本实用新型属于量热仪设备技术领域，具体涉及一种全自动汉字量热仪。
背景技术：
目前，随着量热仪设备的发展，人们对量热仪的要求越来越高，传统量热仪隔热效果差，容易造成热量的流失，误差较大，同时，智能化程度低，待测物反应后的热量还要通过工作人员手工计算，给工作人员带来很多麻烦。
因此，发明一种全自动汉字量热仪显得非常必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全自动汉字量热仪，以解决上述背景技术中提出的传统量热仪隔热效果差，容易造成热量的流失，误差较大，同时，智能化程度低，待测物反应后的热量还要通过工作人员手工计算，给工作人员带来很多麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动汉字量热仪，包括底座、压电式触摸屏、外筒、恒温液体介质、真空夹层、内筒、连接轴、L型支撑钢柱、电动伸缩杆、储液罐、输液钢管、流量调节器、氧弹、温度传感器、导热液体介质、中央控制器、铰接轴、滚轮和活塞，所述底座右端与L型支撑钢柱的下端固定连接；所述L型支撑钢柱与电动伸缩杆固定连接；所述电动伸缩杆通过连接轴与活塞固定连接；所述活塞的下端设置有氧弹；所述底座的中部与外筒的下端固定连接；所述外筒的内部被恒温液体介质填充；所述外筒的内部设置有内筒；所述内筒与外筒之间设置真空夹层；所述内筒的内部充满导热液体介质；所述内筒的下部与温度传感器固定连接；所述底座的中部表面与压电式触摸屏固定连接；所述底座的内部下端与中央控制器固定连接；所述底座下端四周设置有滚轮；所述滚轮通过铰接轴与底座固定连接。
进一步，所述压电式触摸屏通过卡扣与底座的内部固定连接。
进一步，所述滚轮的外周设置有耐磨橡胶层。
本实用新型的技术效果和优点：该全自动汉字量热仪，通过设置电动伸缩杆带动氧弹上下运动，使得实验测量时在氧弹中更方便放置待测物，氧弹淹没在导热液体介质中，待测物质在氧弹中燃烧产生的热量向导热液体介质传导，导致内筒的温度升高；通过设置真空夹层和活塞的封闭,使得内筒形成与外界完全隔绝的密闭容器，防止内筒内部热量流失；通过在内筒底部设置温度传感器，收集内部温度信息并传输给中央控制器，中央控制器通过控制流量调节器和电动伸缩杆伸缩，使得内筒的压力和温度不至于过高，同时中央控制器将收集的热量信息进一步处理，传输给压电式触摸屏,通过汉字的形式将待测物燃烧的热量信息显示出来；同时还可以在压电式触摸屏操作控制中央控制器,从而人为的根据各项试验需要，调控系统各项参数；通过在底座的四周设置滚轮,使得装置移动使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-底座；2-压电式触摸屏；3-外筒；4-恒温液体介质；5-真空夹层；6-内筒；7-连接轴；8-L型支撑钢柱；9-电动伸缩杆；10-储液罐；11-输液钢管；12-流量调节器；13-氧弹；14-温度传感器；15-导热液体介质；16-中央控制器；17-铰接轴；18-滚轮；19-活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种全自动汉字量热仪，包括底座1、压电式触摸屏2、外筒3、恒温液体介质4、真空夹层5、内筒6、连接轴7、L型支撑钢柱8、电动伸缩杆9、储液罐10、输液钢管11、流量调节器12、氧弹13、温度传感器14、导热液体介质15、中央控制器16、铰接轴17、滚轮18和活塞19，所述底座1右端与L型支撑钢柱8的下端固定连接；所述L型支撑钢柱8与电动伸缩杆9固定连接；所述电动伸缩杆9通过连接轴7与活塞19固定连接；所述活塞19的下端设置有氧弹13；所述底座1的中部与外筒3的下端固定连接；所述外筒3的内部被恒温液体介质4填充；所述外筒3的内部设置有内筒6；所述内筒6与外筒3之间设置真空夹层5；所述内筒6的内部充满导热液体介质15；所述内筒6的下部与温度传感器14固定连接；所述底座1的中部表面与压电式触摸屏2固定连接；所述底座1的内部下端与中央控制器16固定连接；所述底座1下端四周设置有滚轮18；所述滚轮18通过铰接轴17与底座1固定连接。
进一步，所述压电式触摸屏2通过卡扣与底座1的内部固定连接。
进一步，所述滚轮18的外周设置有耐磨橡胶层。
工作原理：一种全自动汉字量热仪，通过设置电动伸缩杆9带动氧弹13上下运动，使得实验测量时在氧弹13中更方便放置待测物，氧弹13淹没在导热液体介质15中，待测物质在氧弹13中燃烧产生的热量向导热液体介质15传导，导致内筒6的温度升高；通过设置真空夹层5和活塞19的封闭,使得内筒6形成与外界完全隔绝的密闭容器，防止内筒6内部热量流失；通过在内筒6底部设置温度传感器14，收集内部温度信息并传输给中央控制器16，中央控制器16通过控制流量调节器12和电动伸缩杆9伸缩，使得内筒6的压力和温度不至于过高，同时中央控制器16将收集的热量信息进一步处理，传输给压电式触摸屏2,通过汉字的形式将待测物燃烧的热量信息显示出来；同时还可以在压电式触摸屏2操作控制中央控制器16,从而人为的根据各项试验需要，调控系统各项参数；通过在底座1的四周设置滚轮18,使得装置移动使用便捷。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。