洗衣机的机械效率测试装置的制作方法

本实用新型涉及电器检测技术领域，尤其是涉及一种洗衣机的机械效率测试装置。

背景技术：

相关技术中，研究轴系统的传动大多采用电机的输出功率来进行评估，电机轴系统的效率因为没有直接的测量工具或方法进行直接的表征。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种洗衣机的机械效率测试装置，所述机械效率测试装置可以检测洗衣机的机械效率。

根据本实用新型的洗衣机的机械效率测试装置，包括：外框；内框，所述内框可活动地与所述外框相连；扭矩检测组件，所述扭矩检测组件设在所述内框上；配重组件，所述配重组件与所述扭矩检测组件相连，且所述配重组件相对于所述内框可旋转；驱动组件，所述驱动组件与所述扭矩检测组件相连，所述驱动组件用于驱动所述配重组件相对于所述内框旋转。

根据本实用新型的洗衣机的机械效率测试装置，可以检测不同配重下的扭矩变化情况，测量驱动组件的传动效率。

在一些实施例中，所述扭矩检测组件包括：扭矩传感器；第一主轴，所述第一主轴的两端分别与所述扭矩检测传感器和所述配重组件相连；第二主轴，所述第二主轴的两端分别与所述扭矩传感器和所述驱动组件相连，所述第一主轴与所述第二主轴同轴。

在一些实施例中，所述内框上安装有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均与所述内框相对位置固定，所述第一轴承套接在所述第一主轴上，所述第二轴承套接在所述第二主轴上。

在一些实施例中，所述内框具有第一轴承底板和第二轴承底板，所述第一轴承镶嵌于所述第一轴承底板上，所述第二轴承镶嵌于所述第二轴承底板上。

在一些实施例中，所述扭矩检测组件还包括第一联轴器和第二联轴器，所述扭矩传感器与所述第一主轴通过第一联轴器连接，所述扭矩传感器与所述第二主轴通过所述第二联轴器连接。

在一些实施例中，所述驱动组件包括：电机；带轮，所述带轮与所述第二主轴同轴连接；传动带，所述传动带分别与所述电机和所述带轮相连。

在一些实施例中，所述配重组件包括：旋转盘，所述旋转盘与所述第一主轴同轴连接；配重块，所述配重块安装于所述旋转盘上，其中，所述旋转盘上间隔布置有用于安装所述配重块的多个第一配重块定位部。

在一些实施例中，多个所述第一配重块定位孔在沿所述旋转盘的周向和径向阵列布置。

在一些实施例中，所述配重块上设有第二配重块定位部，所述第二配重块定位部用于所述配重块的堆叠。

在一些实施例中，所述内框设在所述外框内侧，且所述内框与所述外框之间连接有弹性件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置的剖视图；

图3是图1中所示的旋转盘的示意图；

图4是图3中所示的旋转盘的剖视图；

图5是图1中所示的配重块的示意图；

图6是图5中所示的配重块的另一个角度的示意图；

图7是图5中所示的配重块的再一个角度的示意图；

图8是图2中所示的洗衣机的机械效率测试装置的内框与扭矩检测组件的放大图。

附图标记：

机械效率测试装置100，

外框1，

内框2，第一轴承底板21，第二轴承底板22，

扭矩检测组件3，

扭矩传感器31，第一主轴32，第二主轴33，第一轴承34，第二轴承35，

第一联轴器36，第二联轴器37，第一调整块38，第二调整块39，

配重组件4，旋转盘41，第一配重块定位部411，

配重块42，第二配重块定位部421，螺杆422，工具孔423，

驱动组件5，电机51，带轮52，传动带53，

拉簧6，减震器7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图8描述根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100，包括：外框1、内框2、扭矩检测组件、配重组件4和驱动组件5。

具体地，内框2可活动地与外框1相连；扭矩检测组件设在内框2上；配重组件4与扭矩检测组件相连，且配重组件4相对于内框2可旋转；驱动组件5与扭矩检测组件相连，驱动组件5用于驱动配重组件4相对于内框2旋转。

