汽车油液检测装置的制作方法

本实用新型涉及汽车
技术领域：
，特别涉及一种汽车油液检测装置。
背景技术：
：汽车的机械、液压等设备中，要用到各种各样的油液，如润滑油、机油和汽油等，而这些汽车油液起着密封、润滑、减磨、冷却、清洗、减振和防腐等重要作用，机械、液压等设备中的汽车油液品质对设备正常运行有重大影响。为了保证设备的正常运行，提高设备运行效率以及可靠性，对汽车油液的品质进行检测分析就显得尤为重要。现有汽车油液检测装置是采用离线式油液检测技术，通过分析汽车油液内的各个成分的比例，进而达到检测污染度的效果。现有汽车油液检测装置检测周期较长、使用流程复杂，进而使得汽车油液检测过程十分的繁琐，且现有的汽车油液检测装置价格昂贵成本较高，进而不利于工程现场广泛采用。技术实现要素：基于此，本实用新型的目在于提供一种检测周期短的汽车油液检测装置。一种汽车油液检测装置，包括光源和数据分析器，所述光源与所述数据分析器之间设有第一光路、第二光路和第三光路，所述第一光路和所述第二光路的输出端通过第一光探测器与所述数据分析器的输入端相连，所述第三光路的输出端与所述数据分析器的输入端相连；所述第一光路上设有第一可调式光滤波器和检测箱，所述检测箱用于承载油液，所述检测箱包括箱体、设于所述箱体上的滑槽和设于所述箱体侧边的固定组件，所述滑槽上设有搅拌电机，所述搅拌电机的旋转轴末端设有搅拌片，所述搅拌片浸没在所述油液中；所述第二光路上设有第二可调式光滤波器，所述第二可调式光滤波器的输出端与所述第一光探测器的输入端相连，所述第一光探测器通过检测光线通过所述第一可调式光滤波器和所述检测箱后的检测光线与光线通过所述第二可调式光滤波器后的对比光线的数据，以使分析出所述检测箱内的所述油液的污染度。上述汽车油液检测装置，通过所述搅拌电机和所述搅拌片的设计，可使得所述搅拌片通过所述搅拌电机提供的动力对所述检测箱中的所述油液进行搅拌，使得所述油液更加的均匀，进而提高了所述油液检测装置的准确性，通过所述滑槽的设计，使得所述搅拌电机可在所述箱体上进行滑动，进而可将所述搅拌片贴合在所述箱体的内壁上，使得所述搅拌片不会遮挡住所述箱体中的光线，所述第一关探测器的设计，使得所述油液检测装置可直接通过分析光线穿过所述第一可调式光滤波器和所述检测箱后的所述检测光线与光线通过所述第二可调式光滤波器后的所述对比光线的数据，得到所述油液的污染度的情况。进一步地，所述第三光路上设有第二光探测器，所述第二光探测器的输入端与所述数据分析器的输入端相连。进一步地，所述第一光路、所述第二光路和所述第三光路的入射端通过光纤耦合器与所述光源相连。进一步地，所述光纤耦合器为1X3三路光纤耦合器。进一步地，所述固定组件包括卡合部和镶嵌部，所述卡合部固定在所述箱体的顶角边缘，所述镶嵌部上设有凹槽，所述凹槽内设有聚焦透镜。进一步地，所述箱体上设有注油孔，所述注油孔的水平高度高于所述箱体的水平高度。进一步地，所述箱体的底面设有加热层，所述加热层用于对所述箱体内的所述油液对接加热。进一步地，所述第一光探测器上设有蜂鸣器，当所述第一光探测器检测到所述检测箱内的所述油液的污染度高于预设污染度时，向所述蜂鸣器发出电信号，以使所述蜂鸣器发出蜂鸣声。进一步地，所述光源采用单光发光二极管。进一步地，所述搅拌片的宽度小于所述箱体的宽度。