一种瓶盖密封检测真空发生器的制作方法

本实用新型属于瓶盖包装设备技术领域，具体地说涉及一种瓶盖密封检测真空发生器。

背景技术：

目前，在瓶盖包装加工领域，密封性检测多以手工操作进行，检测也只能进行抽检，不能全检。后来出现了一种自动测真空的设备，真空缸的复位采用弹簧，弹簧在多次使用后会产生疲劳，最后形成的真空力大小会不断改变，对检测结果产生很大影响，需要实时检测真空力的变化，不利真空自动化检测的开展。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种瓶盖密封检测真空发生器，解决了背景技术中的检测设备真空力经常发生变化而影响检测结果的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种瓶盖密封检测真空发生器，包括固定安于固定板上的真空气缸，真空气缸与检测杆相连，检测杆上端与压力气缸万向连接，检测杆下端设有检测头，所述真空气缸通过连接板与动力气缸相连，动力气缸和真空气缸均与驱动板相连，所述检测头锥端顶部设置与密封件端面相配合的台面；

优选的，所述固定板上设有真空仪，真空仪与检测杆上的真空口相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用一小型气缸代替弹簧来驱动真空气缸，解决了弹簧在多次往复后出现疲劳、真空力不稳定的缺点，确保了瓶盖真空检测自动化的顺利实施。检测头与检测杆的设置，增加了密封面，使密封检测更准确。真空仪固定设置不再设置在检测杆上，使仪器得到了保护，数显更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型改进前的结构示意图。

零件说明：1、检测头，2、检测杆，3、导座，4、真空口，5、真空气缸，6、动力气缸，7、连接板，8、驱动板，9、真空仪，10、固定板，11、压力气缸。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本实用新型作进一步描述：一种瓶盖密封检测真空发生器，包括固定安于固定板10上的真空气缸5，真空气缸5上的真空口4与检测杆2连接，检测杆2上端与压力气缸11万向连接，下端与导座3形成滑动导向连接，检测杆2下端设有检测头1，真空气缸5通过连接板7与动力气缸6相连，动力气缸6和真空气缸5均与驱动板8相连，检测头1锥端顶部设置与密封件端面相配合的台面，固定板10上设有真空仪9，真空仪9与检测杆2上的真空口相连接。

检测头1锥端顶部设置台面，可以和密封件端面形成压紧密封，增强了密封效果，检测杆2与压力气缸11是万向连接，通过导座3可以进行一定范围内的活动，其底端开孔与密封件外径配合，即可起到导正瓶盖的作用，又可增强密封性，动力气缸6下压，通过驱动板8带动真空气缸5下行，可在真空口4处形成一稳定的真空力，真空仪9固定设置，不再设置在检测杆上，使仪器得到了保护，数显更稳定。