根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100的传动路径为：驱动组件5驱动扭矩检测组件转动，扭矩检测组件带动配重组件4组件转动。当驱动组件5驱动配重组件4转动时，扭矩检测组件可以检测此配重条件下的传动系统的动态扭矩值，从而可以检测不同配重下的扭矩变化情况，同时，还可以测量驱动组件5的传动效率。

在本实用新型的一些实施例中，扭矩检测组件可以包括：扭矩传感器31、第一主轴32和第二主轴33，其中，第一主轴32的两端(例如图1中所示的第一主轴32的左右两端)分别与扭矩检测传感器和配重组件4相连；第二主轴33的两端(例如图1中所示的第二主轴33的左右两端)分别与扭矩传感器31和驱动组件5相连，第一主轴32与第二主轴33同轴，以提高传动效率。结合图2，第二主轴33的左端与驱动组件5相连且右端与扭矩传感器31相连，第一主轴32的左端与扭矩传感器31相连且右端与配重组件4相连。本实施例的洗衣机的机械效率测试装置100的传动路径为：驱动组件5→第二主轴33→扭矩传感器31→第一主轴32→配重组件4。这样，通过第一主轴32和第二主轴33可以将驱动组件5的动力传动至配重组件4，由此，可以使洗衣机机械效率测试装置100整体结构更加紧凑、合理。

有利地，内框2上可以安装有第一轴承34和第二轴承35，第一轴承34和第二轴承35均可以与内框2相对位置固定，第一轴承34套接在第一主轴32上，第二轴承35套接在第二主轴33上。也就是说，第一主轴32通过第一轴承34固定在内框2上，并通过第一轴承34实现第一主轴32可相对内框2转动，第二主轴33通过第二轴承35固定在内框2上，并通过第二轴承35实现第二主轴33可相对内框2转动，由此，可以实现扭矩检测组件可相对内框2转动。

进一步地，如图2所示，内框2可以具有第一轴承底板21和第二轴承底板22，第一轴承34可以镶嵌于第一轴承底板21上，第二轴承35可以镶嵌于第二轴承底板22上。由此，可以方便第一轴承34和第二轴承35与内框2之间的安装。

在一些实施例中，扭矩检测组件还可以包括第一联轴器36和第二联轴器37，扭矩传感器31与第一主轴32可以通过第一联轴器36连接，扭矩传感器31与第二主轴33可以通过第二联轴器37连接。由此，不仅可以提高第一主轴32与扭矩传感器31之间以及扭矩传感器31与第二主轴33之间连接的可靠性，还可以通过第一联轴器36实现扭矩传感器31与第一主轴32之间的动力传递，通过第二联轴器37实现扭矩传感器31与第二主轴33之间的动力传递。

在一些实施例中，驱动组件5可以包括：电机51、带轮52和传动带53，带轮52与第二主轴33同轴连接；传动带53分别与电机51和带轮52相连。这样，当电机51转动时，电机51通过传动带53带同带轮52转动，然后带轮52同轴带动第二主轴33转动，第二主轴33再依次通过扭矩传感器31和第一主轴32带动配重组件4转动。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，配重组件4可以包括：旋转盘41和配重块42，旋转盘41与第一主轴32同轴连接；配重块42安装于旋转盘41上，其中，旋转盘41上间隔布置有用于安装配重块42的多个第一配重块定位部411。通过将配重块42安装于旋转盘41上不同位置的第一配重块定位部411，可以实现使得配重组件4具有不同的偏心距，从而可以利用扭矩传感器31检测不同偏心程度对扭矩变化的影响。

