本实用新型涉及工程测量技术领域,具体地说是一种用于定期进行高精度长度与角度测量的万向反射觇标测量目标装置。
背景技术:
目前,工程测量、工程监测有关变形测量、控制测量的定期进行高精度长度与角度测量的固定反射装置多为反射棱镜或者反射片,反射棱镜在测程上具有优势,但在材料、重量、尤其是生产成本上与反射片差别较大。采用全站仪免棱镜反射模式作业时,由于激光面反射的差异等原因,在实际操作中由于反射方向与仪器视线方向角度偏差较大,反射面角度偏离视线越大造成距离测量偏差也越大,进而影响观测精度,造成外业数据质量下降,因此反射片的使用有一定的局限性。
现有技术观测数据的精度和作业效率,不能满足测程要求的近距离、高频次以及作业模式相对固定的对象进行定期测量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而设计的一种万向反射觇标测量目标装置,采用360°全方位可调整的反射板和调向架,以任意方向调整被测量对象与观测视线角度来提高观测数据的质量和精度,便于在测量时准确掌握测量对象的位移变化或偏移情况,可确保测程范围内使用反射片测量不降低测量精度的前提下,提高了反射片的普适性,尤其是在满足测程要求的近距离、高频次、作业模式相对固定的对象进行定期测量时与反射片搭配使用,可作为360°全方位调整方向的辅助测量设备,数据采集效率和数据质量比常规人工配合作业有较大提高,在降低材料成本的前提下进一步减少作业人工成本、提高作业效率,是一种结构简单、操作方便、易于维护和便于携带的工程测量辅助装置。
实现本实用新型目的具体技术方案是:一种万向反射觇标测量目标装置,包括反射片和“L”或“I”型的强制对中装置,其特点是强制对中装置上设有调向架的反射板,所述调向架为“U”型框架,其框架两侧设有支撑反射板的轴孔,框架下部设有连接孔和卡口螺栓的底座;所述反射板上设有十字刻线和刻度色标,反射板由两侧的支撑轴设置在调向架的轴孔上且与调向架为360°转动连接;所述十字刻线设置在反射板中心,且为反射片对标用标记;所述反射片粘贴在十字刻线上;所述强制对中装置由设置卡槽的一端与调向架的连接孔插接,调向架与强制对中装置为水平旋转连接,并由卡口螺栓将其拧紧在卡槽上固定。
所述刻度色标设置在反射板四周的边框上。
本实用新型与现有技术相比具有结构简单,使用方便,作业效率高,可确保测程范围内使用反射片测量不降低测量精度的前提下,提高反射片的普适性,尤其是在满足测程要求的近距离、高频次、作业模式相对固定的对象进行定期测量时,与反射片搭配使用可作为360°全方位调整方向的辅助测量设备,既能任意方向调整被测量对象与观测视线角度来提高观测数据的质量和精度,又能在降低材料成本的前提下进一步减少作业人工成本,数据采集效率和数据质量比常规人工配合作业有较大提高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1侧视图;
图3为调向架结构示意图;
图4为反射板结构示意图;
图5为“L”形强制对中装置结构示意图;
图6为“I”形强制对中装置结构示意图;
图7为本实用新型具体运用示意图。
具体实施方式
参阅附图1~附图2,本实用新型由反射板1、调向架2、强制对中装置4和反射片5组成,所述调向架2为“U”型框架,其框架两侧设有支撑反射板1的轴孔6,框架下部设有连接孔7和卡口螺栓3的底座;所述反射板1上设有十字刻线9和刻度色标10,反射板1由两侧的支撑轴8设置在调向架2的轴孔6上且与调向架2为360°转动连接;所述十字刻线9为设置在反射板1中心,且为反射片5作为对标用的标记;所述反射片5粘贴在十字刻线9上;所述强制对中装置4由设置卡槽11的一端与调向架2的连接孔7插接;所述调向架2设置在强制对中装置4上且与强制对中装置4为水平旋转连接,并由卡口螺栓3将其拧紧在卡槽11上固定。
参阅附图3,所述调向架2为“U”形框架,其框架两侧设有支撑反射板1的轴孔6,框架底部设有连接孔7和卡口螺栓3的底座。
参阅附图4,所述反射板1上设有十字刻线9和刻度色标10,所述十字刻线9设置在反射板1的中心,且作为反射片5的对标标记;所述刻度色标10设置在反射板1四周的边框上。
参阅附图5,所述强制对中装置4为“L”型,其一端设有卡槽11。
参阅附图6,所述强制对中装置4为“I”型,其一端设有卡槽11。
本实用新型的调向架2下部连接孔7可与“L”或“I”型的强制对中装置4或常规测杆通用,调向架2可围绕测杆(归心标)的轴线方向360°旋转以调节方向。所述反射板1设置在调向架2上,反射板1的横轴线垂直于测杆中轴线,可竖向进行360°的翻转以调整方向,反射板1中间设有互相垂直的十字刻线9作为粘贴反射片5时对标使用且以反射板1十字线中心为界限,在反射板1四周按照10mm为1个刻度单位制作刻度色标10,便于在测量作业时可以量化掌握被测量对象的位移变化和形变情况。
参阅附图7,本实用新型是这样使用的:根据现场条件和测量对象特点,将“L”型或“I”型强制对中装置安装固定在测量对象12上,然后将反射片5中心与十字刻线9的中心对应重合后贴在一起,再将调向架2下部的连接孔7安放在强制对中装置4或测杆的测头上,将调向架2以水平围绕强制对中装置4或测杆轴向旋转,使调向架2的反射板1正面朝向观测仪器方向,然后在卡槽11上旋紧卡口螺栓3将调向架2固定在强制对中装置4或测杆上,最后根据观测仪器架设高度位置调整反射板1,将反射板1垂直于观测仪器视线方向,即可按照正常量模式进行测量,在测量时,如需了解测点在某一特定方向的位移变化量或者变形量,可根据设置在反射板1四周边框上的刻度色标10进行粗测,有利于作业现场分析判别相关数据情况。
以上只是对本实用新型作进一步的说明,并非用以限制本专利,凡为本实用新型等效实施,均应包含于本专利的权利要求范围之内。