本实用新型涉及轴承实验装置技术领域，具体涉及一种用于关节轴承磨损实验的装置。
背景技术：
关节轴承作为通用机械零件，能满足重载荷、长寿命的要求，且具有转动灵活、少维护、结构紧凑、易于装卸，在工作过程中可以免维修和无需添加润滑剂等优异特性，广泛应用于工程机械、载重汽车、水利设施、军工机械等方面；关节轴承的主要失效形式是磨损，磨损使轴承内部的游隙明显增大，从而引起轴承支撑部位的振动和噪音增加，是机械的运行状态变差，导致轴承不能正常工作，因此研究关节轴承的摩擦磨损寿命的性能是一项基础而又重要的工作，但现有技术中很少有关节轴承磨损实验的装置，影响了对关节轴承的摩擦磨损寿命研究的进程。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构简单、设计合理的一种用于关节轴承磨损实验的装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种用于关节轴承磨损实验的装置，其特征在于，包括上底座、下底座及设置在上底座与下底座之间的支撑柱，所述上底座上固定设置电机，所述电机的右侧固定设置轴承座，所述轴承座内配合设置关节轴承，所述关节轴承内配合设置芯轴，所述电机与轴承座之间设有摆动装置，所述摆动装置一端与电机传动连接，另一端与芯轴传动连接，所述芯轴末端设有第一连杆，所述第一连杆的末端设有第二连杆，第二连杆一端与支撑柱转动连接，另一端转动设置螺纹杆，所述螺纹杆上设有大螺母，所述下底座上设有螺纹座，所述大螺母一端与螺纹杆螺纹连接，另一端与螺纹座螺纹连接。
所述的一种用于关节轴承磨损实验的装置，其特征在于，所述摆动装置采用曲柄摇杆结构。
所述的一种用于关节轴承磨损实验的装置，其特征在于，所述螺纹杆上设有压力传感器。
所述的一种用于关节轴承磨损实验的装置，其特征在于，所述第一连接杆与第二连接杆之间活动连接。
所述的一种用于关节轴承磨损实验的装置，其特征在于，所述大螺母外侧设有便于其转动的手柄。
本实用新型的有益效果是，采用曲柄摇杆结构能够使得关节轴承内圈在一定范围内摆动，来进行模拟实验；采用螺纹杆与大螺母的方式进行压力加载，螺纹杆与大螺母能够实现自锁，能够保证加载的压力恒定；压力传感器能够准确的记录加载的压力，便于实验。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-电机，2-摆动装置，3-芯轴，4-轴承座，5-上底座，6-第一连杆，7-支撑柱，8-下底座，9-螺纹座，10-大螺母，11-压力传感器，12-螺纹杆，13-第二连杆，14-手柄。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种用于关节轴承磨损实验的装置，包括电机1、摆动装置2、芯轴3、轴承座4、上底座5、第一连杆6、支撑柱7、下底座8、螺纹座9、大螺母10、压力传感器11、螺纹杆12、第二连杆13及手柄14。电机1与轴承座4分别通过螺栓固定设置在上底座5的左右两端对应位置处，螺纹座9通过螺栓固定设置在下底座8上，支撑柱7设置在上底座5与下底座8之间位置，支撑柱7一端与上底座5固定连接，另一端与下底座8固定连接，用于支撑上下底座；摆动装置2设置在电机1与轴承座4之间的位置，摆动装置2一端与电机1传动连接，另一端与芯轴3传动连接，摆动装置2实现电机1与芯轴3之间的传动，上述摆动装置2采用曲柄摇杆机构；轴承座4内设置关节轴承，芯轴3与关节轴承配合连接，第二连杆13一端设置在支撑柱7上，且与支撑柱7活动连接，另一端与螺纹杆12活动连接，第一连杆6一端与芯轴3配合转动连接，另一端与第二连杆13活动连接，压力传感器11设置在螺纹杆12上用于记录压力变化数值，大螺母10一端与螺纹杆12螺纹连接，另一端与螺纹座9螺纹连接。大螺母10用于对压力的调节，手柄14设置在大螺母10的外侧，便于大螺母10的转动。
实验过程：
接通电源，电机1开始工作，电机1转动带动摆动装置2运动，同时摆动装置2带动芯轴3运动，芯轴3的运动使得轴承座4内的关节轴承运动，摆动装置2使得关节轴承作往复运动，调节手柄14可以对第一连杆6的拉力进行调节，即可以调节芯轴3的负载，大螺母10与螺纹杆12及螺纹座9之间可实现自锁，使得拉力值恒定，压力传感器11可以用来记录负载的大小。这样在一定负载下，在一定时间内进行关节轴承的磨损实验。