栅型皮托管多点流量计的制作方法

文档序号:12710627阅读:1769来源:国知局
栅型皮托管多点流量计的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种多点流量计,尤其涉及一种栅型皮托管多点流量计。



背景技术:

火电厂的CEMS(烟气在线连续监测系统)中,需要测量烟气流量,实际使用占比较高的烟气流量测量大多是S型皮托管差压法测量烟气流量。

请参见附图1,为现有技术中标准的单点S型皮托管流量计,其包括由正压侧取压管10和负压侧取压管20组成的皮托管、法兰30、正压侧反吹气进气口40、负压侧反吹气进气口50、正压侧定时反吹电磁阀60、负压侧定时反吹电磁阀70以及微差压变送器80。

该流量计S型皮托管通过法兰30将皮托管固定在烟囱或烟道100内,并使正压侧取压管10和负压侧取压管20伸入烟囱或烟道内一定长度,以使正压侧取压管10和负压侧取压管20测量其内的差压值,皮托管经过正压侧反吹电磁阀60和负压侧反吹电磁阀70连接至微差压变送器8,并通过微差压变送器8将差压信号转换为电流信号,最终由差压值计算出烟气流量,其中正压侧反吹进气口4和负压侧反吹进气口5接压缩空气,图1中向下的箭头为气流方向。

而这种单点S型皮托管流量计测量方法有其一定的局限性,就是只能单点测量。而手工比对是面测量,用面测量去比对单点测量,这种“以点盖面”的测量方式,使得单点皮托管测量的烟气流量,很难与手工的面测量的烟气流量“相匹配”,误差较大。



技术实现要素:

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题,提供一种栅型皮托管多点流量计。

本实用新型的技术方案是:一种栅型皮托管多点流量计,包括第一皮托管、第一法兰套管、正压侧反吹气进气口、负压侧反吹气进气口、正压侧定时反吹电磁阀、负压侧定时反吹电磁阀以及微差压变送器;其特征在于:还包括至少一根第二皮托管、第二法兰套管、正压侧连通管以及负压侧连通管;所述第二皮托管置于所述第二法兰套管内;第一皮托管的正压侧取压管与第二皮托管的正压侧取压管之间通过所述正压侧连通管相接;第一皮托管的负压侧取压管与第二皮托管的负压侧取压管之间通过所述负压侧连通管相接。

优选地,所述第一皮托管置于烟囱或烟道内的长度大于所述第二皮托管的长度。

优选地,所述第一皮托管安装在烟囱或烟道内的位置位于所述第二皮托管的上方。

优选地,所述第一皮托管置于烟囱或烟道内的长度小于所述第二皮托管的长度。

优选地,所述第一皮托管安装在烟囱或烟道内的位置位于所述第二皮托管的下方。

本实用新型的第一皮托管的正压侧取压管与第二皮托管的正压侧取压管相连,得到平均的正压侧压力,负压侧取压管与负压侧取压管相连,得到平均的负压侧压力,以使测得的差压值更平均,更具有代表性。两根皮托管测得的差压值而且共用一套反吹装置,一个微差压变送器测量,相比每个皮托管配一个反吹装置和一个微差压变送器,安装更为方便,更节省成本。

附图说明

图1为现有技术中单点S型皮托管流量计结构示意图;

图2为本实用新型的结构示意图;

图3为烟囱或烟道的人工测试点位分布图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、技术特征、实用新型目的与技术效果易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图2所示,为本实用新型的一种栅型皮托管多点流量计,包括由第一正压侧取压管1和第一负压侧取压管2组成的第一皮托管、第一法兰3、正压侧反吹气进气口4、负压侧反吹气进气口5、正压侧定时反吹电磁阀6、负压侧定时反吹电磁阀7以及微差压变送器8。所述第一皮托管置于所述第一法兰3的套管内,并通过该第一法兰3固定在烟囱或烟道的墙壁上,以使正压侧取压管1和第一负压侧取压管2伸入至烟囱或烟道100内。

本实施例还包括一根第二皮托管、第二法兰11、正压侧连通管13以及负压侧连通管12。所述第二皮托管包括第二正压侧取压管9和第二负压侧取压管10,第二皮托管置于所述第二法兰11的套管内,并通过该第二法兰固定在烟囱或烟道的墙壁上,以使第二正压侧取压管9和第二负压侧取压管10伸入至烟囱或烟道内。

第一皮托管的第一正压侧取压管1与第二皮托管的第二正压侧取压管9之间通过所述正压侧连通管13相接;第一皮托管的第一负压侧取压管2与第二皮托管的第二负压侧取压管10之间通过所述负压侧连通管12相接。

本实用新型的第一皮托管测量中心点位的差压,请参阅图3中的A1点,通过第一皮托管的第一法兰3进行安装,通过第一正压侧取压管1的正压取压孔101、第一负压侧取压管2的负压取压孔201,测得图3中的第A1点的差压值。

其中,第二皮托管测量距烟道壁较近点位的差压,请参阅图3中的A5点,通过第二皮托管的第二法兰11进行安装,通过第二正压侧取压管9的正压取压孔91,第二负压侧取压管10的负压取压孔92,测得图3中的A5点的差压值。

其中,通过正压侧连通管13将第一正压侧取压管1与第二正压侧取压管9连接,得到平均的正压侧压力;通过负压侧连通管12将第一负压侧取压管2与第二负压侧取压管10连接,得到平均的负压侧压力;通过这种结构方式,相当于将图3中的A1点位和A5点位的差压值平均。

通过正压侧反吹气连接口4和负压侧反吹气连接口5连接压缩空气,通过正压侧定时反吹电磁阀6和负压侧定时反吹电磁阀7,对第一皮托管和第二皮托管进行定时反吹,防止堵塞。

通过一微差压变送器8连接正压侧公共管道和负压侧公共管道,测量得到平均的差压值。

本实施例中,单根S型皮托管作为取压装置,采用法兰式安装,安装方便,本实施例中,通过对不同长度的S型皮托管并联的方法,达到测量不同点位差压的目的,安装方便,结构灵活,可以根据使用工况不同,选择不同长度的S型皮托管两根,或者多根相连接,安装根数越多,代表可测量点位就越多。安装根数越多,就更接近手工比对值。

多根不同长度的皮托管,仍然采用法兰式安装,安装方便,组合灵活,其安装方式与第二皮托管相同,位置也可根据测量需要进行调整,在此不再赘述。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型的技术范畴。

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