氧化锌避雷器泄漏电流测量系统的制作方法

本实用新型涉及一种电流测量系统，特别涉及一种氧化锌避雷器泄漏电流测量系统。

背景技术：

避雷器由于安装数量多而且地点分散，每年进行预防性试验时，一般都是要将避雷器拆引线，试验合格后在再安装使用，通过试验来检测避雷器的健康情况，这样既费时又费力，而且很多情况下，在对电压等级高的输电线路进行高空拆接高压引线作业时存在很大的安全隐患。常规的测试方法为将避雷器的高压引线拆除来检查氧化锌避雷器(MOA)外表面的污秽并及时清扫、检查氧化锌避雷器的一次引线及接地引下线、检查避雷器的安全距离、定期检查避雷器的绝缘电阻值等。这种从高压引线上拆线的方式，需要人工与时间都比较多，并且因为需要高空操作，所以存在着很大的安全隐患。

不拆引线的测量方法有两端接地法及上地下屏蔽法。两端接地法为在待测避雷器两节瓷瓶的连接处加高压线，两节瓷瓶的另一端分别加地线，待数显微安表指示到达2000微安时，同时测量出两节的1mA直流参考电压值。两端接地法缺点有：第一，数据准确性差，只能同时读出两节电阻的并联电压值，当两节不同步击穿时会造成电流急剧上升而使测量无法进行；第二，存在隐形设备损坏风险，经济性一般；第三，推广性比较差，只能应用在220kV避雷器试验中，在500kV避雷器试验上无法使用。上地下屏蔽法为在待测避雷器两节瓷瓶的连接处加高压线，上节顶端加地线，下节末端拆掉接地线后加屏蔽线，待数显表指示到达1000微安时读出上节1mA直流参考电压值。上地下屏蔽法的缺点有：当下节电阻先于上节击穿时会造成电流急剧上升而使测量无法进行。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种氧化锌避雷器泄漏电流测量系统，能够避免高空拆接高压引线作业的安全隐患，提高工作效率及测量准确性。

本实用新型的氧化锌避雷器泄漏电流测量系统，包括直流高压发生器、第一直流电流表、直流微安表、分压电阻、放电计数器及第二直流电流表；所述直流高压发生器的高压输出端与第一直流电流表的“-”接线端相连，第一直流电流表的“+”接线端接至上节避雷器与下节避雷器的连接处，直流高压发生器的电压测试端与直流微安表相连，直流高压发生器的末端接地；所述分压电阻与放电计数器并联后与下节避雷器的下端相连，分压电阻与第二直流电流表串联后接地；所述分压电阻的阻值为25kΩ～35kΩ。

进一步，所述分压电阻包括绝缘筒、设在绝缘筒中的阀芯及设在绝缘筒两端的连接端子，所述阀芯由多片电阻片通过有机导电粘合剂沿绝缘筒的轴向依次粘接而成。

进一步，所述电阻片为非线性电阻体结构。

进一步，所述电阻片的外表面设有憎水层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的氧化锌避雷器泄漏电流测量系统，无需拆接高压引线，避免了高空拆接高压引线作业的安全隐患，提高了工作效率；分压电阻的设置提高了下节避雷器动作电压，使流过下节避雷器的电流非常微弱而可以忽略，不仅便于测量的进行，提高了测量准确性，而且有效防止下节避雷器因悬空而带电，具有较高的测量安全性；通过本发明可测得上下两节避雷器通过电流为1mA时的电压值，并在75％该电压的情况下测得泄漏电流的值，将测量所得值与该避雷器出厂试验测得的泄漏电流作对比，即可验证该避雷器的状态。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分压电阻的结构示意图。

具体实施方式

如图所示：本实施例的氧化锌避雷器泄漏电流测量系统，包括直流高压发生器、第一直流电流表、直流微安表、分压电阻、放电计数器及第二直流电流表；所述直流高压发生器的高压输出端与第一直流电流表的“-”接线端相连，第一直流电流表的“+”接线端接至上节避雷器与下节避雷器的连接处，直流高压发生器的电压测试端与直流微安表相连，直流高压发生器的末端接地；所述分压电阻与放电计数器并联后与下节避雷器的下端相连，分压电阻与第二直流电流表串联后接地；所述分压电阻的阻值为25kΩ～35kΩ。

