一种漏电检测装置的制作方法

本实用新型涉及输变电线路巡检维护配套器材技术领域，特别涉及一种漏电检测装置。

背景技术：

目前，输变电线路的日常巡检维护过程中通常会对相应线路或输变电元器件实施漏电排查。当前漏电排查主要工具是手持式毫安级钳形表，从配变台区到分支线路，从分支线路到用户末端，逐级测量，这过程可能还需登杆作业，有的因环境高度问题测量不到或短时漏电问题测量不到，这无疑对线路的安全稳定运行造成了隐患，也给相关输变电作业和线路巡检维护造成不利影响。

因此，如何在不同工况下安全高效地实施漏电检测是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种漏电检测装置，该漏电检测装置能够在不同工况下安全高效地实施漏电检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种漏电检测装置，包括检测终端、绝缘延长杆以及与检测终端无线连通的控制终端，所述检测终端与所述绝缘延长杆间连接有安装接头；

所述检测终端包括机体，所述机体的中部设置有检测模块，所述机体的前端部可开合地设置有卡钳，所述卡钳的两钳体内端部之间卡接有复位件；

所述控制终端包括掌机，所述掌机上设置有显示屏和键盘。

优选地，所述安装接头包括前接头以及同轴套装于所述前接头后部的后接头，所述前接头的前端部具有沿其轴向延伸的前螺孔，所述检测终端的后端部具有与所述前螺孔螺纹配合的螺柱，所述后接头的后端部具有沿其轴向延伸并与绝缘延长杆螺纹配合的后螺孔。

优选地，所述后接头的前端部侧壁上具有锁止孔，所述前接头的中部两侧设置有与所述锁止孔卡接适配的卡销。

优选地，所述锁止孔为“L”形孔。

优选地，所述检测终端的侧部具有侧螺孔，所述侧螺孔内插装有与该侧螺孔螺纹配合的调节扳手，所述调节扳手的内端部与所述卡钳的钳体内端部相配合。

优选地，所述复位件为弹簧。

优选地，所述卡钳的钳体前端部具有导向弧面。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的漏电检测装置，其装配使用过程中，一般工况下，工作人员仅需将卡钳卡夹至相应线缆上，即可通过检测终端与控制终端间的无线配合实施相应线缆的漏电检测；当需要对较高位置或不易直接实施作业特殊工位的设备或线缆实施漏电检测时，通过安装接头将检测终端可靠安装于绝缘延长杆的前端，以使工作人员能够通过握持绝缘延长杆后端而将检测终端送至较高位置的检测工位实施漏电检测。所述漏电检测装置能够满足高位或特殊工位的电力设备或线缆漏电检测作业，避免了工作人员的高空作业或登杆作业等危险性较大的操作，从而大大降低了工作人员的劳动强度，提高了漏电检测安全性，且其操作过程简便易行，检测效率较高。

在本实用新型的另一优选方案中，所述安装接头包括前接头以及同轴套装于所述前接头后部的后接头，所述前接头的前端部具有沿其轴向延伸的前螺孔，所述检测终端的后端部具有与所述前螺孔螺纹配合的螺柱，所述后接头的后端部具有沿其轴向延伸并与绝缘延长杆螺纹配合的后螺孔。实际操作时，该种螺纹配合连接结构能够有效保证安装接头与检测终端以及延长杆间的装配可靠性，且螺纹连接结构的拆装较为简便，能够进一步提高所述漏电检测装置的操作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的检测终端部分的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的安装接头部分的结构示意图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的控制终端部分的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种漏电检测装置，该漏电检测装置能够在不同工况下安全高效地实施漏电检测。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的检测终端部分的结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的安装接头部分的结构示意图；图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的漏电检测装置的控制终端部分的结构示意图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的漏电检测装置，包括检测终端、绝缘延长杆以及与检测终端无线连通的控制终端，检测终端与绝缘延长杆间连接有安装接头；检测终端包括机体11，机体11的中部设置有检测模块111，机体11的前端部可开合地设置有卡钳112，卡钳112的两钳体内端部之间卡接有复位件113；控制终端包括掌机13，掌机13上设置有显示屏131和键盘132。

