拉伸试验卡具装置的制作方法

本实用新型属于拉压力学试验技术领域，具体涉及一种拉伸试验卡具装置。

背景技术：

拉伸试验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的试验方法。利用拉伸试验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、弹性模量、比例极限、面积缩减量、拉伸强度、屈服点、屈服强度和其它拉伸性能指标。在实际的拉伸试验中，卡具能否完全固定住试件对试验精度影响很大。

另外，试件的形状以板材居多，但也有管材等其它形状的试件。现有的拉伸卡具虽然也能完成以上测试，但是，现有卡具要求操作的试件具有固定的形状。因此，当需要对不同形状的试件分别进行拉伸试验时，需要准备多个卡具，通过更换卡具满足对不同形状试件固定的需求，给试验操作带来不便和困难。

因此，尽快解决上述问题，具有重要意义。

技术实现要素：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种拉伸试验卡具装置，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种拉伸试验卡具装置，包括：楔座块(3)、卡座(4)、楔形夹紧块(5)、下夹头(6)、上夹头(8)、第1螺柱(9)、第2螺柱(10)以及盖板(11)；

所述卡座(4)可拆卸固定安装于所述盖板(11)的下方，在所述卡座(4)和所述盖板(11)之间形成腔体；

在所述腔体的左侧固定设置所述楔座块(3)；在所述腔体的右侧可拆卸固定安装所述下夹头(6)；在所述楔座块(3)和所述下夹头(6)之间设置所述楔形夹紧块(5)；

所述第1螺柱(9)通过螺纹连接竖直安装于所述盖板(11)上，通过旋转所述第1螺柱(9)，使所述第1螺柱(9)进行整体的升降运动；所述第1螺柱(9)的底端穿过所述盖板(11)而延伸到所述腔体的内部，所述第1螺柱(9)的底端通过卡槽固定安装所述上夹头(8)，通过旋转所述第1螺柱(9)，进而带动所述上夹头(8)进行升降运动；所述上夹头(8)位于所述下夹头(6)的正上方，所述上夹头(8)和所述下夹头(6)之间形成对试件的夹持空间，当所述上夹头(8)下降运动并与所述上夹头(8)紧密接触时，夹持紧固试件；

所述第2螺柱(10)通过螺纹连接竖直安装于所述盖板(11)上，通过旋转所述第2螺柱(10)，使所述第2螺柱(10)进行整体的升降运动；所述第2螺柱(10)的底端穿过所述盖板(11)而延伸到所述腔体的内部，所述第2螺柱(10)的底端通过卡槽与所述楔形夹紧块(5)的上表面固定连接，通过旋转所述楔形夹紧块(5)，进而带动所述楔形夹紧块(5)进行升降运动；所述楔形夹紧块(5)下降运动时，用于将超出下夹头(6)和上夹头(8)的部分试件往下压，进而压紧试件。

优选的，所述卡座(4)通过第1内六角圆柱头螺钉(13)与所述盖板(11)可拆卸连接。

优选的，所述卡座(4)具有卡槽，所述楔座块(3)通过第2内六角圆柱头螺钉(2)固定安装于所述卡槽的上表面左侧中部；

所述下夹头(6)通过第3内六角圆柱头螺钉(7)固定安装于所述卡槽的上表面右侧中部。

优选的，还包括安装背板(1)；所述安装背板(1)通过第4六角圆柱头螺钉(12)固定安装于所述盖板(11)和所述卡座(4)的左侧。

本实用新型提供的拉伸试验卡具装置具有以下优点：

(1)在进行单向拉伸或双向拉伸试验时，能有效地紧固住不同形状的试件，从而方便进行拉压力学试验；由于不需要购置多个卡具装置，也降低了试验成本；

(2)还具有装置结构简单以及成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于拉伸试验机的拉伸试验卡具装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的拉伸试验卡具装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供的拉伸试验卡具装置左侧结构示意图；

图4为本实用新型提供的拉伸试验卡具装置右侧结构示意图；

图5为本实用新型提供的拉伸试验卡具装置的俯视结构示意图；

图6为实际试验中，当试件为薄板时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置刚开始作用于试件时的状态图；

图7为实际试验中，当试件为薄板时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置卡紧试件后的状态图；

图8为实际试验中，当试件为管状时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置更换卡具后的右侧图；

图9为实际试验中，当试件为管状时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置更换卡具后的原理结构简图；

图10为实际试验中，当试件为管状且时间较长时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置更换卡具后的另一种工作方式原理图；