附图说明图1为本实用新型第一实施例提供的汽车油液检测装置的结构示意图；图2为图1中检测箱的结构示意图；图3为图2中固定组件的结构示意图；图4为本实用新型第二实施例提供的汽车油液检测装置的结构示意图；主要元素符号说明汽车油液检测装置100，200光源10数据分析器20第一光路40第一可调式光滤光器41检测箱42箱体43滑槽44搅拌电机441搅拌轴442搅拌片443固定组件45卡合部451镶嵌部452凹槽453加热层46注油孔47第二光路50第二可调式光滤光器51第一光探测器52，52a蜂鸣器53第三光路60第二光探测器61光纤耦合器70如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于更好地理解本实用新型，下面将结合相关实施例附图对本实用新型进行进一步地解释。附图中给出了本实用新型的实施例，但本实用新型并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本实用新型的公开面更加得充分。请参阅图1至图3，本实用新型第一实施例提供的汽车油液检测装置100包括光源10和数据分析器20，所述光源10与所述数据分析器20之间设有第一光路40、第二光路50和第三光路60，所述第一光路40和所述第二光路50的输出端通过第一光探测器52与所述数据分析器20的输入端相连，所述第三光路60的输出端与所述数据分析器20的输入端相连；所述第一光路40上设有第一可调式光滤波器41和检测箱42，所述检测箱42用于承载油液，所述检测箱42包括箱体43、设于所述箱体43上的滑槽44和设于所述箱体43侧边的固定组件45，所述滑槽44上设有搅拌电机441，所述搅拌电机441的旋转轴442末端设有搅拌片443，所述搅拌片443浸没在所述油液中；其中，当要开启所述搅拌电机441时，先通过所述滑槽44将所述搅拌电机441移至所述箱体43的上表面中心，开启所述搅拌电机441，以使所述搅拌片443通过所述搅拌轴442的带动实现搅拌，进而将所述检测箱42中的所述油液搅拌得更加均匀，以使提高了所述油液检测装置100的检测结果的准确性。所述第二光路50上设有第二可调式光滤波器51，所述第二可调式光滤波器51的输出端与所述第一光探测器52的输入端相连，所述第一光探测器52通过检测光线通过所述第一可调式光滤波器41和所述检测箱42后的检测光线与光线通过所述第二可调式光滤波器51后的对比光线的数据，以使分析出所述检测箱42内的所述油液的污染度，本实施例通过采用光线检测的方式，使得检测流程简单、成本低且检测周期短。所述第一光路40、所述第二光路50和所述第三光路60的入射端通过光纤耦合器70与所述光源10相连，所述光纤耦合器70为1X3三路光纤耦合器，通过所述光纤耦合器70的设计，使得所述光源10发出的光线被均匀的发射到了所述第一光路40、所述第二光路50和所述第三光路60中，以使提高了所述油液检测装置100的检测结果的准确性。所述第三光路60上设有第二光探测器61，所述第二光探测器61的输入端与所述数据分析器20的输入端相连，通过所述第二光探测器61的设计，当所述第一光探测器52和所述第二光探测器61中的数据发送到所述数据分析器20后，可通过比对所述数据分析器20中的所述第一光探测器52和所述第二光探测器61的数据，检测到所述第一光探测器52是否发生了故障，进而降低了检测误差，提高了所述油液检测装置100的检测结果的准确性。本实施例中，所述数据分析器20用于分析所述第一光探测器52和所述第二光探测器61的检测结果，并将检测结果进行比对和数据的统计，进而方便了操作人员的观察和使用。所述固定组件45采用长方形结构，所述固定组件45包括卡合部451和镶嵌部452，所述卡合部451固定在所述箱体43的顶角边缘，所述镶嵌部452采用透明材质的透镜且所述镶嵌部452的背面设有光补偿层，所述镶嵌部452上设有凹槽453，所述凹槽453为长方形结构，所述凹槽453内设有聚焦透镜，所述箱体43的进光口和出光口各设有一块所述聚焦透镜，所述聚焦透镜用于对所述箱体43的入射光线和透射光线实现聚焦的效果，进而降低了光线散射所述油液检测装置100的检测结果的影响。