一种测径仪安装机构的制作方法

本实用新型涉及一种应用在光纤拉丝机的光纤丝径测量装置的安装的测径仪安装机构。

背景技术：

对光纤丝径进行测量是光纤拉丝工序中的关键控制点，丝径的精度和稳定性直接影响产品的合格率，为了满足生产、工艺试验、设备调试和故障分析需求，在拉丝机基数较大的情况下，需要为拉丝工房配备移动式测径仪对有需求的拉丝机进行全程的监测，而要使测径仪可移动则需要一种可快速安装和拆卸的测径仪安装机构。

在现有工艺技术中对丝径的测量有两种实现方案。

一是人工测量。需要为每台拉丝设备配备相应的检测人员，依靠人手采用螺旋测微器对拉好的光纤丝进行测量，这也是现在所采取的主要方式，测量相对灵活方便。但人工测量有其局限性，首先它无法实现对光纤丝径全程的监测，其二是测量精度低，测量值会因操作者和螺旋测微器不同而有所偏差，同时测量过程中会对光纤表面质量产生损伤，并且也增加人工劳动成本。

二是设备本身配备测径仪。在拉丝机架上端加热炉出口处固定安装一台激光测径仪，测径仪依靠气缸推动其在滑轨上前后动作，所需行程较大，由于需要为其铺设气路同时把其动作的控制集成到拉丝机控制柜，所以测径仪安装固定后不便于拆卸，在设备较多的情况下这种方式所需要的成本也是巨大的（激光测径仪单价约26000元），同时意义效果也不大，因为设备调试好在正常工作时基本可以保证其拉丝尺寸的精度和稳定性。

现有的技术为设备本身配备测径仪，测径仪需要安装在加热炉下方，距离地面约五米处，激光测径仪通过一气缸和滑轨安装在一钢板上，气缸推动测径仪前后运动，钢板固定在拉丝机架上，同时需要配备其他配件，由于其安装方式和直线运动占据的空间位置较大，所以不便于拆卸和安装。

技术实现要素：

本实用新型的目的，在于提供一种测径仪安装机构，其实现激光测径仪在拉丝机架快速安装和拆卸。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种测径仪安装机构，包括安装板、锁紧块、定位片、缓冲杆、用于安装测径仪的第一连接板以及与第一连接板垂直分布的第二连接板，所述安装板的下部通过螺钉和锁紧块连接，所述锁紧块和安装板之间形成用于安装在拉丝机架上的第一安装空间，定位片通过螺钉安装在安装板的侧面，所述缓冲杆的下端铰接在安装板中远离锁紧块的一侧，缓冲杆的上端铰接在第二连接板的一侧，所述第一连接板位于第二连接板的另一侧，所述第二连接板中靠近缓冲杆的一侧与安装板之间安装有铰接单元。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铰接单元包括两个长条状的第一铰接块和两个L状的第二铰接块，两个所述第一铰接块分别通过螺钉固定在安装板上端两侧，两个所述第二铰接块分别通过螺钉固定在第二连接板的两侧，每一个第一铰接块通过铰接轴与相应的第二铰接块铰接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一铰接块和第二铰接块的铰接点位于缓冲杆与第二连接板的铰接点下方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一连接板通过若干调位螺钉穿过第二连接板上的U形槽后固定在第二连接板上，所述调位螺钉能沿着U形槽移动。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括一端穿过第二连接板上的调节螺钉，所述第二连接板和安装板垂直时，所述调节螺钉的末端指向安装板的上端面，且所述第一连接板位于第二连接板下端面，第一连接板的外侧面为测径仪的安装面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述缓冲杆为弹簧缓冲杆，所述缓冲杆的固定端铰接在安装板上，所述缓冲杆的伸出端铰接在第二连接板上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位片中远离缓冲杆的一端延伸出安装板外部。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型使得测径仪可安装在拉丝轮上方处，便于操作人员的安装和拆卸，由于其通用性和可移动性，每间拉丝工房只需配备一两台测径仪便可满足试验和测试要求。锁紧块与安装板采用压紧方式实现整体机构在拉丝机架上的快速装卸，铰接单元的使用使机构实现翻转的功能，同时手动反拉缓冲杆提高了铰接单元翻转第二连接板时的稳定性和可靠性，调节螺钉的水平调节和第二连接板的U形槽共同调节测径头与光纤丝的相对中心位置保证了测量的准确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型工作时的结构示意图；

图3是本实用新型的正视图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

参照图1～图4，一种测径仪安装机构，包括安装板9、锁紧块1、定位片2、缓冲杆8、用于安装测径仪的第一连接板3以及与第一连接板3垂直分布的第二连接板4，所述安装板9的下部通过螺钉和锁紧块1连接，所述锁紧块1和安装板9之间形成用于安装在拉丝机架10上的第一安装空间，定位片2通过螺钉安装在安装板9的侧面，所述缓冲杆8的下端铰接在安装板9中远离锁紧块1的一侧，缓冲杆8的上端铰接在第二连接板4的一侧，所述第一连接板3位于第二连接板4的另一侧，所述第二连接板4中靠近缓冲杆8的一侧与安装板9之间安装有铰接单元。定位片2使本实用新型在每次安装时都定距安装在同一位置，避免了测径仪与料头盒（在下料头时需要在该机构的安装架上挂的盒子）的干涉。

进一步作为优选的实施方式，所述铰接单元包括两个长条状的第一铰接块7和两个L状的第二铰接块6，两个所述第一铰接块7分别通过螺钉固定在安装板9上端两侧，两个所述第二铰接块6分别通过螺钉固定在第二连接板4的两侧，每一个第一铰接块7通过铰接轴与相应的第二铰接块6铰接。第一铰接块7和第二铰接块6主要是实现翻转的功能，在不需要测量时可将第二连接板4顺时针翻转90°后第二连接板4和安装板9平行，继而带动测径头顺时针翻转90°使其不影响拉丝工序的其他工作。

进一步作为优选的实施方式，所述第一铰接块7和第二铰接块6的铰接点位于缓冲杆8与第二连接板4的铰接点下方。

进一步作为优选的实施方式，所述第一连接板3通过若干调位螺钉40穿过第二连接板4上相应的U形槽41后固定在第二连接板4上，所述调位螺钉40能沿着U形槽41移动。第二连接板4上的U形槽41可对测径头横向距离微调，以保证光纤丝与测径头中心位置。

进一步作为优选的实施方式，还包括一端穿过第二连接板4上的调节螺钉5，所述第二连接板4和安装板9垂直时，所述调节螺钉5的末端指向安装板9的上端面，且所述第一连接板3位于第二连接板4下端面，第一连接板3的外侧面为测径仪的安装面。调节螺钉5用于调整测径头的水平度。

进一步作为优选的实施方式，所述缓冲杆8为弹簧缓冲杆，所述缓冲杆8的固定端铰接在安装板9上，所述缓冲杆8的伸出端铰接在第二连接板4上，便于操作人员反拉缓冲杆8使第二连接板4沿顺时针翻转，缓冲杆8在测径头在向下翻转时起缓冲作用，减少撞击力度，同时也避免了因无意的触碰导致测径头突然向下翻转。本实用新型采用弹簧缓冲杆，不需要气动控制或者液压控制，避免了外部气源或者外部液压源对工房的污染。

进一步作为优选的实施方式，所述定位片2中远离缓冲杆8的一端延伸出安装板9外部。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。