本实用新型属于调压器检测台技术领域，具体涉及一种新型多功能调压器检测台。
背景技术：
现有的多功能调压器检测台上调压器有多种型号，在日常对这些调压器检修时，会遇到多种问题，检修不便，操作麻烦，为此我们提出一种新型多功能调压器检测台。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型多功能调压器检测台，以解决上述背景技术中提出的现有的多功能调压器检测台上调压器有多种型号，在日常对这些调压器检修时，会遇到多种问题，检修不便，操作麻烦问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多功能调压器检测台，包括工作平台和调压器出口，所述工作平台的上方左侧中间位置处设置有进气管，且工作平台的下方右侧设置有底座支架，所述进气管的右侧上方设置有进气压力表，所述进气压力表的下方靠近进气管的一端设置有进气阀，所述进气管的右侧设置有参数检测管，所述参数检测管的左侧设置有转换块，且参数检测管的左上方靠近进气管的一端设置有进口B，所述进口B的下方靠近参数检测管的一端设置有进口A，所述调压器出口安装在进口B的右侧靠近参数检测管的一端，所述参数检测管的右侧设置有出气管，所述出气管的上方左侧靠近参数检测管的一端设置有放气阀，所述放气阀的右侧设置有出气压力表。
优选的，所述底座支架共设置有四个，且四个底座支架分别安装在工作平台的下方两侧。
优选的，所述进气管与出气管之间通过参数检测管固定连接。
优选的，所述转换块是种可旋转结构。
优选的，所述进口B是种管孔结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型可以对多种型号调压器进行检修，方便快捷，节省了人力物力。
(2)本实用新型中的A型号调压器检测口可以针对此型号的调压器进行参数检测。
(3)本实用新型中的B型号调压器检测口专门对该型号的调压器进行参数检测。
(4)本实用新型中的安装了多型号连接口，有力的保障了调节器的维修质量。
(5)本实用新型中的进气压力表和出气压力表可以直观的观察出调压器的进、出口压力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-出气管、2-进口A、3-进气管、4-工作平台、5-进气阀、6-进口B、7-出口、8-放气阀、9-参数检测管、10-底座支架、11-进气压力表、12-出气压力表、13-转换块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多功能调压器检测台，包括工作平台4和出口7，工作平台4的上方左侧中间位置处设置有进气管3，且工作平台4的下方右侧设置有底座支架10，进气管3的右侧上方设置有进气压力表11，进气压力表11的下方靠近进气管3的一端设置有进气阀5，进气管3的右侧设置有参数检测管9，参数检测管9的左侧设置有转换块13，且参数检测管9的左上方靠近进气管3的一端设置有进口B6，进口B6的下方靠近参数检测管9的一端设置有进口A2，出口7安装在进口B6的右侧靠近参数检测管9的一端，参数检测管9的右侧设置有出气管1，出气管1的上方左侧靠近参数检测管9的一端设置有放气阀8，放气阀8的右侧设置有出气压力表12。
为了使得工作平台4稳定，本实施例中，优选的，底座支架10共设置有四个，且四个底座支架10分别安装在工作平台4的下方两侧。
为了检测调压器各项性能，本实施例中，优选的，进气管3与出气管1之间通过参数检测管9固定连接。。
为了使得进口A2与进口B6可以转换，本实施例中，优选的，转换块13是种可旋转结构。
为了使得调压器可以检测，本实施例中，优选的，进口B6是种管孔结构。
本实用新型中的转换块13是种可旋转物块，需要检测调压器A时，将进口A2在上，反之则进口B6在上。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要检测B型号调压器的时候，将调压器B进出口分别安装在检测台的进口B6和出口7处，接通电源，打开进气阀5，气体从进气管3经过进口B6进入被检测调压器，再通过出口7进入到参数检测管9，观察进气压力表11和出气压力表12的压力值，进行调压器性能及各技术参数的检测，检测完成后打开放气阀8，进行排气。如果要进行A型号调压器的检测时，通过转换块13转换进口A2和进口B6的位置，可检测A型号的调压器。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。