本实用新型涉及用于计量仪器校准装置领域,尤其一种混凝土抗渗仪校准装置。
背景技术:
混凝土抗渗仪(以下简称为“抗渗仪”),又称为混凝土渗透仪,主要用于砼抗渗性能的试验和抗渗标号的测定。抗渗性能是指建筑物所使用的材料在水或其它液体介质压力的作用下抵抗渗透的能力,其结构包括一机架,所述机架的上端均匀间隔安装有6个套模,该机架内安装有储水罐、水槽、水泵、电机等,所述储水罐的进水口通过水泵与水槽相连接,所述储水罐的上端通过管路制有6个出水口,每个出水口分别与相应的模套通过管路相连通,所述储水罐的上端位于出水口旁侧的端面内还制出一排水口和一测压口,该测压口安装有一压力变送器,所述排水口通过管路与水槽开放式连接。
目前针对针对抗渗仪的还没有统一的校准方法,现有针对抗渗仪的校准一般包括三种较为常见的解决方式:第一种,整体拆卸压力变送器,之后将拆卸下来得压力变送器送检校准;第二种,安装与套模相适应的卡具,如在法兰盘内安装压力标准器进行校准;第三种,将储水罐的堵头进行拆卸,安装压力标准器进行校准。
但在实际操作的过程中,上述三种方式均存在不同的问题,第一种方式中,整体拆卸,整体送检的方法,不但耗费时间长,而且其经常拆卸还会对仪器密封性产生不良的影响,除此之外这种方法也无法对仪器整体状态进行检查;第二种方式中,虽然可对整体状态进行检查,但在操作过程中,不但要携带体积巨大的卡具,而且卡具的固定还需要大量耗费人工以完成拆卸螺栓等操作,十分不便,除此之外,由于其针对的是套模位置的测量,因此其与压力变送器之间存在高度差,而这种高度需要后期采用人工通过量具测量计算抵消,但在测量过程中,由于抗渗仪内部管路和结构的限制,因此很难对其高度差进行直观的测量,因此可能产生测量的错误,从而造成校准数据的不准确;第三种方式中,不同生产厂家设置的堵头尺寸不同,因此在校准过程中需要携带不同尺寸的转换接头以进行密封,而且还会对装置的密封性产生影响,除此之外,在拆卸堵头的过程中,还经常会造成储水罐内的液体外泄的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理,便于拆装,方便准确测量高度差的一种混凝土抗渗仪校准装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种混凝土抗渗仪校准装置,其特征在于:包括一支架,所述支架的上端安装有一压力标准校准装置,该压力标准校准装置包括一压力标准器,所述压力标准器用于与混凝土抗渗仪的排水口相连接,位于该压力标准器同一水平高度的压力标准校准装置内部安装有一测距传感器,所述测距传感器下方的支架外侧安装有一升降板,该升降板可沿支架在竖直方向内移动和固定,所述测距传感器的感应端位于升降板的上方对应位置用于测量升降板至压力标准校准装置之间的高度差,该升降板与混凝土抗渗仪储水罐所安装的压力变送器同侧的端部安装有一激光灯,所述激光灯的光线沿水平方向投射在压力变送器的同一水平位置。
而且,所述压力标准器的接口端通过管路连通安装有一三通阀的第一端口,该三通阀的第二端口与混凝土抗渗仪排水口所连通的排水管相连接,所述三通阀的第三端口位于混凝土抗渗仪内所安装的水槽位置的上方,该第三端口内安装有一排水阀门。
而且,所述压力标准校准装置包括压力标准器,测距传感器和一显示屏,该压力标准校准装置内部安装有一中央处理模块,所述中央处理模块分别与压力标准器内置的压力标准器模块和测距传感器的信号采集端相连接,该中央处理模块与所述显示屏的信号输入端相连接。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中,压力标准校准装置的压力标准器用于与排水口相连通,由于市面销售和使用的混凝土抗渗仪中,其排水口的尺寸一般是固定的,多为6毫米直径的圆形铜管,因此其相较于传统方式,其适应性更广,无需携带大量不同尺寸的接头,而升降板可沿支架进行竖直高度的调整,并通过激光灯与压力变送器相对位,使得升降板可与压力变送器位于同一竖直高度内,之后配合测距传感器的感应端即可测量出压力标准器与升降板之间的高度差,即为压力标准器与压力变送器之间的高度差,使得测量更为简便准确,从而抵消高度差所造成的误差,使得数据更为精确;三通阀保证原有排水口与水槽相连接的同时,还将一端口通过快速接头或卡套接头直接与压力标准器相连通,安装简便快捷,排水阀门用于对水槽与排水口之间进行开闭控制;压力标准校准装置内所安装的中央处理模块用于对测距传感器所检测的高度差进行记录,并通过由压力标准器所得到的数据进行记录与分析,自行计算,抵消高度差所造成的影响并反应在显示屏内。