带收杯装置的检测机的制作方法

本实用新型涉及一种检测设备，具体涉及一种纸杯检测机。

背景技术：

纸杯机生产的纸杯，一般要通过纸杯检测设备进行检测，主要检测纸杯杯口的尺寸、爆口、污渍、断口、翘边、穿孔及纸杯杯底的尺寸、塌底、断面、污渍、穿孔、掉底、烂底、月牙底、穿底等。现有技术的纸杯检测机，包括申请人于2011年3月22日申请的专利号201120086512.6、名称“纸杯检测设备”的纸杯检测机，均不带收杯功能，并且不能实现纸杯杯口、杯底的快速检测。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种可实现纸杯杯口、杯底的快速检测，并将检测合格的纸杯进行堆叠后自动送出，结构简单的带收杯装置的检测机。

本实用新型是通过以下技术方案来实施的：

带收杯装置的检测机，其特征在于：包括送杯装置、第一分度盘、第二分度盘和收杯装置，第一、第二分度盘左右并排排列设置并作相反方向的分度转动，第一分度盘上圆周均布设有四个套杯凹模，第一分度盘的正上方设有所述的送杯装置，对应第一分度盘设有杯口检测镜头，第二分度盘上圆周均布设有四个套杯凸模，第二分度盘的正下方设有所述的收杯装置，对应第二分度盘设有杯底检测镜头。

所述杯口检测镜头设于第一分度盘的左侧边，所述杯底检测镜头设于第二分度盘的正上方，第二分度盘的右侧边设有不合格纸杯导出通道。

所述收杯装置包括储杯桶，储杯桶设在摆动架上，摆动架作上下摆动设置，摆动架的上下摆动由摆动气缸进行推动，储杯桶由可活动打开的前半杯桶和后半杯桶组成，后半杯桶与摆动架固定连接，前半杯桶连接在竖向翻转轴上，竖向翻转轴转动设于摆动架上，竖向翻转轴的下轴端固定连接翻转齿轮，翻转齿轮与齿条啮合，齿条与翻转气缸连接，翻转气缸安装在摆动架上。

采用上述技术方案后，本实用新型可实现纸杯杯口、杯底的快速检测，并将检测合格的纸杯进行堆叠后自动送出，结构简单，工作原理是：送杯装置将待检测纸杯送入第一分度盘上面的套杯凹模内，纸杯杯口朝外，于是随着第一分度盘的逆时针分度转动，杯口检测镜头对纸杯杯口进行检测，在杯口检测完成后纸杯到达第一分度盘右侧边位置时，套杯凹模吹气将纸杯吹送至第二分度盘左侧边的套杯凸模上，纸杯杯底朝外，于是随着第二分度盘的顺时针分度转动，杯底检测镜头对纸杯杯底进行检测，在杯底检测完成后纸杯到达第二分度盘的右侧边位置时，如果此前检测出纸杯杯口或杯底存在瑕疵缺陷，那么套杯凸模吹气将该不合格纸杯吹送至不合格纸杯导出通道进行导出，如果此前纸杯杯口或杯底都检测合格，那么纸杯会到达第二分度盘下方，由套杯凸模吹气将合格纸杯吹送至储杯桶内，当储杯桶内的合格纸杯堆叠一定数量后，储杯桶停止进入纸杯，此时首先摆动气缸推动摆动架动作，使储杯桶向上摆动到检测机工作台的纸杯收集料斗后侧上方位置，然后翻转气缸推动齿条、齿条带动翻转齿轮动作，翻转齿轮再通过竖向翻转轴使前半杯桶向前翻转打开，于是堆叠纸杯就从储杯桶内倒出进入纸杯收集料斗内，进而实现堆叠纸杯的自动送出。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的立体结构图，

图2为图1的背面方向视图，

图3为收杯装置的结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的带收杯装置的检测机，包括送杯装置1、第一分度盘2、第二分度盘5和收杯装置，第一、第二分度盘左右并排排列设置并作相反方向的分度转动，第一分度盘2逆时针方向，第二分度盘5顺时针方向，第一分度盘2上圆周均布设有四个套杯凹模3，第一分度盘2的正上方设有所述的送杯装置1，第一分度盘2的左侧边设有杯口检测镜头4，第二分度盘5上圆周均布设有四个套杯凸模6，第二分度盘5的正下方设有所述的收杯装置，第二分度盘5的正上方设有杯底检测镜头7，第二分度盘5的右侧边设有不合格纸杯导出通道8。所述收杯装置包括储杯桶，储杯桶设在摆动架13上，摆动架13绕摆动轴10作上下摆动设置，摆动架13的上下摆动由摆动气缸15进行推动，储杯桶由可活动打开的前半杯桶12和后半杯桶11组成，后半杯桶11与摆动架13固定连接，前半杯桶12连接在竖向翻转轴14上，竖向翻转轴14转动设于摆动架13上，竖向翻转轴14的下轴端固定连接翻转齿轮17，翻转齿轮17与齿条啮合，齿条与翻转气缸16连接，翻转气缸16安装在摆动架13上。工作时，当摆动气缸推动摆动架动作，使储杯桶向上摆动到检测机工作台的纸杯收集料斗9后侧上方位置时，然后翻转气缸推动齿条、齿条带动翻转齿轮动作，翻转齿轮再通过竖向翻转轴使前半杯桶向前翻转打开，于是堆叠纸杯就从储杯桶内倒出进入纸杯收集料斗内，进而实现堆叠纸杯的自动送出。