本实用新型涉及产品测试装置的技术领域，特别是一种拉力试验机防脱夹具的技术领域。
背景技术：
拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。用拉力试验机测试材料的拉力，当夹具夹持拉伸强度较高的材料时，拉伸过程中材料会变形，使得夹具夹持力不足，从而导致拉伸材料打滑，影响实验结果的可靠性和准确度。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种拉力试验机防脱夹具，能够使提升拉力试验机的夹持力，降低实验过程中的材料打滑对实验结果的可靠性和准确度的影响，结构合理，安装方便，利于推广应用。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种拉力试验机防脱夹具，包括夹具本体、容纳槽、内夹块、防滑片、升降底座、升降螺杆、定位螺帽，所述夹具本体内设置有容纳槽，所述容纳槽内安装有若干内夹块，所述内夹块顶部连接有防滑片，所述内夹块的底部设置有滑块，所述升降底座的顶部设置有滑槽，所述滑块安装在滑槽内，所述内夹块的底部通过升降底座安装在一起，所述升降底座的底部连接有升降螺杆，所述夹具本体底部设置有螺纹槽，所述升降螺杆安装在螺纹槽内，所述升降螺杆上安装有定位螺帽。
作为优选，所述防滑片为毛绒耐磨布片，所述内夹块的内侧面均匀设置有多个防滑齿牙，所述内夹块的内侧面竖直设置有防滑凹槽，所述内夹块外侧面斜向内倾斜设置。
作为优选，所述容纳槽的开口方向竖直向上，所述容纳槽的横截面形状为顶部逐渐收缩的梯形，所述容纳槽的深度大于内夹块的高度，所述内夹块的数量有两块，所述容纳槽的开口宽度小于两块内夹块的底部最小宽度。
作为优选，所述滑块与内夹块为一体式结构，所述滑块的数量有多个，所述滑槽的数量有多道，所述滑槽互相平行设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过将夹具本体、容纳槽、内夹块、防滑片、升降底座、升降螺杆、定位螺帽结合在一起，经过实验优化，能够使提升拉力试验机的夹持力，降低实验过程中的材料打滑对实验结果的可靠性和准确度的影响，结构合理，安装方便，利于推广应用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种拉力试验机防脱夹具的结构示意图。
图中：1-夹具本体、2-容纳槽、3-内夹块、4-防滑片、5-升降底座、6-升降螺杆、7-定位螺帽、8-滑块、9-滑槽、10-螺纹槽、11-防滑凹槽。
【具体实施方式】
参阅图1，本实用新型一种拉力试验机防脱夹具，包括夹具本体1、容纳槽2、内夹块3、防滑片4、升降底座5、升降螺杆6、定位螺帽7，所述夹具本体1内设置有容纳槽2，所述容纳槽2内安装有若干内夹块3，所述内夹块3顶部连接有防滑片4，所述内夹块3的底部设置有滑块8，所述升降底座5的顶部设置有滑槽9，所述滑块8安装在滑槽9内，所述内夹块3的底部通过升降底座5安装在一起，所述升降底座5的底部连接有升降螺杆6，所述夹具本体1底部设置有螺纹槽10，所述升降螺杆6安装在螺纹槽10内，所述升降螺杆6上安装有定位螺帽7，所述防滑片4为毛绒耐磨布片，所述内夹块3的内侧面均匀设置有多个防滑齿牙，所述内夹块3的内侧面竖直设置有防滑凹槽11，所述内夹块3外侧面斜向内倾斜设置，所述容纳槽2的开口方向竖直向上，所述容纳槽2的横截面形状为顶部逐渐收缩的梯形，所述容纳槽2的深度大于内夹块3的高度，所述内夹块3的数量有两块，所述容纳槽2的开口宽度小于两块内夹块3的底部最小宽度，所述滑块8与内夹块3为一体式结构，所述滑块8的数量有多个，所述滑槽9的数量有多道，所述滑槽9互相平行设置。
本实用新型工作过程：
本实用新型通过将夹具本体1、容纳槽2、内夹块3、防滑片4、升降底座5、升降螺杆6、定位螺帽7结合在一起，经过实验优化，能够使提升拉力试验机的夹持力，降低实验过程中的材料打滑对实验结果的可靠性和准确度的影响，结构合理，安装方便，利于推广应用。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。