一种桩腿的插拔力测试装置的制作方法

文档序号:11661176阅读:419来源:国知局
一种桩腿的插拔力测试装置的制造方法

本实用新型涉及插拔力测试领域,具体涉及一种桩腿的插拔力测试装置。



背景技术:

钻井平台由桩腿支撑上部船体结构和钻进载荷,桩腿提供轴向支撑力和风、浪、流、冰等自然荷载的横向抗力。在平台建设前期,需对不同型号的桩腿进行测试,其中插拔力的测试是通过插拔力测试装置实现的。现有的插拔力测试装置结构复杂,稳定性差,并且不同型号的模型更换较为繁琐。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种桩腿的插拔力测试装置,其能解决现有的插拔力测试装置结构复杂,稳定性差,以及不同型号的模型更换繁琐的技术问题。

其技术方案是这样的,其包括机架、固定板、活动板、驱动机构和拉力传感器,所述活动板与固定板平行、并在驱动机构的作用下移动,所述驱动机构设置于所述机架上,其特征在于:其还包括接轴、以及设置于所述活动板和固定板之间的上接轴连接板、下接轴连接板,所述接轴下端螺纹连接有外螺纹套,所述外螺纹套固定于上接轴连接板上,所述上接轴连接板固定于下接轴连接板上,所述下接轴连接板上设有定位凸起、以及围绕定位凸起呈圆周分布的若干连接柱,所述固定板上设有上定位凹槽、下定位凹槽以及围绕所述上定位凹槽呈圆周分布的若干圆弧形腰孔和若干工件连接杆,所述下定位凹槽内设有法兰环,所述法兰环上设有定位圆孔,所述定位凸起插装于所述上定位凹槽内,所述连接柱依次贯穿所述圆弧形腰孔、定位圆孔后通过螺母锁紧, 若干工件连接杆共同连接一工件模型,所述活动板上固定有拉力传感器,所述拉力传感器连接所述接轴。

进一步的,所述接轴下端设有凸缘,所述外螺纹套抵靠于所述凸缘上。

进一步的,所述驱动机构包括滑板、滑轨、丝杆、丝杆螺母、伺服电机,所述活动板固定于所述滑板上,所述滑板固定于所述丝杆螺母上、并与所述滑轨滑动配合,所述丝杆螺母连接于所述丝杆上,所述丝杆支撑于所述机架上,所述滑轨固定于所述机架上、并与所述丝杆平行,所述伺服电机固定于所述机架上、并连接减速机,所述减速机输出轴与所述丝杆通过链轮、传动链连接。

进一步的,所述丝杆两端通过深沟球轴承支撑于机架上,所述丝杆上端连接有从动链轮、以及位于从动链轮与所述深沟球轴承之间的平面轴承、压盖,所述从动链轮支撑于所述平面轴承上,所述平面轴承支撑于压盖上,所述压盖压装深沟球轴承、并与机架固定连接。

本实用新型的插拔力测试装置,接轴下端螺纹连接有外螺纹套,外螺纹套固定于上接轴连接板上,上接轴连接板固定于下接轴连接板上,下接轴连接板上设有定位凸起、以及围绕定位凸起呈圆周分布的若干连接柱,固定板上设有上定位凹槽、下定位凹槽以及围绕上定位凹槽呈圆周分布的若干圆弧形腰孔,下定位凹槽内设有法兰环,法兰环上设有定位圆孔,定位凸起插装于定位凹槽内,连接柱依次贯穿圆弧形腰孔、定位圆孔后通过螺母锁紧,实现接轴的稳定连接,若干工件连接杆围绕上定位凹槽呈圆周分布、并共同连接一工件模型,实现工件模型的稳定连接,进而综合作用以确保测试的稳定性,并且该测试机构结构简单、成本较低;并且通过松动螺母,即可将固定板与工件模型一同卸下,工件模型的更换十分快捷、方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的上接轴连接板、下接轴连接板和固定板的连接结构示意图。

具体实施方式

如图1~图2所示,其包括机架14、固定板1、活动板8、驱动机构和拉力传感器10,活动板8与固定板1平行、并在驱动机构的作用下移动,驱动机构设置于机架14上,其还包括接轴6、以及设置于活动板8和固定板1之间的上接轴连接板5、下接轴连接板4,接轴6下端螺纹连接有外螺纹套7,外螺纹套抵靠于接轴的凸缘上,外螺纹套7固定于上接轴连接板5上,上接轴连接板5固定于下接轴连接板4上,下接轴连接板4上设有定位凸起18、以及围绕定位凸起呈圆周分布的若干连接柱17,固定板1上设有上定位凹槽、下定位凹槽以及围绕上定位凹槽呈圆周分布的若干圆弧形腰孔19和若干工件连接杆2,下定位凹槽内设有法兰环20,法兰环20上设有定位圆孔21,定位凸起18插装于上定位凹槽内,连接柱17依次贯穿圆弧形腰孔19、定位圆孔21后通过螺母22锁紧, 若干工件连接杆2共同连接一工件模型3,活动板8上固定有传感器连接板9,传感器连接板9上固定有拉力传感器10,拉力传感器10连接接轴6,以检测接轴反馈的插拔力。

驱动机构包括滑板11、滑轨、丝杆12、丝杆螺母13、伺服电机15,活动板7固定于滑板11上,滑板11固定于丝杆螺母13上、并与滑轨滑动配合,丝杆螺母13连接于丝杆12上,丝杆12支撑于机架14上,滑轨固定于机架上、并与丝杆平行,滑板两侧的滑轨连接部为侧置的凹形结构、并扣合于滑轨上,伺服电机15固定于机架上、并连接减速机16,减速机输出轴与丝杆通过链轮、传动链连接。

丝杆12两端通过深沟球轴承支撑于机架14上,丝杆12上端连接有从动链轮、以及位于从动链轮与深沟球轴承之间的平面轴承、压盖,从动链轮支撑于平面轴承上,平面轴承支撑于压盖上,压盖压装深沟球轴承、并与机架固定连接。

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