一种改进型煤样罐的制作方法

文档序号:12730958阅读:397来源:国知局
一种改进型煤样罐的制作方法与工艺

本实用新型是一种改进型煤样罐,属于煤样罐技术领域。



背景技术:

在瓦斯含量测定过程中,煤样罐是不可缺少的工具。煤样罐的进气口均安装在罐盖上,导致煤样罐的密封难度增加,导致罐盖拧紧时费力,垫片易磨损,罐体和罐盖易变形,多次使用后,气体容易形成界面泄漏。

现有技术中,煤样罐体积较大,重量较重,不方便使用人员的移动,增加了瓦斯测量的难度,增加了使用人员搬运的时间,降低了测量的效率,且现有技术中,进气口和检测口为一体,这会导致在采气的过程无法对瓦斯含量进行精确测量的问题,且进气口无法对采集的气体进行过滤,导致了测量结果受到了影响,使用人员无法提供精准数据的问题,且现有的煤样罐气密性较弱,容易发生瓦斯泄漏的问题,综上所述,现有的煤样罐已无法满足人们的需要,现急需一种新型的改进型煤样罐来解决上述出现的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种改进型煤样罐,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,气密性强,测量准确度高,实用性强。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种改进型煤样罐,包括装置主体、采气机构以及推车机构,所述装置主体由罐盖、罐体、检测口、阀门一以及总阀门组成,所述罐盖固定在罐体上端面,所述总阀门安装在罐盖上端面,所述阀门一安装在总阀门右侧,所述检测口装配在阀门一右侧,所述采气机构由进气口、输气管、阀门二以及过滤罐组成,所述阀门二装配在总阀门左侧,所述过滤罐设置在阀门二左侧,所述输气管安装在过滤罐左端面,所述进气口通过输气管与过滤罐相连接,所述总阀门和过滤罐均通过导管与阀门二相连接,所述推车机构由侧板、挡板、基座、推板以及推手组成,所述基座安装在罐体下端面,所述推板安装在基座右端面,所述侧板设置有两块,所述侧板对称安装在基座上端面前后两侧,所述挡板通过铰链连接在侧板左侧,所述推手设置有两个,所述推手对称安装在推板右端面。

进一步地,所述基座下端面装配有万向轮。

进一步地,所述阀门一通过导管与检测口相连接。

进一步地,所述罐盖和罐体之间装配有橡胶垫片。

进一步地,所述挡板上设置有固定孔。

进一步地,所述侧板上固定有卡扣。

进一步地,所述总阀门下侧连接有防堵塞罩。

进一步地,所述过滤罐内部装配有活性炭。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种改进型煤样罐,因本实用新型添加了进气口、输气管、阀门二以及过滤罐,该设计实现了进气口和检测口的分离,解决了原有的煤样罐进气口和检测口为一体,在采气的过程无法对瓦斯含量进行精确测量的问题。

因本实用新型添加了侧板、挡板、基座、推板以及推手,该设计便于使用人员推动煤样罐,解决了原有的煤样罐体积较大,重量较重,不方便使用人员移动煤样罐的问题,且增加了瓦斯测量的难度,增加了使用人员搬运的时间,降低了测量的效率。

因本实用新型添加了万向轮,该设计便于使用人员移动本实用新型,因本实用新型添加了橡胶垫片,该设计有效地减小了本实用新型反复使用对罐体和罐盖的磨损,因本实用新型添加了固定口和卡扣,该设计便于固定挡板,因本实用新型添加了防堵塞罩,该设计避免了总阀门被水渣混合物阻塞,因本实用新型添加了活性炭,该设计便于吸附瓦斯中的杂质,本实用新型使用方便,气密性强,测量准确度高,实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种改进型煤样罐的结构示意图;

图2为本实用新型一种改进型煤样罐中采气机构的结构示意图;

图3为本实用新型一种改进型煤样罐中推车机构的结构示意图;

图中:1-采气机构、2-推车机构、3-罐盖、4-罐体、5-检测口、6-阀门一、7-总阀门、11-进气口、12-输气管、13-阀门二、14-过滤罐、21-侧板、22-挡板、23-基座、24-推板、25-推手。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种改进型煤样罐,包括装置主体、采气机构1以及推车机构2,装置主体由罐盖3、罐体4、检测口5、阀门一6以及总阀门7组成,罐盖3固定在罐体4上端面,总阀门7安装在罐盖3上端面,阀门一6安装在总阀门7右侧,检测口5装配在阀门一6右侧。

采气机构1由进气口11、输气管12、阀门二13以及过滤罐14组成,阀门二13装配在总阀门7左侧,过滤罐14设置在阀门二13左侧,输气管12安装在过滤罐14左端面,进气口11通过输气管12与过滤罐14相连接,总阀门7和过滤罐14均通过导管与阀门二13相连接,该设计实现了进气口11和检测口5的分离,解决了原有的煤样罐进气口11和检测口5为一体,在采气的过程无法对瓦斯含量进行精确测量的问题。

推车机构2由侧板21、挡板22、基座23、推板24以及推手25组成,基座23安装在罐体4下端面,推板24安装在基座23右端面,侧板21设置有两块,侧板21对称安装在基座23上端面前后两侧,挡板22通过铰链连接在侧板21左侧,推手25设置有两个,推手25对称安装在推板24右端面,该设计便于使用人员推动改进型煤样罐,解决了原有的煤样罐体积较大,重量较重,不方便使用人员移动煤样罐的问题,且增加了瓦斯测量的难度,增加了使用人员搬运的时间,降低了测量的效率。

基座23下端面装配有万向轮,阀门一6通过导管与检测口5相连接,罐盖3和罐体4之间装配有橡胶垫片,挡板22上设置有固定孔,侧板21上固定有卡扣,总阀门7下侧连接有防堵塞罩,过滤罐14内部装配有活性炭。

具体实施方式:使用人员将煤样罐放在基座23上端面,并利用铰链转动挡板22,待转动到挡板22右端面与侧板21左端面接触后,使用人员将卡扣穿过固定孔,进行固定,使用人员用手握住推手25,并推动推板24,利用万向轮移动本实用新型至指定位置,并进行瓦斯采集,从而解决了原有的煤样罐体4积较大,重量较重,不方便使用人员移动煤样罐的问题,且增加了瓦斯测量的难度,增加了使用人员搬运的时间,降低了测量的效率。

使用将总阀门7打开,同时将阀门二13打开,进行瓦斯气体采集,瓦斯通过进气口11进入过滤罐14,经过过滤罐14过滤和吸附后,通过导管进入罐体4内部,并将阀门一6打开,将检测口5与瓦斯解吸仪相连接,并开始检测,从而解决了原有的煤样罐进气口11和检测口5为一体,在采气的过程无法对瓦斯含量进行精确测量的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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