制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法与流程

本发明涉及无损探伤技术领域，特别涉及一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法。

背景技术：

在连铸连轧生产线运行下，其连续的浇铸和轧制过程中，由于众多因素的影响，铸件免不了会有夹渣、软点等缺陷产生，但是在连铸连轧的生产过程中一直以来对这些缺陷都无法早期发现并对其进行控制处理，致使这些有缺陷的铸件最后流入生产线被生产成铝丝或是铜丝，形成大批量的不合格产品，造成人力和物力的大量浪费。

这样就对现有的连铸连轧生产线做了改进，引入了连铸连轧生产线的无损探伤装置，其用于待测铸件的检测，且其包括涡流探伤仪、超声波探伤仪、电源、涡流探头、超声波探头、滑车、轨道、连接线缆及计算机，所述涡流探伤仪、超声波探伤仪及电源设置在滑车内，所述涡流探头自涡流探伤仪向下延伸超出滑车，所述超声波探头自超声波探伤仪向下延伸超出滑车，所述电源分别设有与涡流探伤仪和超声波探伤仪连接的电缆，所述连接线缆连接在超声波探伤仪与计算机之间，所述滑车设置在轨道上面，且滑车可以沿着轨道滑动。

其方法包括：涡流探头将信号传输至涡流收发电路，超声波探头将信号传输至超声波收发电路。涡流收发电路和超声波收发电路将信号传输至采集卡，采集卡则将信号传输至计算机，计算机通过显示器显示出探测结果。

但这样的连铸连轧生产线的无损探伤装置只是靠本地的计算机通过显示器显示出探测结果，无法实现远程获得探测结果，要实现远程获得探测结果，往往需要设置在远方的服务器，所述服务器通常设置在位于操作间的主控箱内，而该主控箱和操作间作为一种封闭的结构其内部常常会带有颗粒物杂质，该颗粒物杂质长期悬浮在主控箱壁面上会吸附各种病菌，对工作人员在维护主控箱时造成对身体健康的不利影响，这样就对主控箱的外壁运用引风设备把主控箱外壁的颗粒物杂质筛去后，再把筛去颗粒物杂质的气流送至操作间之外，而一些筛去颗粒物杂质的气流重回主控箱，降低了因为吸附各种病菌的主控箱对主控箱外壁造成的污损，环保性能佳，对工作人员维护主控箱提供了安全的维护范围，然而现有的主控箱里的区域与设置于主控箱壁面上用来观察主控箱内部的亚克力板的结构难以运动而使得难以在主控箱里进行工作处理，还常常让颗粒物杂质扩散到外面造成污损，另外送出操作间与送入主控箱的气流无法调整，灵活性不足。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法，有效避免了现有技术中主控箱里的区域与设置于主控箱壁面上用来观察主控箱内部的亚克力板的结构难以运动而使得难以在主控箱里进行工作处理、让颗粒物杂质扩散到外面造成污损、送出操作间与送入主控箱的气流无法调整以及灵活性不足的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种制冷型用于生产线的无损探伤仪及其方法的解决方案，具体如下：

一种制冷型用于生产线的无损探伤仪，包括涡流探伤仪1、超声波探伤仪2、涡流探头4、超声波探头5、连接线缆8及计算机9，连接线缆8连接在超声波探伤仪2与计算机9之间；

所述计算机9同无线网卡相连接，所述无线网卡通过无线网络同远程服务器相连接，所述远程服务器设置在主控箱内，所述主控箱位于操作间内；

所述主控箱包括壳体n1、腔体n2、一对盖板n3、亚克力板n4与引风装置n6；

所述腔体n2设在壳体n1上，所述腔体n2的一边设置着沟路，所述一对盖板n3设置于所述壳体n1上且都处在所述腔体n2设置着沟路的一边，所述一对盖板n3彼此相隔距离最长的一边同所述壳体n1相枢接，所述一对盖板n3彼此相隔距离最短的一边设置着沟道n31,所述壳体n1设置着能运动的定位辊n11，所述定位辊n11经由运动能够同所述沟道n31相结合或分开，所述盖板n3接近所述腔体n2的一边设置着钢球n32；所述亚克力板n4设置于所述一对盖板n3和所述腔体n2间；上下运动设备n5包括推动设备n51与曲张杆n52，所述亚克力板n4里设置着联结条n41，所述联结条n41处在所述亚克力板n4顶部，所述推动设备n51经由所述曲张杆n52同联结条n41相连来推动所述曲张杆n52曲张；

所述引风装置n6包括引风通道一n61、引风通道二n62、送气扇n63、筛网设备一n64、筛网设备二n65与引风通道三n66，所述腔体n2的下部、顶部与壳体n1顶部都设置着贯通洞，所述腔体n2的下部的贯通洞处在接近所述腔体n2设置着沟路的一边，所述引风通道三n66同所述腔体n2的下部的贯通洞与送气扇n63的送气口相通，所述引风通道一n61同所述腔体n2的顶部的贯通洞与所述送气扇n63的进气口相通，所述筛网设备一n64设置于所述引风通道一n61上，所述引风通道二n62的一头设在所述引风通道一n61上且处在所述送气扇n63与所述筛网设备一n64间，所述引风通道二n62的另一头设在所述壳体n1上，所述引风通道二n62同所述引风通道一n61与所述壳体n1顶部的贯通洞，所述筛网设备二n65设置于所述引风通道二n62上。

