一种电池电极片的测试治具的制作方法

本实用新型涉及测试治具技术领域，具体为一种电池电极片的测试治具。

背景技术：

测试治具是生产线上的一种辅助生产设备，众所周知，电池电极片在生产完成之后，一般都需要进行一系列的测试，如电流测试、电压测试、容量测试、内阻测试、温度测试、电池循环寿命测试、短路测试、过充测试和过放测试等，其目的是为了判断电池电极片的功能是否达到了公认的、国家、国际的行业标准，在进行测试时，先要用治具将电池电极片固定好，以防止其发生不必要的移动而导致接触不良、测试不准等问题，现有的电池电极片测试治具一般一次性测试一块电池电极片或者只能进行一项测试，当有大批量的电池电极片需要进行测试时，就需要生产厂家购买大量的测试治具来辅助操作，这使得生产成本大大增加，而且工作效率还比较低，电池在进行测试的过程中，测试的效果不是很精准，不满足厂家的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池电极片的测试治具，以解决上述背景技术中提出的不能满足各种型号和尺寸电池电极片的测试，而且测试不够精准等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池电极片的测试治具，包括测试治具主体和电池电极片检测装置，所述测试治具主体的顶部设置有顶板，所述顶板的一端设置有LED显示屏，所述测试治具主体的一侧连接有操作控制箱，所述测试治具主体的另一侧设置有电池电极片检测装置，所述LED显示屏通过金属传导线与滑动块相连，所述LED显示屏的一侧设置有功能按键，所述滑动块设置在滑动杆上，所述顶板的一侧设置有滑动杆，所述滑动杆的两端固定在测试治具主体的侧板上，所述滑动杆的一侧连接有下调节杆，所述下调节杆的一端连接有下移动块，所述下移动块设置有多个，所述测试治具主体的底部设置有底板，所述底板的一侧设置有上移动块，所述上移动块的一端连接有上调节杆，所述顶板和底板之间设置有左右移动挡板，所述顶板、底板和左右移动挡板之间形成一个检测容腔，所述电池电极片检测装置的内部设置有电压检测器、RS485通讯模块电路和继电器，所述电压检测器与继电器电性连接。

优选的，所述滑动块的一端设置有正负极电极弹片，所述正负极电极弹片为导电金属卡针。

优选的，所述顶板和底板上设置有通孔，所述左右移动挡板的两端设置有凸杆，所述左右移动挡板两端的凸杆插入到顶板和底板的通孔中。

优选的，所述电池电极片检测装置的外层设置有防静电涂层。

优选的，所述电池电极片检测装置的两侧设置有RS485通讯接口，所述RS485通讯接口的一端与LED显示屏连接，所述RS485通讯接口的另一端与RS485通讯模块电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在测试治具主体上设置有顶板和底板，并且在顶板和底板之间连接有左右移动挡板，左右移动挡板可以在底板和底板上滑动，能够更好的对电池电极片的位置进行固定，且左右移动挡板设置有多个，可对不同尺寸的电池电极片进行检测，方便快捷，效率更高，在滑动杆上设置有滑动块，并且滑动块的一端连接有正负极电极弹片，能够卡接在电池的两端，电池电极片检测装置上的RS485通讯接口一端与RS485通讯模块电路连接，另一端与LED显示屏连接，使得检测时信号传输的更快，且计算的结果更加的精确，还可在LED显示屏上显示出检测的结果，操作更加的简单。

附图说明

图1为本实用新型一种电池电极片的测试治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种电池电极片的测试治具的电池电极片检测装置结构图。

图中：1-测试治具主体、2-LED显示屏、3-正负极电极弹片、4-金属传导线、5-滑动块、6-滑动杆、7-下移动块、8-下调节杆、9-检测容腔、10-顶板、11-功能按键、12-操作控制箱、13-底板、14-上调节杆、15-上移动块、16-电池电极片检测装置、17-左右移动挡板、18-防静电涂层、19-电压检测器、20-RS485通讯模块电路、21-RS485通讯接口、22-继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种电池电极片的测试治具，包括测试治具主体1和电池电极片检测装置16，测试治具主体1的顶部设置有顶板10，顶板10的一端设置有LED显示屏2，测试治具主体1的一侧连接有操作控制箱12，测试治具主体1的另一侧设置有电池电极片检测装置16，LED显示屏2通过金属传导线4与滑动块5相连，LED显示屏2的一侧设置有功能按键11，滑动块5设置在滑动杆6上，顶板10的一侧设置有滑动杆6，滑动杆6的两端固定在测试治具主体1的侧板上，滑动杆6的一侧连接有下调节杆8，下调节杆8的一端连接有下移动块7，下移动块7设置有多个，测试治具主体1的底部设置有底板13，底板13的一侧设置有上移动块15，上移动块15的一端连接有上调节杆14，顶板10和底板13之间设置有左右移动挡板17，顶板10、底板13和左右移动挡板17之间形成一个检测容腔9，电池电极片检测装置16的内部设置有电压检测器19、RS485通讯模块电路20和继电器22，电压检测器19与继电器22电性连接。

滑动块5的一端设置有正负极电极弹片3，正负极电极弹片3为导电金属卡针，使得在进行检测时更加的方便。

顶板10和底板13上设置有通孔，左右移动挡板17的两端设置有凸杆，左右移动挡板17两端的凸杆插入到顶板10和底板13的通孔中，左右移动挡板17能够进行尺寸大小的调节。

电池电极片检测装置16的外层设置有防静电涂层18，防静电涂层18防止静电对测试造成一定的影响。

电池电极片检测装置16的两侧设置有RS485通讯接口21，RS485通讯接口21的一端与LED显示屏2连接，RS485通讯接口21的另一端与RS485通讯模块电路20连接，使得信号传输的更快，测试的结果更加精准。

具体使用方式：本实用新型工作中，将需要检测的电池电极片置于检测容腔9中的上移动块15中，通过调节左右移动挡板17的位置，使得左右的间距满足不同尺寸大小的电池电极片，通过调节上调节杆14，上移动块15就会与下移动块7在一个合适的位置，在滑动杆6上滑动的滑动块5有一个滑动范围，而且滑动块5上连接有正负极电极弹片3，正负极电机弹片3固定在电池电极片的两侧，然后对电池电极片进行检测，电池电极片检测装置16内部的电压检测器19对电池电极片中的电压进行检测，将检测到的数字信号通过继电器22转化成电信号，然后传递到RS485通讯模块电路20中，经过计算处理和分析，由RS485通讯接口21传递到LED显示屏2上，测试的结果更加的清晰、精准，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。