一种焊接圆管密封测试装置的密封测试块结构的制作方法

本实用新型涉及密封性检测装置领域，具体为一种焊接圆管密封测试装置的密封测试块结构。

背景技术：

目前的圆管制品通常是经卷制后焊接制成，焊接后需要对圆管的密封性进行检测，以确保后续使用过程中的安全性。现有的圆管密封检测装置通常一次只能检测一个圆管，检测效率较低，不适用于批量检测。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种焊接圆管密封测试装置的密封测试块结构，其能同时对多个圆管进行密封性检测，检测效率高，适于圆管的批量检测。

一种焊接圆管密封测试装置的密封测试块结构，其特征在于：其包括基体，所述基体呈长方体结构，所述基体上沿其长度方向依次设有至少十个互相平行的水平通道，所述水平通道的一端封闭，所述水平通道的另一端为出气口，位于所述水平通道上方的所述基体上分别开设有第一竖直通道和第二竖直通道，所述第二竖直通道位于所述第一竖直通道与所述出气口之间，所述第一竖直通道和所述第二竖直通道的下端均与所述水平通道连通，所述第一竖直通道的上端通过进气管与气源密封连通，所述第二竖直通道的上端与压力传感器的压力导入管密封连通。

进一步的，所述基体的设有所述出气口的侧面上固接有橡胶垫，所述橡胶垫上开设有与所述水平通道一一正对且连通的沉孔。

进一步的，所述水平通道的数量为十个。

进一步的，所述进气管并排设置。

进一步的，所述压力传感器并排设置并与一排所述进气管平行。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的基体上设有至少十个水平通道，每个水平通道的出气口均可连接一个待测试的焊接圆管，通过将焊接圆管的另一端密封，则在第一竖直通道、第二竖直通道、水平通道和焊接圆管之间即形成了封闭的空间，开启气源，通过压力传感器反馈的信号即可判断出相应的焊接圆管是否密封，从而实现对多个焊接圆管密封性的同时检测，检测效率高，适于批量检测。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

附图标记：1-基体；2-水平通道；3-第一竖直通道；4-第二竖直通道；5-进气管；6-压力传感器；7-橡胶垫；8-沉孔；8-1-沉孔的小孔；8-2-沉孔的大孔。

具体实施方式

见图1-2，本实用新型的一种焊接圆管密封测试装置的密封测试块结构，其包括基体1，基体1呈长方体结构，基体1上沿其长度方向依次设有至少十个互相平行的水平通道2，相邻两个水平通道间隔相等，水平通道2的一端封闭，水平通道2的另一端为出气口，位于水平通道2上方的基体1上分别开设有第一竖直通道3和第二竖直通道4，第二竖直通道4位于第一竖直通道3与水平通道2的出气口之间，第一竖直通道3和第二竖直通道4的下端均与水平通道2连通，第一竖直通道3的上端通过进气管5与气源密封连通，第二竖直通道4的上端与压力传感器6的压力导入管密封连通，多个进气管5并排设置，多个压力传感器6并排设置并与一排进气管5平行，基体1的设有出气口的侧面上固接有橡胶垫7，橡胶垫7上开设有与水平通道2一一正对且连通的沉孔8。

沉孔8的大小根据焊接圆管的直径设计，应确保沉孔的小孔8-1直径小于焊接圆管的内径，沉孔的大孔8-2直径大于或等于焊接圆管的外径，如此，将焊接圆管插入沉孔的大孔8-2并顶紧，可实现焊接圆管与水平通道之间的密封连通，再将焊接圆管的另一端密封，则在第一竖直通道3、第二竖直通道4、水平通道2和焊接圆管之间即形成了封闭的空间，开启气源，通过压力传感器6反馈的信号即可判断出相应的焊接圆管是否密封，从而实现对多个焊接圆管密封性的同时检测。