优选地，参照图3，多个第一配重块42定位孔可以在沿旋转盘41的周向和径向阵列布置，由此，可以使得配重块42的安装更加规整，以简化对偏心距的计算。

进一步地，配重块42上可以设有第二配重块定位部421，第二配重块定位部421用于配重块42的堆叠。这样，当将第一个配重块42安装在旋转盘41上后，还可以将第二个配重块42通过第二配重块定位部421安装在第一个配重块42上，从而可以实现在同一个第一配重块定位部411的位置实现多个配重块42的堆叠，从而可以检测不同偏心质量对扭矩变化的影响。

在本实用新型的一些实施例中，内框2可以设在外框1内侧，且内框2与外框1之间连接有弹性件(例如图1和图2中所示的拉簧6和减震器7)，通过设置弹性件可以实现内框2相对外框1可活动。且弹性件还可以减少内框2与外框1之间的振动传递，从而提高机械效率测试装置100运行过程中的稳定性，减小振动和噪音。

下面将参考图1-图7描述根据本实用新型一个具体实施例的洗衣机的机械效率测试装置100。

参照图1，本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100包括外框1、内框2、扭矩检测组件、配重组件4和驱动组件5。其中，内框2可活动地与外框1相连；配重组件4与扭矩检测组件相连，且配重组件4相对于内框2可旋转；驱动组件5与扭矩检测组件相连，驱动组件5用于驱动配重组件4相对于内框2旋转。

内外框1采用铝型框材进行拼接成型，减少加工成本，减轻整个系统的重量，实现低碳设计。内框2的右端设有第一轴承底板21且左端设有第二轴承底板22，且第一轴承底板21与第二轴承底板22均通过螺栓与内框2进行固定。且内框2通过拉簧6和减震器7与外框1相连接。

驱动组件5包括电机51、带轮52和传动带53，传动带53分别与电机51和带轮52相连。扭矩检测组件包括：扭矩传感器31、第一主轴32、第二主轴33、第一轴承34、第二轴承35、第一联轴器36、第二联轴器37、第一调整块38和第二调整块39。配重组件4包括旋转盘41和设在旋转盘41上的配重块42。

第一轴承34镶嵌在第一轴承底板21上，且第一轴承34套设在第一主轴32上，第二轴承35镶嵌在第二轴承底板22上，且第二轴承35套设在第二主轴33上，第一主轴32与第一轴承34的连接处以及第二主轴33与第二轴承35的连接处均具有台阶结构，以使得第一主轴32不可以完全穿过第一轴承34，且第二主轴33不可以完全穿过第二轴承35。

旋转盘41通过螺栓与第一主轴32相连，且第一主轴32与旋转盘41之间设置有第一调整块38，第一调整块38使得旋转盘41在压紧第一轴承34的内径时不与第一主轴32的右端面相接触，这样，第一主轴32转动的时候可以带动旋转盘41跟着一起旋转。带轮52通过螺栓与第二主轴33相连，且第二主轴33与带轮52之间设置第二调整块39，第二调整块39使得带轮52在压紧第二轴承35内径的时候不与第二主轴33左端面相接触，这样电机51通过传动带53带动带轮52旋转的时候第二主轴33就跟着一起旋转，通过第二联轴器37把第二主轴33的旋转传动给扭矩传感器31，扭矩传感器31通过第一联轴器36将旋转传动给第一主轴32，第一主轴32传动给旋转盘41。

旋转盘41上间隔布置有用于安装配重块42的多个第一配重块定位部411，多个第一配重块定位部411在沿旋转盘41的周向和径向阵列布置。且配重块42上设有定位件、第二配重块定位部421和工具孔423，其中，定位件用于与第一配重块定位部411配合定位，第二配重块定位部421用于配重块42的堆叠。第一配重块定位部411和第二配重块定位部421均为螺纹孔，定位件为螺杆422，工具孔423用于插入工具便于旋紧配重块42使螺纹孔与螺杆422螺纹配合。

根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100，可以通过配重块42的自身组合和在旋转盘41上的分布来分析不同偏心情况下扭矩的表现情况。

根据本实用新型实施例的洗衣机的机械效率测试装置100，最大程度的借鉴滚筒洗衣机的结构，减少系统的不确定风险。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。