本实用新型涉及一种防水测试机，尤其是涉及一种用于模块化照明装置的自动化设备中的防水测试机，它属于LED 照明领域。
背景技术：
现有的LED灯具加工人员密集型的工作模式，且LED灯具加工都采用人工组装，人工成本高，安装效率低，不能实现自动化装配。
公开日为2015年07月8日，公开号为204459945U的中国专利中，公开了一种名称为“一种结构简单易装配的LED投光灯”的实用新型专利。该专利包括一灯体、一提手、两个轴承以及两个螺栓，虽然该LED 投光灯结构简单易装配，但是通过人工组装，增加成本，且不能实现自动化装配，故其还是存在上述缺陷。
因此，提供一种人工成本低，测试效率高，可用于投光灯装配自动化流水线中防水测试机，显得尤为必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，人工成本低，测试效率高，安全可靠用于模块化照明装置的自动化设备中的防水测试机。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于模块化照明装置的自动化设备中的防水测试机，包括底座和水箱，所述水箱固定在底座上，其特征在于：还包括安装板、气缸、防护板和多个液压机构，所述多个液压机构均设置在水箱上，液压机构包括相互连接的液压缸和液压固定板，安装板与液压机构相连，气缸固定在安装板上，防护板固定在底座上，且防护板位于水箱的外部。
作为优选，本实用新型所述液压机构为两个，该两个液压机构结构相同，且两个液压机构设置在水箱上部的左右两端。
作为优选，本实用新型所述防水测试机还包括垫脚，该垫脚设置在底座的下部；避免场地损坏。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构设计合理，人工成本低，测试效率高，安全可靠，实现自动化生产，满足人们使用需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图中：液压机构1，底座2，水箱3，安装板4，气缸5，防护板6， 垫脚7，升降机构8，气密头9，液压缸11，液压固定板12。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例用于模块化照明装置的自动化设备中的防水测试机，包括底座2和水箱3，水箱3固定在底座2上，多个液压机构1均设置在水箱3上，液压机构1包括相互连接的液压缸11和液压固定板12，安装板4与液压机构1相连，气缸5固定在安装板4上，防护板6固定在底座2上，且防护板6位于水箱3的外部。
本实施例中的液压机构1为两个，该两个液压机构1结构相同，且两个液压机构1设置在水箱3上部的左右两端。
本实施例中的垫脚7设置在底座2的下部，垫脚7为四个，四个垫脚7均布安装在底座2的四个角落。
本实施例中的升降机构8连接在安装板4的下部，该升降机构8的下部设置有气密头9，该气密头9与测试产品中的气密孔对准，进行测试。
本实施例的防水测试机运用在自动化流水线，该自动化流水线可将每道工序平均到4S，日产能达到850个，以8小时计算，人工7人，原先人工加工日产能380个，人工13人。
自动化设备中，以一款模块化投光灯为例，在加工生产中，从壳体到成品，所需工序：上料、激光打标、涂导热硅脂、上铝基板、打螺丝、人工焊线、点亮测试、上透镜、打螺丝和人工组装支架。
机械手进行上料，运用步进电机驱动凸轮分割器带动转盘实现工序流转，完成激光打标、涂导热硅、上铝基板及铝基板上打螺丝等工序，透镜上料机构完成透镜上料，三轴螺丝机进行透镜锁螺丝，低位码垛机将产品包装箱排列于栈板入库。
通过上述阐述，本领域的技术人员已能实施。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。