一次性热风，热风利用过后不能收集循环再加热利用，这样就会造成大量的热量浪费。现有的日光灯老化测试炉采用的是人工控制，在工作过程中，需要操作人员在炉旁进行跟踪查看，工作时间久了，容易造成误判，并且精度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种人机操作及可程式控制的智能老化测试炉，可实现智能控制并且减少投入成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种人机操作及可程式控制的智能老化测试炉,包括炉体和设置于炉体内部的电热箱，还包括独立控制箱和电磁锁，所述炉体正面沿长度方向设置有两个及以上并列设置并且前后抽拉的纵向抽屉，纵向抽屉包括框架和设于框架上的间距可调的固定座，各抽屉通过电磁锁与炉体连接；所述炉体背面内上部设置有两个及以上回风口，炉体背面内下部设置有两个及以上入风口，所述电热箱设于回风口和入风口之间，并且电热箱上部设置有抽风机，电热箱下部设置有两个及以上出风口，抽风机设置有两个及以上抽风机接口，各回风口与抽风机接口一一对应连接，各入风口与各出风口一一对应连接；所述独立控制箱位于与炉体外的侧面并且设置有温控器、人机操作界面及可编程式控制器、超温报警蜂鸣器、烘烤完成蜂鸣器、电流表、相位错误指示灯、启动开关、停止开关和紧急停止开关，人机操作界面及可编程式控制器分别与温控器、超温报警蜂鸣器、烘烤完成蜂鸣器和电磁锁连接。

优选地，所述框架的前后两边分别设有纵向导轨，框架前侧还沿纵向安装有标记尺，固定座的前后两侧分别安装在相应纵向导轨上。

优选地，所述固定座上设置有两个及以上连接位。

优选地，所述抽屉上还设置有把手和抽屉开关，所述抽屉开关与电磁锁连接。

优选地，所述炉体与独立控制箱下面设有便于搬运的导轮和用于固定支持的支脚。

优选地，所述炉体背面内设置有隔板，电热箱通过隔板隔离固定在炉体后部，各回风口设置于隔板上部，各入风口设置于隔板下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型可实现智能控制并且减少投入成本。通过抽屉式取放料，并且抽屉上日光灯的固定座间距灵活可调，不同规格及尺寸的日光灯可同时进行老化测试。实现加热风循环利用节省能源。利用人机操作界面、可程式控制器和温控器进行智能控制。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本发明的实施例。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中抽屉的结构示意图；

图3为本实用新型中电热箱的结构系意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种人机操作及可程式控制的智能老化测试炉,包括炉体1和设置于炉体1内部的电热箱23，还包括独立控制箱3和电磁锁8，炉体1正面沿长度方向设置有十个并列设置并且前后抽拉的纵向抽屉2，纵向抽屉2包括框架19和设于框架19上的间距可调的固定座18，各抽屉2通过电磁锁8与炉体1连接；炉体1背面内上部设置有五个回风口25，炉体1背面内下部设置有五个入风口26，电热箱23设于回风口25和入风口26之间，并且电热箱23上部设置有抽风机28，电热箱23下部设置有五个出风口29，抽风机28设置有五个抽风机接口27，各回风口25与抽风机接口27一一对应连接，各入风口26与各出风口29一一对应连接；独立控制箱3位于与炉体1外的侧面并且设置有温控器12、人机操作界面及可编程式控制器11、超温报警蜂鸣器9、烘烤完成蜂鸣器10、电流表13、相位错误指示灯14、启动开关15、停止开关16和紧急停止开关17，人机操作界面及可编程式控制器11分别与温控器12、超温报警蜂鸣器9、烘烤完成蜂鸣器10和电磁锁8连接。

在本实施例中，当机台超温时超温报警蜂鸣器9报警，烘烤完成后，烘烤完成蜂鸣器10报警，电流表13用于检测电热箱加热时的电流，相位错误指示灯14用于预防接入电源相序错误，当相位接错时相位错误指示灯14亮。启动开关15用于启动系统电源，停止开关16用于关闭系统电源，紧急停止开关17用于紧急时急停系统的动作。

框架19的前后两边分别设有纵向导轨21，框架19前侧还沿纵向安装有标记尺22，固定座18的前后两侧分别安装在相应纵向导轨21上。

固定座19上设置有十五个连接位20。

抽屉2上还设置有把手6和抽屉开关7，所述抽屉开关7与电磁锁8连接。

炉体1与独立控制箱3下面设有便于搬运的导轮4和用于固定支持的支脚5。

炉体1背面内设置有隔板24，电热箱23通过隔板24隔离固定在炉体1后部，各回风口25设置于隔板上部，各入风口26设置于隔板24下部。

在实施例中，不同规格及尺寸的产品可分别装入相应的抽屉2里，通过调节固定座18的间距将产品固定，然后将抽屉2推入炉体1进行老化测试。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。