家具挤压检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种家具生产装置，具体为家具挤压检测装置。

背景技术：

家具，特别是一些箱式的家具，比如衣橱、箱式床、柜子等，有些是出厂就是安装好的成品，在运输过程中，由于体积较大、质量较重，搬运中容易受到一些冲击，所以为了保证产品在运输过程能能抵御住外力冲击，需要产品有一定抗压强度，为了检家具的受力强度，需要对家具进行压力检验。目前还没有专门用于检验家具挤压情况的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种家具挤压检测装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

家具挤压检测装置，包括实验仓、垫块、多个摄像机、推杆和位移传感器；所述的实验仓内壁为防撞墙壁，实验仓的墙壁上有摄像机安装孔、推杆孔、外接线孔，所述的摄像机安装在摄像机安装孔内，摄像机镜头前设置有透明的保护挤压板；实验仓的推杆孔的内侧固定安装有导向槽，推杆侧壁上对应的有导向滑块，导向滑块与导向槽形成滑动副，导向滑块在导向槽内滑动，推杆在所述的推杆孔上进出；推杆一端连接动力驱动装置，动力驱动装置位于实验仓外，所述的推杆另一端连接挤压板，挤压板位于实验仓内侧，垫块位于实验仓内；所述的位移传感器经过外接线孔与实验仓内的被测试家具连接。

所述的实验仓为矩形，摄像机安装孔和外接线孔分别位于实验仓相对的两个墙壁上，摄像机从一侧记录试验过程，传感器从另外相对一侧监测；实验仓的另外一对相对墙壁，分别设有推杆孔和垫块。

所述的垫块上设置有压力传感器。

所述的实验仓外接线孔所在墙壁上开设有仓门；所述的实验仓底部铺设有导轨，导轨由仓门进入到实验仓内；还包括移动板车，所述的板车到所述的导轨上移动。

所述的移动板车，包括底板，所述的底板下表面安装有滚轮，滚轮上有卡槽，卡在实验仓底部的导轨上；所述的底板的上表面有滑轨，所述的滑轨与所述的实验仓底部的导轨相互垂直；所述的底板上方有托板；所述的托板的下表面有滑槽，所述的滑轨安装在所述的滑槽内形成滑动副，所述的托板在底板上移动方向与所述的导轨方向垂直。

所述的滑轨的两端，分别安装有限位弹簧，所述的限位弹簧的另一端分别与托板的边缘连接。

本实用新型提供的家具挤压检测装置，通过外力挤压家具，用摄像机和位移传感器监控家具变形情况，为家具设计和家具的包装提供了参考。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动板车结构示意图。

具体实施方式

结合实施例说明本实用新型的具体实施。如图1所示，家具挤压检测装置，包括实验仓1、垫块6、多个摄像机5、推杆8和位移传感器2；所述的实验仓1内壁为防撞墙壁，实验仓的墙壁上有摄像机安装孔、推杆孔、外接线孔，所述的摄像机5安装在摄像机安装孔内，摄像机镜头前设置有透明的保护挤压板3；实验仓1的推杆孔的内侧固定安装有导向槽4，推杆8侧壁上对应的有导向滑块9，导向滑块9与导向槽4形成滑动副，导向滑块9在导向槽4内滑动，推杆8在所述的推杆孔上进出；推杆8一端连接动力驱动装置7，动力驱动装置7位于实验仓1外，所述的推杆8另一端连接挤压板10，挤压板10位于实验仓1内侧，垫块6位于实验仓1内；所述的位移传感器2经过外接线孔与实验仓1内的被测试家具连接。

家具放置在垫块6和挤压板10之间，动力驱动装置7提供压力，挤压家具。位移传感器2安装在家具上，记录家具变形产生的位移，摄像机5记录变形的过程。

所述的实验仓1为矩形，摄像机安装孔和外接线孔分别位于实验仓1相对的两个墙壁上，摄像机5从一侧记录试验过程，传感器从另外相对一侧监测；实验仓1的另外一对相对墙壁，分别设有推杆孔和垫块6。

所述的垫块6上设置有压力传感器。压力传感器记录家具受到的挤压力大小。

所述的实验仓1外接线孔所在墙壁上开设有仓门；所述的实验仓1底部铺设有导轨11，导轨11由仓门进入到实验仓1内；还包括移动板车，所述的板车到所述的导轨11上移动。

如图2所示，所述的移动板车，包括底板13，所述的底板13下表面安装有滚轮16，滚轮16上有卡槽，卡在实验仓1底部的导轨11上；所述的底板13的上表面有滑轨14，所述的滑轨14与所述的实验仓1底部的导轨11相互垂直；所述的底板13上方有托板12；所述的托板12的下表面有滑槽，所述的滑轨14安装在所述的滑槽内形成滑动副，所述的托板12在底板13上移动方向与所述的导轨11方向垂直。

所述的滑轨14的两端，分别安装有限位弹簧15，所述的限位弹簧15的另一端分别与托板12的边缘连接。

家具放在移动板车上运输到实验仓1内。为了实验顺利进行，底板13和托板12之间相互滑动，滑动的反向与挤压的方向一致。