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中压力标准校准装置内的模块图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
现有混凝土抗渗仪结构包括一机架2,所述机架的上端均匀间隔安装有6个套模3,该机架内安装有储水罐5、水槽10、水泵9、电机等,所述储水罐的进水口通过水泵与水槽相连接,所述储水罐的上端制有出水口6,该出水口与一分水管连通,所述分水管内制出6个分水管出水口分别与相应的模套相连通,所述每个分水管出水口位置均安装有分水管阀门4,所述储水罐的上端位于出水口旁侧的端面内还制出一排水口和一测压口,该测压口安装有一压力变送器7,所述排水口通过排水管8与水槽开放式连接。
一种混凝土抗渗仪校准装置,本实用新型的创新在于包括一支架12,所述支架的上端安装有一压力标准校准装置,该压力标准校准装置包括一压力标准器1,所述压力标准器通过管路与混凝土抗渗仪的排水口相连接,位于该压力标准器同一水平高度的压力标准校准装置内部安装有一测距传感器18,所述测距传感器下方的支架外侧安装有一升降板14,该升降板可沿支架在竖直方向内移动和固定,所述测距传感器的感应端位于升降板的上方对应位置用于测量升降板至压力标准校准装置之间的高度差,该升降板与混凝土抗渗仪储水罐所安装的压力变送器同侧的端部安装有一激光灯13,所述激光灯的光线沿水平方向投射在压力变送器的同一水平位置。
本实施例中,所述压力标准器的接口端通过管路和接头17连通安装有一三通阀16的第一端口,该三通阀的第二端口与混凝土抗渗仪排水口所连通的排水管相连接,所述三通阀的第三端口位于混凝土抗渗仪内所安装的水槽位置的上方,该第三端口内安装有一排水阀门15;所述接头可采用快速接头或卡套接头,所述快速接头可承受2MPa以内的压力,卡套接头可承受4MPa以内的压力。
本实施例中,所述压力标准校准装置包括压力标准器,测距传感器和一显示屏,该压力标准校准装置内部安装有一中央处理模块,所述中央处理模块分别与压力标准器内置的压力标准器模块和测距传感器的信号采集端相连接,该中央处理模块与所述显示屏的信号输入端相连接。
本实施例中,所述支架可采用螺杆或外部制有嵌装槽的竖杆,升降板的内缘可适配的制出螺纹或卡装件,为保证支架的稳定,在所述支架的的底部安装有一底盘或三脚架等辅助支撑装置。
本实施例中,机架的侧壁内可分别制出相应的开口11,以使得激光灯可有效投射在压力变送器的表面。
本实用新型的工作过程是:
本实用新型使用时,操作人员通过卡套接头将压力标准器与三通阀的端口相连通,并将排水阀门关闭,之后操作人员将升降板通过激光灯,调整至与压力变送器同一高度的位置后,测距传感器即可进行工作,测量出压力标准器与压力变送器之间的高度差。
本实用新型中,压力标准校准装置的压力标准器用于与排水口相连通,由于市面销售和使用的混凝土抗渗仪中,其排水口的尺寸一般是固定的,多为6毫米直径的圆形铜管,因此其相较于传统方式,其适应性更广,无需携带大量不同尺寸的接头,而升降板可沿支架进行竖直高度的调整,并通过激光灯与压力变送器相对位,使得升降板可与压力变送器位于同一竖直高度内,之后配合测距传感器的感应端即可测量出压力标准器与升降板之间的高度差,即为压力标准器与压力变送器之间的高度差,使得测量更为简便准确,从而抵消高度差所造成的误差,使得数据更为精确;三通阀保证原有排水口与水槽相连接的同时,还将一端口通过快速接头或卡套接头直接与压力标准器相连通,安装简便快捷,排水阀门用于对水槽与排水口之间进行开闭控制;压力标准校准装置内所安装的中央处理模块用于对测距传感器所检测的高度差进行记录,并通过由压力标准器所得到的数据进行记录与分析,自行计算,抵消高度差所造成的影响并反应在显示屏内。