与本系统配合的测量方法包括以下步骤：

A：将直流高压发生器的高压输出端与第一直流电流表的“-”接线端相连，第一直流电流表的“+”接线端接至上节避雷器与下节避雷器的连接处，直流高压发生器的电压测试端与直流微安表相连，直流高压发生器的末端接地。

B：将阻值为25kΩ～35kΩ的分压电阻与放电计数器并联后与下节避雷器的下端相连，分压电阻的末端接地；分压电阻的设置提高了下节避雷器动作电压，使流过下节避雷器的电流非常微弱而可以忽略，不仅便于测量的进行，提高了测量准确性，而且有效防止下节避雷器因悬空而带电，具有较高的测量安全性；所述分压电阻包括绝缘筒1、设在绝缘筒1中的阀芯及设在绝缘筒1两端的连接端子，所述阀芯由多片电阻片2通过有机导电粘合剂沿绝缘筒1的轴向依次粘接而成；所述电阻片2为非线性电阻体结构，以保持与避雷器的特性一致，提高测量准确性；所述电阻片2的外表面设有憎水层，憎水层主要由含有憎水基的高分子化合物纺成，憎水基例如可为氟碳基、硅烷基之一或其组合，以提高电阻片2的抗潮能力；制造分压电阻时，依据电阻片2内径尺寸和所需片数对绝缘筒1进行加工改造，首先用坚硬的螺簧固定阀芯，提供电阻与端子的紧密接触压力，再采用有机硅密封胶和密封圈对绝缘筒1进行密封处理，并在筒中充绝缘油3作为内绝缘介质，在完善绝缘筒1构造并进行外表面屏蔽后，在绝缘筒1的两端分别加上金属连接板以形成泄漏电流的通路，同时由两个内电极各自引出端子方便现场试验接线，最后进行封装即可。

C：将下节避雷器与放电计数器的连接断开，根据需要选择直流微安表的合适档位，检查仪器、表计、试验接线均正确后开始测量；启动直流高压发生器，直流电流通过上节避雷器的阀片流入大地与接地构成回路，当第一直流电流表的读数达到1mA时，直流微安表的读数即为上节避雷器的1mA电压；然后对直流高压发生器的高压输出端放电并调整输出电压，当直流微安表上的读数U₁等于75％的上节避雷器的1mA电压时，第一直流电流表的读数I₁即为上节避雷器的泄漏电流I_u。

D：上节避雷器的泄漏电流测定后，将下节避雷器与分压电阻的连接断开，将第二直流电流表的“-”接线端与下节避雷器的下端相连，第二直流电流表的“+”接线端接地。

E：检查仪器、表计、试验接线均正确后开始测量；启动直流高压发生器，当第二直流电流表的读数达到1mA时，直流微安表的读数即为下节避雷器的1mA电压；然后对直流高压发生器的高压输出端放电并调整输出电压，当直流微安表上的读数U₂等于75％的下节避雷器的1mA电压时，第二直流电流表的读数I₂即为上节避雷器的泄漏电流I_d。

由上可知，本氧化锌避雷器泄漏电流测量系统无需拆接高压引线，避免了高空拆接高压引线作业的安全隐患，提高了工作效率；分压电阻的设置提高了下节避雷器动作电压，使流过下节避雷器的电流非常微弱而可以忽略，不仅便于测量的进行，提高了测量准确性，而且有效防止下节避雷器因悬空而带电，具有较高的测量安全性；通过本发明可测得上下两节避雷器通过电流为1mA时的电压值，并在75％该电压的情况下测得泄漏电流的值，将测量所得值与该避雷器出厂试验测得的泄漏电流作对比，即可验证该避雷器的状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。