一种电子式悬臂梁冲击试验机的制作方法

本实用新型涉及冲击测试设备技术领域，特别是一种电子式悬臂梁冲击试验机。

背景技术：

悬臂梁试验机是用于测定塑料、尼龙、硬橡胶、玻璃钢、电气绝缘材料等非金属材料的冲击韧性的试验设备。现有技术中的悬臂梁冲击试验机在使用时，试样通过试样夹台固定夹持在支座上，冲击锤下落冲击试样，得到测试数据给新产品研发提供依据，冲击锤及摆杆是冲击试验机的关键位置，对试验机的品质影响较大，同时，目前尚未出现可以对测试结果准确记录并输出打印的试验机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种电子式悬臂梁冲击试验机，可以对试验结果进行智能记录与打印输出，可使打击吻合度更高，减轻了质量，降低了成本，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是:

一种电子式悬臂梁冲击试验机，包括支撑底座、微型打印机、夹持机构、机架、冲击锤组件和定位装置，所述冲击锤组件的一端连接所述机架上端的定位装置，所述微型打印机上连接有冲击按钮和显示控制面板，所述夹持机构由支座、对中手轮、夹持件构成，所述冲击锤组件依次由联接座、联接套、摆杆、锤头上部、冲击尺和锤头下部焊接而成，所述联接座一侧连接有加速度传感器，所述锤头下部连接有力传感器，所述锤头上部、冲击尺和锤头下部的侧面截面形成为等腰梯形。

优选地，所述的摆杆依次由上连接头、圆管和下连接头焊接而成，在下连接头中轴线上开设有销孔，且上连接头的外径为400mm，圆管的外径为162mm、内径为90mm、长度为1850mm，销孔的直径为78mm。

优选地，所述的支撑底座的周围设有保护罩。

优选地，所述的保护罩的上侧设有开口，所述保护罩的前侧设有开合门，开合门的边缘设有相互配合连接的卡件与钩件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的电子式悬臂梁冲击试验机，通过微型打印机与加速度传感器和力传感器，可以对试验结果进行智能记录与打印输出，可使打击吻合度更高，减轻了质量，降低了成本，使用寿命长。

下面结合附图与实施例，对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

结合图1，本实施例提供的电子式悬臂梁冲击试验机，包括支撑底座1、微型打印机2、夹持机构4、机架5、冲击锤组件6和定位装置7，冲击锤组件6的一端连接机架上端的定位装置7，微型打印机2上连接有冲击按钮8和显示控制面板9，可以对试验结果进行打印输出。夹持机构4由支座41、对中手轮42、夹持件43构成，冲击锤组件6依次由联接座61、联接套62、摆杆63、锤头上部64、冲击尺65和锤头下部66焊接而成，减少冲击锤磨损，提高冲击锤使用可靠性与寿命，联接座61一侧连接有加速度传感器10，锤头下部66连接有力传感器11，锤头上部、冲击尺和锤头下部的侧面截面形成为等腰梯形，打击点与打击中心吻合度高。其中，摆杆63依次由上连接头631、圆管632和下连接头633焊接而成，在下连接头中轴线上开设有销孔12，且上连接头的外径为400mm，圆管的外径为162mm、内径为90mm、长度为1850mm，销孔的直径为78mm，摆杆的质量减小，减轻了质量，节省了成本，尺寸明显减小，可以减少摆锤试验次数，试验结构更精准。支撑底座1的周围设有保护罩13，保护罩13的上侧设有开口14，保护罩的前侧设有开合门15，开合门的边缘设有相互配合连接的卡件16与钩件17，可以更好地保护好工作人员。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。