其中：

1-安装背板、2-第2内六角圆柱头螺钉、3-楔座块、4-卡座、5-楔形夹紧块、6-下夹头、7-第3内六角圆柱头螺钉、8-上夹头、9-第1螺柱、10-第2螺柱、11-盖板、12-第4六角圆柱头螺钉、13-第1内六角圆柱头螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型属于拉压力学试验技术领域，具体涉及拉压力学试验机上的一种卡具装置。在进行单向拉伸或双向拉伸试验时，能有效地紧固住不同形状的试件，可提高实验的精确度，而且装置结构简单。

参考附图1-图5，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置，包括：楔座块3、卡座4、楔形夹紧块5、下夹头6、上夹头8、第1螺柱9、第2螺柱10以及盖板11；

卡座4具有卡槽，卡座4可拆卸固定安装于盖板11的下方，例如，卡座4通过第1内六角圆柱头螺钉13与盖板11可拆卸连接；在卡座4和盖板11之间形成腔体；

在腔体的左侧固定设置楔座块3，例如，楔座块3通过第2内六角圆柱头螺钉2固定安装于卡槽的上表面左侧中部；在腔体的右侧可拆卸固定安装下夹头6，例如，下夹头6通过第3内六角圆柱头螺钉7固定安装于卡槽的上表面右侧中部；在楔座块3和下夹头6之间设置楔形夹紧块5；

第1螺柱9通过螺纹连接竖直安装于盖板11上，通过旋转第1螺柱9，使第1螺柱9进行整体的升降运动；第1螺柱9的底端穿过盖板11而延伸到腔体的内部，第1螺柱9的底端通过卡槽固定安装上夹头8，通过旋转第1螺柱9，进而带动上夹头8进行升降运动；上夹头8位于下夹头6的正上方，上夹头8和下夹头6之间形成对试件的夹持空间，当上夹头8下降运动并与上夹头8紧密接触时，夹持紧固试件；

第2螺柱10通过螺纹连接竖直安装于盖板11上，通过旋转第2螺柱10，使第2螺柱10进行整体的升降运动；第2螺柱10的底端穿过盖板11而延伸到腔体的内部，第2螺柱10的底端通过卡槽与楔形夹紧块5的上表面固定连接，通过旋转楔形夹紧块5，进而带动楔形夹紧块5进行升降运动；楔形夹紧块5下降运动时，用于将超出下夹头6和上夹头8的部分试件往下压，进而压紧试件。

还包括安装背板1；安装背板1通过第4六角圆柱头螺钉12固定安装于盖板11和卡座4的左侧。

本实用新型中，盖板11的作用为：限制第1螺柱和第2螺柱的水平运动，同时限制上夹头和楔形夹紧块的位移上限。

本实用新型提供的拉伸试验卡具装置，其进行试验的操作方法为：

进行试验时，旋转第1螺柱，进而带动上夹头8进行上升运动，使上夹头和下夹头之间具有一定的间隙；然后，使试件置于上夹头和下夹头之间；再反向旋转第1螺柱，进而带动上夹头8进行下降运动，直到紧固夹持试件；参考图6，为实际试验中，当试件为薄板时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置刚开始作用于试件时的状态图；

然后，旋转第2螺柱，带动楔形夹紧块进行向下运动，将超出上下夹头的试件部分往下压，进而压紧试件。参考图7，为实际试验中，当试件为薄板时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置卡紧试件后的状态图。

拉伸试验夹具装置可适用于多种形状的试件，参考图8、图9和图10，分别为试件为管状时，伸试验卡具装置更换对应卡具后的右侧图、原理结构简图，以及当试件为管状且时间较长时，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置更换卡具后的另一种工作方式原理图。

当需要更换试件形状时，仅需更换上夹头和下夹头即可，具体步骤为：

拧松第4六角圆柱头螺钉12和第1内六角圆柱头螺钉13，拆出盖板11，取出第1螺柱9，由于第1螺柱9的底端与上夹头固定，因此，可同时取出上夹头，更换合适的上夹头并与第1螺柱9的底端固定；拧松第3内六角圆柱头螺钉，更换合适的下夹头，再依次安装即可。

由此可见，本实用新型提供的拉伸试验卡具装置具有以下优点：

(1)在进行单向拉伸或双向拉伸试验时，能有效地紧固住不同形状的试件，从而方便进行拉压力学试验；由于不需要购置多个卡具装置，也降低了试验成本；

(2)还具有装置结构简单以及成本低的优点。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。