一种噪声测量仪器的制作方法

本实用新型涉及噪声测试领域，具体为一种噪声测量仪器。

背景技术：

目前机械行业对切削机床噪音的测量需求越来越多，但是由于目前市面上并没有针对切削机床的噪音测量设备，而噪声很难实现现场测量，只能在特殊的消音室内进行，但消音室建造成本高，限制了其普遍应用；现在市面上的噪声测量仪，比如声级计，容易受外界干扰，造成测量不准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于噪声测量仪器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种噪声测量仪器，

应用于切削机床，包括：

底座，其上固定切削机床；所述底座上沿其长度方向，且位于所述切削机床两侧的位置分别对称设有彼此平行的一条内滑槽以及一条外滑槽；

第一滑动架，其呈倒U型结构，所述第一滑动架的两个下端分别滑动架设在两条内滑槽内；

声级计，其固定于所述第一滑动架的水平部分，所述声级计的壳体表面开设多个散热口，散热口表面覆盖透气膜；

隔音装置，其包括多个彼此平行的呈倒U型结构的第二滑动架，固定于多个第二滑动架顶部的第一隔音层，以及分别固定在位于两端的两个第二滑动架的水平部分的两块第二隔音层，所述第二隔音层的尺寸设置为覆盖所述第二滑动架的的空白部位，所述第一隔音层与所述第二滑动架的竖直两侧分别设置互相配合的卡扣和卡环；其中，每个所述第二滑动架的两个下端分别滑动设在两条外滑槽内。

更优的，所述的噪声测量仪器，所述第一隔音层与所述第二隔音层均包括相隔一定距离且形成一中部空间的两层隔音布，所述中部空间被分隔为多个独立的子空间，每个子空间内填充隔音棉。

更优的，所述的噪声测量仪器，所述透气膜厚度为3mm。

更优的，所述的噪声测量仪器，所述第一滑动架与所述第二滑动架的下端均涂覆耐磨材料层。

更优的，所述的噪声测量仪器，所述第一滑动架和所述第二滑动架的高度均高于切削机床的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置隔音装置，可以有效将将外界环境的噪音屏蔽，高效测量切削机床自身的噪音情况；而且将声级计固定于第一滑动架上，第一滑动架沿着两条内滑槽滑动，这样可以实现对切削机床噪音的立体测量，而不是固定在一个地方不动，造成测量结果不准备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的隔音装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种噪声测量仪器，应用于切削机床，包括：

底座1，其上固定切削机床2；所述底座1上沿其长度方向，且位于所述切削机床2两侧的位置分别对称设有彼此平行的两条内滑槽以及两条外滑槽；

第一滑动架3，其呈倒U型结构，所述第一滑动架3的两个下端分别滑动架设在两条内滑槽内；

声级计4，其固定于所述第一滑动架3的水平部分，所述声级计4的壳体表面开设多个散热口，散热口表面覆盖透气膜；

隔音装置5，其包括多个彼此平行的呈倒U型结构的第二滑动架510，固定于多个第二滑动架510顶部的第一隔音层520，以及分别固定在位于两端的两个第二滑动架510的水平部分的两块第二隔音层530，所述第二隔音层530的尺寸设置为覆盖所述第二滑动架510的的空白部位，所述第一隔音层520与所述第二滑动架510的竖直两侧分别设置互相配合的卡扣和卡环；其中，每个所述第二滑动架510的两个下端分别滑动设在两条外滑槽内。

所述的噪声测量仪器，所述第一隔音层520与所述第二隔音层530均包括相隔一定距离且形成一中部空间的两层隔音布，所述中部空间被分隔为多个独立的子空间，每个子空间内填充隔音棉。

所述的噪声测量仪器，所述透气膜厚度为3mm。

所述的噪声测量仪器，所述第一滑动架3与所述第二滑动架510的下端均涂覆耐磨材料层。

所述的噪声测量仪器，所述第一滑动架3和所述第二滑动架510的高度均高于切削机床的高度。

本实用新型设置隔音装置，可以有效将将外界环境的噪音屏蔽，高效测量切削机床自身的噪音情况；而且将声级计固定于第一滑动架上，第一滑动架沿着两条内滑槽滑动，这样可以实现对切削机床噪音的立体测量，而不是固定在一个地方不动，造成测量结果不准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。