所述箱体43上设有注油孔47，所述注油孔47的水平高度高于所述箱体43的水平高度，在所述箱体43的注油过程中，当所述油液的液面高度超过所述箱体43的水平高度且低于所述注油孔47的孔面高度时停止，进而防止了所述箱体43内存在空气，进而提高了所述油液检测装置100的检测结果的准确性，降低了空气对所述油液检测装置100的影响。所述箱体43的底面设有加热层46，当空气中的气温较低导致所述检测箱42中的所述油液发生凝固现象时，可通过所述加热层46用于对所述箱体43内的所述油液对接加热，并同时开启所述搅拌电机441，以使所述搅拌片443对所述油液进行搅拌，进而防止了由于温度对所述油液检测装置100的影响。本实施例中所述光源10采用单光发光二极管，进而提高了所述油液检测装置100的精准度，所述搅拌片443的宽度小于所述箱体43的宽度，进而防止了所述搅拌片443在搅拌的同时损坏所述箱体43。本实施例在使用时，选取净油时与测试时两个时间点，开启所述第一可调式光滤波器41，关闭所述第二可调式光滤波器51，分别检测出所述第一光探测器41和所述第二光探测器51的输出信号，根据Beer－Lambert定律可得到：净油时：污油时：Q'2＝α1I1e-τL，Q″2＝α2I2e-τL其中，τ1、τ2、τ分别是与光强无关的净油、污油以及空气的衰减系数，L是两个光路的测量光程，I为入射光激发电流强度，а为入射光激发二极管光电转换效率，Q为经过光路后光强。令λ1、λ2为接收端两个探测器电路的光电转换效率，计算可以得到：即为光路经过所述第一光探测器52和所述第二光探测器61后输出电压之比T仅与τ1、τ2有关，从而不仅解决了传统光路所能解决的光强测定困难、油液颜色不均匀性等外界因素的影响，还消除了光强不稳定性、不同油液颜色外界因素带来的误差，提了测量精度。针对老化问题带来的光电转换的不稳定性，可开启所述第二可调式光滤波器51，关闭所述第一可调式光滤波器41，检测出此时所述第一光探测器52和所述第二光检测探测器61分别检测出的电压信号，将检测到的所述电压信号做出比较，经过分析，可以获得：则从而消除了由于老化等一系列外界影响所带来的光电转化的不稳定性因素。本实施例通过采用光线检测的方式，使得检测流程简单、成本低且检测周期短。通过所述搅拌电机441和所述搅拌片443的设计，可使得所述搅拌片443通过所述搅拌电机441提供的动力对所述检测箱42中的所述油液进行搅拌，使得所述油液更加的均匀，进而提高了所述油液检测装置100的检测结果的准确性，通过所述滑槽44的设计，使得所述搅拌电机441可在所述箱体43上进行滑动，进而可将所述搅拌片443贴合在所述箱体43的内壁上，使得所述搅拌片443不会遮挡住所述箱体43中的光线，通过所述第一关探测器52的设计，使得所述油液检测装置100可直接通过分析光线穿过所述第一可调式光滤波器41和所述检测箱42后的所述检测光线与光线通过所述第二可调式光滤波器51后的所述对比光线的数据，得到所述油液的污染度的情况。请参阅图4，为本实用新型第二实施例提供的汽车油液检测装置200的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述第一光探测器52a上设有蜂鸣器53；当所述第一光探测器52a检测到所述检测箱42内的所述油液的污染度高于预设污染度时，向所述蜂鸣器53发出电信号，以使所述蜂鸣器53发出蜂鸣声提醒操作人员检测到了不合格油液，并将数据发送至所述数据分析器20进行记录。上述实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围内。当前第1页1 2 3