本发明涉及一种测试方法，特别是一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法。
背景技术：
高吸水性树脂是一种新型的高分子材料，它能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，并且在吸水后具有较好的保水性能，加压条件下也能实现较高的吸收量，吸水能力特强，无毒、无害、无污染。但是现有产品通常存在着吸水溶胀后在一定压力下返渗量较大的问题，目前还没有很好的检测方法测量其加压后的返渗量。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的问题，提供一种方法简单易测，适用性强的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其特点是：其方法如下：
（1）向培养皿盖中加入适量的待吸收液体；
（2）根据设定的吸收倍率，称取对应质量的高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备若干张与培养皿盖内径相等的滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有待吸收液体的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀2-10min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置一定重量的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压0.5min-24h后，拿下砝码和培养皿底盘，夹起滤纸并将滤纸上粘有的高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms，m即为每克高吸水性树脂在对应吸收倍率及加压条件下的返渗量。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：步骤（1）中，所述的待吸收液体为生理盐水、去离子水、纯净水、自来水或人工尿。生理盐水选用0.9%的生理盐水。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：步骤（2）中，所述的吸收倍率是指每克高吸水性树脂吸收待吸收液体的质量倍率,如设定生理盐水的吸收倍率为25倍,则1g高吸水性树脂吸收生理盐水25g。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：步骤（3）中，所述的滤纸为低速定性滤纸、中速定性滤纸或高速定性滤纸。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：步骤（3）中，所述滤纸的张数为5-15张。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：步骤（5）中，所述的标准砝码重量为100g-2000g。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：所述培养皿盖和培养皿底盘的规格为Φ90mm×15mm。
本发明所述的高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其进一步优选的技术方案是：待吸收液体的温度为23±2℃或37±2℃。
与现有技术相比，本发明的优点是：整个测试方法过程精准，操作简单易测，而且成本低，适用性强，检测结果能直观地的显示高吸水性树脂加压返渗量，从而能很容易判断高吸水性树脂产品的质量。
附图说明
图1是本发明的一种测试示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参考图1，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定生理盐水吸收倍率为20倍，向培养皿盖3中加入40g的0.9%生理盐水，生理盐水的温度为21℃；
（2）根据设定的吸收倍率20倍，使用精确度0.001g的电子天平称取2.000g高吸水性树脂颗粒4，记为ms；
（3）准备10张Φ90mm中速定性滤纸5，称量滤纸5和培养皿底盘2的总质量为42.304g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒4快速均匀撒入装有0.9%生理盐水的培养皿盖3中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀2min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸5和培养皿底盘2，在培养皿底盘2上方放置500g的标准砝码1进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压1h后，拿下砝码和培养皿底盘2，用不锈钢镊子夹起滤纸5并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为42.514，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(42.514-42.304)/2.000=0.105g， m即为每克高吸水性树脂在21℃、20倍生理盐水吸收倍率、500g加压1h条件下的返渗量。
实施例2，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定生理盐水吸收倍率为40倍，向培养皿盖中加入40g的生理盐水，生理盐水的温度为22℃；
（2）根据设定的吸收倍率40倍，使用精确度0.001g的电子天平称取1.000g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备15张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为45.346g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有生理盐水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀10min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置1000g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压24h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为53.623g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(53.623-45.346)/1.000=8.277g， m即为每克高吸水性树脂在22℃、40倍生理盐水吸收倍率、1000g加压24h条件下的返渗量。
实施例3，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定生理盐水吸收倍率为30倍，向培养皿盖中加入60g的0.9%生理盐水，0.9%生理盐水的温度为25℃；
（2）根据设定的吸收倍率30倍，使用精确度0.001g的电子天平称取2.000g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备12张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为43.516g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有生理盐水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀5min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置500g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压12h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为53.623g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(54.823-43.516)/2.000=5.654g， m即为每克高吸水性树脂在25℃、30倍生理盐水吸收倍率、500g加压12h条件下的返渗量。
实施例4，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定去离子水吸收倍率为80倍，向培养皿盖中加入40g的去离子水，去离子水的温度为23℃；
（2）根据设定的吸收倍率80倍，使用精确度0.001g的电子天平称取0.500g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备5张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为42.361g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有去离子水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀5min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置1000g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压5min后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为42.454g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(42.454-42.361)/0.500=0.186g， m即为每克高吸水性树脂在23℃、80倍去离子水吸收倍率、1000g加压5min条件下的返渗量。
