一种便携式试压装置的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其是一种便携式试压装置。

背景技术：

目前存在的问题主要是一般试压工装都是在与使用设备进行检测，但对于目前生产的歧管类产品，要在不同的地方进行检测，转移设备是不可能实现的，所以要研发出一种能够在有空气压缩机的地方就能进行现场检测的装置，来检测产品的气密性是迫切需要的。

技术实现要素：

为了解决试压设备的缺点和不足，提出了对于目前公司生产的歧管产品可能出现的质量风险，要进行提前预防，制作高效的试压检测工装，解决了产品质量、检测效率等问题。本实用新型一种便携式试压装置，包括，压紧螺杆、禁锢压板、压紧工装、底座、进气阀、工件、螺纹堵头及密封堵头，其中压紧螺杆包括压紧螺杆-Ⅰ、压紧螺杆-Ⅱ、压紧螺杆-Ⅲ；禁锢压板包括禁锢压板-Ⅰ、禁锢压板-Ⅱ、禁锢压板-Ⅲ，其特征在于，压紧工装固定到底座上，禁锢压板-Ⅰ通过左右支持板与底座相连，压紧螺杆-Ⅰ与禁锢压板-Ⅰ相连，禁锢压板-Ⅱ与底座相连，压紧螺杆-Ⅱ与禁锢压板-Ⅱ相连，进气阀设置在压紧工装侧面，工件紧压设置在压紧工装上，螺纹堵头紧固在工件的螺纹接口上。

所述的工件和压紧工装、螺纹堵头及密封堵头围成密封型腔。

所述的密封堵头堵设置在工件上，密封堵头上平面与禁锢压板-Ⅲ平行。

所述的禁锢压板-Ⅲ底端设置在底座上并与底座固定相连接。

所述的压紧螺杆-Ⅲ与禁锢压板-Ⅲ相连，且压紧螺杆-Ⅲ底端与密封堵头的中心相对应。

本实用新型的有益效果是：利用压紧工装的标准化设计可以快速方便的更换工件，且使用液压设备可在不同的地方进行检测，可以有效的提高工作效率及检验准确性。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例1结构示意图；

图中标号为：1-压紧螺杆-Ⅰ、2-压紧螺杆-Ⅱ、3-压紧螺杆-Ⅲ、4-禁锢压板-Ⅰ、5-禁锢压板-Ⅱ、6-禁锢压板-Ⅲ、7-压紧工装、8-底座、9-进气阀、10-工件、11-螺纹堵头及12-密封堵头。

具体实施方式

具体实施例1：下面结合附图1、附图2对本实用新型做进一步的说明：

为了解决试压设备的缺点和不足，提出了对于目前公司生产的歧管产品可能出现的质量风险，要进行提前预防，制作高效的试压检测工装，解决了产品质量、检测效率等问题。本实用新型涉及一种便携式试压装置，包括，压紧螺杆-Ⅰ、压紧螺杆-Ⅱ、压紧螺杆-Ⅲ、禁锢压板-Ⅰ、禁锢压板-Ⅱ、禁锢压板-Ⅲ、压紧工装、底座、进气阀、工件、螺纹堵头及密封堵头。其特征在于，通过产品结构设计出压紧工装，压紧工装固定到底座上，禁锢压板-1通过左右支持板与底座相连，压紧螺杆-Ⅰ与禁锢压板-Ⅰ相连，禁锢压板-Ⅱ与底座相连，压紧螺杆-Ⅱ与禁锢压板-Ⅱ相连，进气阀设置在压紧工装侧面，工件紧压到压紧工装上，螺纹堵头紧固在工件的螺纹接口上，密封堵头堵在工件的工艺孔上，密封堵头上平面与禁锢压板-Ⅲ平行，禁锢压板-Ⅲ底端固定在底座上，压紧螺杆-Ⅲ与禁锢压板-Ⅲ相连，且压紧螺杆-Ⅲ底端与密封堵头的中心相对应。检验工件质量时，将工件放在压紧工装上，向下旋转压紧螺杆-Ⅰ、禁锢压板-Ⅱ，压紧螺杆-Ⅲ，使工件紧密的压在压紧工装上，同时保证密封堵头紧密的堵在工件的工艺孔上。此时工件和压紧工装、螺纹堵头及密封堵头围成密封型腔，经进气阀向密封型腔内通入0.7MPa压力气体，并将该装置没入盛满水的水槽内，观看水面是否有气泡产生，若无气泡产生，说明此工件气密性良好，反之说明工件由质量风险。