电池检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种电池检测装置。

背景技术：

电池作为能量来源，其具有稳定电压、稳定电流，能够产生长时间稳定供电、受外界影响很小的电流，并且电池结构简单、携带方便、充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。

电池的主要参数包括最大放电电流、容量和内阻等，这些参数反映电池的使用性能，但是市场上却缺乏检测电池的上述参数的装置，因此，用户难以直接地判别电池的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电池检测装置，能够检测电池的最大放电电流、容量、内阻和充电状态，从而判定电池的电学性能。

本实用新型提供一种电池检测装置，用于电池的检测，包括夹持部、显示部和主板，所述夹持部用于夹持所述电池，所述显示部与所述主板电连接，所述主板包括放电电流检测单元、容量检测单元、内阻检测单元和充电单元，所述放电电流检测单元用于检测所述电池的最大放电电流，所述容量检测单元用于检测所述电池的容量，所述内阻检测单元用于检测所述电池的内阻，所述充电单元用于电池充电，所述显示部用于显示所述电池的最大放电电流、容量、内阻和充电状态。

其中，所述主板还包括储存部，所述储存部用于存储检测得到的所述电池的最大放电电流、容量和电阻。

其中，所述主板上还设有散热部，所述散热部包括散热片和散热风扇，所述散热风扇设置于所述散热片的端部。

其中，所述主板上还设有电源接口，所述电源接口用于连接外部电源。

其中，所述主板上还设有USB接口，所述USB接口用于输出检测得到的所述电池的最大放电电流、容量和内阻，以及系统升级。

其中，所述显示部包括镜片、液晶屏、背光板和PCB板，所述背光板设置在所述PCB板上，所述液晶屏设置在所述背光板的背离所述PCB板的一侧，所述镜片设置在所述液晶屏的背离所述背光板的一侧。

其中，还包括双连按键和四连按键，所述主板或者所述显示部的所述PCB板上设有多个调节按钮，所述调节按钮分别与所述双连按键和所述四连按键配合，以调整所述电池检测装置工作参数。

其中，所述夹持部包括负极弹片、正极弹片、夹板和拉簧，所述负极弹片和所述正极弹片相对设置并且位于所述夹板的同一侧，所述拉簧与所述负极弹片连接，以使得所述负极弹片能够沿着所述夹板运动。

其中，还包括前壳和后壳，所述前壳和所述后壳相互配合，以容纳所述主板、所述夹持部和所述显示部。

其中，所述前壳设有第一通风口和开口，所述第一通风口位于所述前壳的侧面，并且正对所述主板上的所述散热部的所述散热风扇，所述开口用于露出所述显示部，所述后壳设有第二通风口，所述第二通风口与所述主板上的所述散热部相对。

相较于现有技术，根据本实用新型的电池检测装置包括夹持部、显示部和主板，夹持部用于夹持电池，显示部与主板电连接，主板包括电流检测单元、容量检测单元、内阻检测单元和充电单元，放电电流检测单元用于检测电池的最大放电电流，容量检测单元用于检测电池的容量，内阻检测单元用于检测电池的内阻，充电单元用于电池充电。而显示部用于显示电池的最大放电电流、容量、电阻和充电状态。因此，根据本实用新型的电池检测装置能够检测电池的最大放电电流、容量和内阻，使用者能够从电池检测装置的显示部上直观地看到检测得到的电池的最大放电电流、容量、内阻和充电状态，从而能够判别电池的使用性能，以决定电池是否合格。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型的第一实施例的电池检测装置的爆炸示意图；