装配使用过程中，一般工况下，工作人员仅需将卡钳112卡夹至相应线缆上，即可通过检测终端与控制终端间的无线配合实施相应线缆的漏电检测；当需要对较高位置或不易直接实施作业特殊工位的设备或线缆实施漏电检测时，通过安装接头将检测终端可靠安装于绝缘延长杆的前端，以使工作人员能够通过握持绝缘延长杆后端而将检测终端送至较高位置的检测工位实施漏电检测。所述漏电检测装置能够满足高位或特殊工位的电力设备或线缆漏电检测作业，避免了工作人员的高空作业或登杆作业等危险性较大的操作，从而大大降低了工作人员的劳动强度，提高了漏电检测安全性，且其操作过程简便易行，检测效率较高。

此外，复位件113能够为卡钳112的钳体提供适当的复位夹紧力，以保证卡钳112的两钳体间稳定充分地夹紧适配。

进一步地，安装接头包括前接头121以及同轴套装于前接头121后部的后接头122，前接头121的前端部具有沿其轴向延伸的前螺孔123，检测终端的后端部具有与前螺孔123螺纹配合的螺柱114，后接头122的后端部具有沿其轴向延伸并与绝缘延长杆螺纹配合的后螺孔124。实际操作时，该种螺纹配合连接结构能够有效保证安装接头与检测终端以及延长杆间的装配可靠性，且螺纹连接结构的拆装较为简便，能够进一步提高漏电检测装置的操作效率。

更具体地，后接头122的前端部侧壁上具有锁止孔125，前接头121的中部两侧设置有与锁止孔125卡接适配的卡销126。装配时，将卡销126卡入锁止孔125内，以使前接头121与后接头122间可靠卡接装配固定，保证整个安装接头及其相关配合件的装配强度和可靠性。

此外，锁止孔为“L”形孔。该种“L”形孔使得卡销126沿轴向卡入锁止孔125内后，再将后接头122与前接头121间周向相对转动一定角度，以使卡销126卡入锁止孔125的径向延展段内，从而避免装配完成后卡销126不会与锁止孔125间发生轴向相对移动或错位甚至脱落等现象。

另一方面，检测终端的侧部具有侧螺孔115，侧螺孔115内插装有与该侧螺孔115螺纹配合的调节扳手116，调节扳手116的内端部与卡钳112的钳体内端部相配合。实际操作时，当需要将卡钳112张开较大角度或特殊工况需求下，工作人员旋拧调节扳手116，以使其伸入机体11内并与卡钳112的钳体内端部侧面接触，之后继续旋拧调节扳手116，使其对钳体内端部施加横向作用力，以使钳体克服复位件113的复位力而张开至适当角度，以便实施相应作业，待作业完成后，反向旋拧调节扳手116使其与卡钳112的钳体脱离接触，即可使钳体在复位件113的作用下复位。

另外，复位件113为弹簧。弹簧的结构简单且作用力传导均匀稳定。能够有效保证卡钳112相关开合作业过程的可靠性和作业效率。

此外，卡钳112的钳体前端部具有导向弧面116。该导向弧面116能够使线缆较为顺畅地滑动卡入卡钳112的两钳体间，且作业完成后抽离所述漏电检测装置即可使线缆由导向弧面116处滑出卡钳112的钳口，从而进一步提高所述漏电检测装置的操作效率，降低其操作难度。

综上可知，本实用新型中提供的漏电检测装置，包括检测终端、绝缘延长杆以及与检测终端无线连通的控制终端，所述检测终端与所述绝缘延长杆间连接有安装接头；所述检测终端包括机体，所述机体的中部设置有检测模块，所述机体的前端部可开合地设置有卡钳，所述卡钳的两钳体内端部之间卡接有复位件；所述控制终端包括掌机，所述掌机上设置有显示屏和键盘。装配使用过程中，一般工况下，工作人员仅需将卡钳卡夹至相应线缆上，即可通过检测终端与控制终端间的无线配合实施相应线缆的漏电检测；当需要对较高位置或不易直接实施作业特殊工位的设备或线缆实施漏电检测时，通过安装接头将检测终端可靠安装于绝缘延长杆的前端，以使工作人员能够通过握持绝缘延长杆后端而将检测终端送至较高位置的检测工位实施漏电检测。所述漏电检测装置能够满足高位或特殊工位的电力设备或线缆漏电检测作业，避免了工作人员的高空作业或登杆作业等危险性较大的操作，从而大大降低了工作人员的劳动强度，提高了漏电检测安全性，且其操作过程简便易行，检测效率较高

以上对本实用新型所提供的漏电检测装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。