阀体密封测试台的制作方法

本实用新型涉及阀体零件检测技术领域，具体为一种阀体密封测试台。

背景技术：

通常阀体零件都需要经过密封性能检测，以满足安全使用的要求。现有检测阀体密封性能是直接将单个阀体通过连接气管、检测仪进行检测，效率低下，检测精度不高，可靠性较差，从而影响到阀体质量。

技术实现要素：

为了解决现有技术问题，本实用新型提供了一种阀体密封测试台，其能够自动完成对批量阀体的密封性检测，不仅效率高，而且可靠性强，能确保检测质量。

阀体密封测试台，其特征在于：其包括工作台、电控系统，在所述工作台上分布有多个检测工位，在每个检测工位上安装有检测机构，所述检测机构包括固定座，在所述固定座上对称设置有检测系统，所述固定座安装于所述工作台；所述检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头；所述固定密封头安装于所述固定座的底部，所述气缸安装于所述固定座的顶部，所述固定密封头的上方对应于所述活动密封头，所述气缸的气缸杆连接所述活动密封头；在所述活动密封头上设置有进气口、阀头腔，所述进气口的一端连通所述阀头腔，另一端外接有气管，阀体的头部卡装于所述阀头腔并通过第一密封圈紧密连接，在所述固定密封头上分别设置有出气口、阀尾腔，所述出气口的一端连通所述阀尾腔，另一端外接有检测仪，阀体的尾部卡装于所述阀尾腔并通过第二密封圈紧密连接；在所述工作台的上方还安装有漏气按钮指示灯安装盒，在所述工作台的侧部还安装有启动停止按钮盒。

其进一步特征在于：

在所述固定座的侧部支架上对称设置有滑槽，相应地在所述活动密封头的侧部设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接；

所述阀头腔设置在所述活动密封头的底部，在所述阀头腔内设置有第一密封槽，所述第一密封圈设置于所述第一密封槽内；

所述阀尾腔设置在所述固定密封头的顶部，在所述阀尾腔内设置有第二密封槽，所述第二密封圈设置于所述第二密封槽内；

所述检测系统至少设置有两个，两个所述检测系统对称安装于所述固定座；

在所述固定座的顶部还连接有安装架，所述安装架上安装有收纳盒；每个所述检测系统均对应设置一个所述收纳盒。

采用本实用新型的结构后，工作台上设置了多个检测工位，每个检测工位上安装有检测机构，其可通过电控系统控制整个检测操作，检测机构包括固定座，在固定座上对称设置有检测系统，检测系统包括气缸、活动密封头、固定密封头，阀体可放置在检测系统上，由于该检测系统是在固定座上对称布置，即一个检测工位至少可同时对两个阀体进行检测；两个阀体分别通过活动密封头的阀头腔、固定密封头的阀尾腔上、下固定，并通过气缸进一步压紧稳定确保安装的可靠性，活动密封头上的进气口外接气管，进气口接通阀头腔，固定密封头上的出气口外接检测仪，出气口接通阀尾腔，以实现检测。这样，就能够在一个检测工位一次性完成至少两个阀体的密封性能检测，而且这种结构检测时阀体通过检测系统可靠固定，密闭性更强，能够确保检测质量，而当工作台上的多个检测工位同时工作时，即能够自动完成批量阀体的密封性检测，大大提高了效率，同时工作台上还设置了漏气按钮指示灯安装盒，启动停止按钮盒，能随时掌握检测结果，并及时处理不合格阀体。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型检测机构的结构剖视示意图。

图中：工作台1、检测工位（2-5）、漏气按钮指示灯安装盒6、按钮指示灯7、启动停止按钮盒8、启动按钮9、停止按钮10、检测机构11、固定座111、检测系统112、气缸112-1、活动密封头112-2、固定密封头112-3、进气口112-4、出气口112-5、阀头腔112-7、阀尾腔112-8、第一密封槽112-9、第一密封圈112-10、第二密封槽112-11、第二密封圈112-12、支架111-1、滑块112-13、阀体12、安装架13、收纳盒14。

具体实施方式

如图1至图3中：阀体密封测试台包括工作台1、电控系统（图中未表达电控系统），在工作台上分布检测工位2、检测工位3、检测工位4、检测工位5，检测工位也可以根据需要设置更多；每个检测工位上均安装有检测机构11，检测机构11包括固定座111，在固定座111上对称设置有两个检测系统112，固定座111安装于工作台1；每个检测系统112包括气缸112-1、活动密封头112-2、固定密封头112-3；固定密封头112-3安装于固定座111的底部，气缸112-1安装于固定座111的顶部，固定密封头112-3的上方对应于活动密封头112-2，气缸112-1的气缸杆连接活动密封头112-2；在活动密封头112-2的侧部设置有进气口112-4，底部设置有阀头腔112-7，进气口112-4的一端连通阀头腔112-7，另一端外接有气管（图中未表达气管），阀体12的头部卡装于阀头腔112-7并通过第一密封圈112-10紧密连接，在固定密封头112-3的侧部上设置有出气口112-5，顶部设置有阀尾腔112-8，出气口112-5的一端连通阀尾腔112-8，另一端连接有检测仪（图中未表达检测仪），阀体12的尾部卡装于阀尾腔112-8并通过第二密封圈112-12紧密连接，这样阀体12可通过活动密封头和固定密封头可靠安装，确保检测质量；在阀头腔112-7内设置有第一密封槽112-9，第一密封圈112-10设置于第一密封槽112-9，在阀尾腔112-8内设置有第二密封槽112-11、第二密封圈112-12设置于第二密封槽112-11，采用密封圈能保证阀体12安装的密闭性，从而进一步确保检测质量；在固定座111的侧部支架111-1上对称设置有滑槽（图中未表达滑槽），相应地在活动密封头112-2的侧部设置有滑块112-13，滑块112-13分别与滑槽滑动连接，滑块、滑槽的配合起到导向作用，可进一步确保阀体12安装的可靠性、稳定性；在工作台1的上方还安装有漏气按钮指示灯安装盒6，其上布置有按钮指示灯7，使操作人员能随时掌握每个检测工位上的检测结果，在工作台的侧部安装有启动停止按钮盒，可方便操作人员及时处理每个检测工位上的工作状况；在固定座111的顶部还连接有安装架13，安装架上安装有收纳盒14，每个检测系统112均配备了一个收纳盒14，即方便盛放每个检测工位检测出来的不合格阀体，也可进一步能掌握不合格阀体是由哪个检测系统上检测出来的。