图2是根据本实用新型的电池检测装置的平面示意图；

图3是根据本实用新型的电池检测装置的截面示意图；

图4是根据本实用新型的第二实施例的电池检测装置的爆炸示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1至图3，示出根据本实用新型的第一实施例的电池检测装置，该电池检测装置包括外壳1、夹持部2、显示部3和主板4，其中，外壳1包括前壳101和后壳102，前壳101和后壳102相互配合，以容纳夹持部2、显示部3和主板4，夹持部2用于夹持电池，显示部3与主板4电连接，主板4包括放电电流检测单元、容量检测单元、电阻检测单元和充电单元，放电电流检测单元、容量检测单元和电阻检测单元的功能由主板4上的各元器件实现，其中放电电流检测单元用于检测电池的最大放电电流，容量检测单元用于检测电池的容量，电阻检测单元用于检测电池的电阻，充电单元用于向电池充电，而显示部3用于显示电池的最大放电电流、容量、电阻和/或充电状态。因此，根据本实用新型的电池检测装置能够检测电池的最大放电电流、容量和电阻，使用者能够从电池检测装置的显示部上直观地看到检测得到的电池的最大放电电流、容量、电阻和/或充电状态，从而能够判别电池的使用性能，以决定电池是否合格。

请参阅图1和图2，夹持部2包括负极弹片201、正极弹片202、夹板203和拉簧204，负极弹片201和正极弹片202相对设置并且位于夹板203的同一侧，拉簧204与负极弹片201连接，以使得负极弹片201能够沿着夹板203运动，以能够稳固地夹持待检测的电池，当然，拉簧204也可以与正极弹片202相连，此时，正极弹片202能够沿着夹板203运动，同样也能够稳固地夹持待检测的电池。

请参阅图1，显示部3包括镜片301、液晶屏302、背光板303和PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)板304，背光板303设置在PCB板304上，液晶屏302设置在背光板303的背离PCB板304的一侧，镜片301设置在液晶屏302的背离背光板303的一侧，其中，镜片301的作用是为液晶屏302提供防护，背光板303为液晶屏302提供背光，PCB板印刷有各种元器件，从而控制显示屏302上显示的数据。显示部3的PCB板304上还设有第一调节按钮305、第二调节按钮306、第三调节按钮307、第四调节按钮308、第五调节按钮309和第六调节按钮310，第一调节按钮305和第二调节按钮306位于同一直线上，第三调节按钮307、第四调节按钮308、第五调节按钮309和第六调节按钮310位于同一直线上，第一调节按钮305和第二调节按钮306与双连按键5配合，第三调节按钮307、第四调节按钮308、第五调节按钮309和第六调节按钮310与四连按键6配合，第一调节按钮305用于调节电池检测装置的检测模式，以检测并在显示部3上显示电池的最大放电电流、容量、内阻或充电状态，第二调节按钮306用于电池检测装置的启动或停止，第三调节按钮307用于设置检测参数的区间，以适应不同性能的电池的检测，第四调节按钮308用于增大检测参数，第五调节按钮309用于减小检测参数，第六调节按钮310用于确定并输入检测参数。

请再次参阅图1，主板4上设有散热部401、电源接口402和USB接口403。散热部401包括散热片411和散热风扇412，散热风扇412设置于散热片411的端部，在本实施例中，散热风扇412的数量为两个，该两个散热风扇412分别设置在散热片411的端部，散热片411和散热风扇412的作用是冷却主板4上的各类元器件，以保证电池检测装置的正常工作。电源接口402的作用则是用于连接外部电源，从而为电池检测装置供电，而USB接口403的作用是输出电池检测装置检测得到的电池的最大放电电流、容量和电阻数据传送至电脑等数据分析装置中，并且可以用于系统升级。

此外，前壳101设有第一通风口111和开口112，在本实施例中，第一通风口111的数量为两个，该两个第一通风口111分别位于前壳101的侧面，并且正对主板4上的散热部401的散热风扇412，开口112用于露出显示部3，后壳102设有第二通风口121，第二通风口121与主板4上的散热部401相对，第一通风口111和第二通风口121的作用是用于主板4上产生的热量的出口，便于冷却主板4。

请参阅图4，示出根据本实用新型的第二实施例的电池检测装置，其结构由图1演变而来，但是，在图4中，第一调节按钮305、第二调节按钮306、第三调节按钮307、第四调节按钮308、第五调节按钮309和第六调节按钮310设置在主板4上，因此，显示部3的PCB板304的尺寸能够小型化，节省用材，本实施例的电池检测装置的其他部件的结构可以参照图1至图3，在此不做赘述。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。