实施例5，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定去离子水吸收倍率为120倍，向培养皿盖中加入60g的去离子水，去离子水的温度为23℃；
（2）根据设定的吸收倍率120倍，使用精确度0.001g的电子天平称取0.500g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备12张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为43.168g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有去离子水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀10min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置500g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压4h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为45.536g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(45.536-43.168)/0.500=4.736g， m即为每克高吸水性树脂在23℃、120倍去离子水吸收倍率、500g加压4h条件下的返渗量。
实施例6，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定去离子水吸收倍率为100倍，向培养皿盖中加入50g的去离子水，去离子水的温度为22℃；
（2）根据设定的吸收倍率100倍，使用精确度0.001g的电子天平称取0.500g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备10张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为42.168g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有去离子水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀7min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置500g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压2h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为43.102g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(43.102-42.168)/0.500=1.868g， m即为每克高吸水性树脂在22℃、100倍去离子水吸收倍率、500g加压2h条件下的返渗量。
实施例7，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定纯净水吸收倍率为60倍，向培养皿盖中加入60g的纯净水，纯净水的温度为22℃；
（2）根据设定的吸收倍率60倍，使用精确度0.001g的电子天平称取1.000g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备5张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为40.032g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有纯净水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀4min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置500g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压4h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为43.102g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(40.157-40.032)/1.000=0.125g， m即为每克高吸水性树脂在22℃、60倍纯净水吸收倍率、500g加压2h条件下的返渗量。
实施例8，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定纯净水吸收倍率为100倍，向培养皿盖中加入50g的纯净水，纯净水的温度为23℃；
（2）根据设定的吸收倍率100倍，使用精确度0.001g的电子天平称取0.500g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备10张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为42.532g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有纯净水的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀7min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置1000g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压1h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为43.776g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(43.776-42.532)/0.500=2.488g， m即为每克高吸水性树脂在23℃、100倍纯净水吸收倍率、1000g加压1h条件下的返渗量。
实施例9，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定人工尿吸收倍率为15倍，向培养皿盖中加入30g的人工尿，人工尿的温度为37℃；
（2）根据设定的吸收倍率15倍，使用精确度0.001g的电子天平称取2.000g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备12张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为43.032g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有人工尿的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀8min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置1000g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压10h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为44.132g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(44.132-43.032)/2.000=0.550g， m即为每克高吸水性树脂在37℃、15倍人工尿吸收倍率、1000g加压1h条件下的返渗量。
实施例10，一种高吸水性树脂加压返渗量的测试方法，其方法如下：
（1）选用玻璃培养皿1套，规格为Φ90mm×15mm，设定人工尿吸收倍率为35倍，向培养皿盖中加入35g的人工尿，人工尿的温度为37℃；
（2）根据设定的吸收倍率35倍，使用精确度0.001g的电子天平称取1.000g高吸水性树脂颗粒，记为ms；
（3）准备15张Φ90mm中速定性滤纸，称量滤纸和培养皿底盘的总质量为44.910g，记为m0；
（4）将称量过的高吸水性树脂颗粒快速均匀撒入装有人工尿的培养皿盖中，以此作为高吸水性树脂颗粒溶胀计时起点；
（5）待高吸水性树脂颗粒溶胀10min后，在颗粒上方依次放置已称重的滤纸和培养皿底盘，在培养皿底盘上方放置500g的标准砝码进行加压，以此作为加压返渗量测试的计时起点；
（6）在加压20h后，拿下砝码和培养皿底盘，用不锈钢镊子夹起滤纸并用毛刷将滤纸上粘有的少量高吸水性树脂颗粒去除，称量滤纸与培养皿底盘的总重为52.184g，记为m1；
（7）m=(m1-m0)/ ms =(52.184-44.910)/1.000=7.274g， m即为每克高吸水性树脂在37℃、35倍人工尿吸收倍率、500g加压20h条件下的返渗量。