所述亚克力板n4上设置着一对执行口n42，所述述亚克力板n4相应于所述执行口n42所在之处都容纳着防护膜n43。

所述腔体n2里设置着led珠体n21。

所述主控箱还包括plcn7，所述腔体n2中设置着感光器n22，所述plcn7同感光器n22与led珠体n21相电连接。

所述腔体n2里设置着x射线管n23。

所述引风通道二n62上设置着流量开关n621。

所述盖板n3上设置着拉柄n33。

所述电源设置在盒体中；

所述盒体包括有盖板,另外还含有送气扇、第一引流片、第二引流片、导流片、顶部定位块与底部定位块，所述电源安装在第一引流片上，所述第一引流片与第二引流片并列分布并均设置在盖板上，所述送气扇架设在盖板的下部，所述第二引流片的当间位置连接着导流片；

所述送气扇经由一对直角折尺状钢板设置在所述盖板上，所述送气扇含有叶片与马达，所述马达为双轴马达，所述叶片镜像分布于双轴马达的双轴上，所述第一引流片与第二引流片的底部开有若干弯曲状孔眼，所述第一引流片与第二引流片的两边均带有弯曲部，所述弯曲部经由铆钉同所述盖板相结合；

所述第一引流片和第二引流片为条形结构；

所述导流片为条形结构。

所述制冷型用于生产线的无损探伤仪的方法，具体如下：

涡流探头4将信号传输至涡流收发电路10，超声波探头5将信号传输至超声波收发电路11，涡流收发电路10和超声波收发电路11将信号传输至采集卡12，采集卡12则将信号传输至计算机9，计算机9通过显示器14显示出探测结果，同时计算机9通过无线网卡经由无线网络把探测结果传递到远程服务器中；

还有就是运行所述推动设备n51，所述推动设备n51经由推动曲张杆n52曲张牵引所述亚克力板n4挪动，依赖工作人员的要求改变所述亚克力板n4的同地面的距离，工作人员就能径直于所述腔体n2里工作处理，亦能经由把防护膜n43缠绕在掌部再于所述腔体n2里工作处理，而要对所述腔体n2去除颗粒物杂质时，让定位辊n1同所述沟道n31分开，揭开所述盖板n3，围着联结条n41旋动所述亚克力板n4就能在所述腔体n2内进行去除颗粒物杂质，须调整送出操作间与送入主控箱的气流流量时，启动流量开关n621就能调整送出操作间与送入主控箱的气流流量，须要对所述腔体n2里执行除菌时就运行x射线管n23进行除菌；

另外所述plcn7经由感光器n22采集感光度数，所述plcn7凭借所述感光度数让led珠体n21点亮或熄灭，即在所述感光度数小于设定临界值时，所述plcn7就点亮所述led珠体n21，而在所述感光度数不小于设定临界值时，所述plcn7就熄灭所述led珠体n21。

所述计算机9通过无线网卡经由无线网络把探测结果传递到远程服务器中的方式为通过所述计算机9同服务器构建信息链路来传递，所述计算机9同服务器构建信息链路包括如下步骤：

步骤a1：所述计算机9同远程服务器构建信息传输规约，来让需要传输的探测结果信息符合信息传输规约的规定；

步骤a2：所述计算机朝远程服务器传输请求信息，来对探测结果的信息传输执行规约化请求，所述请求信息内包括执行信息传输的要求，即所述计算机凭借要构建的用于探测结果的信息传输任务构造请求信息，所述请求信息内包括了执行所述信息传输任务的任务数据，所述任务数据是设定样式的数据；所述设定样式的数据包括探测结果的数据类型、网速要求、用于探测结果的标识号以及信息传输规约类型，其中探测结果的数据类型用t代表，网速要求用c代表、用于探测结果的标识号用q代表以及信息传输规约类型用o代表，若须同其他请求信息相区分，在该请求信息的前端添加设定的字符串，所述字符串为means，这样的请求信息就组合为设定样式的数据；

步骤a3：所述计算机凭借远程服务器响应所述请求信息的响应信息，启动或撤销探测结果的信息传输，即若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：lose”，代表所述远程服务器不能识别信息传输任务的任务数据，无法构建信息传输链路；若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：cannot”，代表远程服务器否定了计算机的请求信息，这样计算机就撤销构建信息传输链路；若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：success”，代表赞成构建信息传输链路，所述计算机就朝远程服务器启动构建信息传输链路，构建对应于所述任务数据的信息传输任务的信息传输链路。

这样本发明的优点为：

于盖板揭开的条件下，能够把亚克力板围着联结条旋动，易于把所述腔体与亚克力板上的颗粒物杂质去除，亚克力板能够经由上下运动设备调整同地面的距离，改善了工作人员执行处理的难度，流量开关有利于调整送出操作间与送入主控箱的气流流量，增强了灵活性，亚克力板整体盖在所述腔体的条件下经由防护膜来对腔体里的部件工作处理时，降低了颗粒物杂质飘到外面的概率。这样的方法经由构建信息传输规约的请求信息，在构建信息传输任务之际，经过传输请求信息来进行信息传输的协调，凭借响应的信息来启动或撤销信息传输链路的构建，这样就无须对计算机、服务器、无线网卡、无线网络的程序执行改进，就能够执行改进的信息传输规约，节约了费用。避免了现有技术中盒体中的电源部件温度升高且工作周期缩短、发生温度过高毁损、制冷不稳定的缺陷。

附图说明

图1为本发明的探伤装置在线构成示意图。

图2为本发明的探伤仪的工作连接示意图。

图3为本发明的主控箱的正视示意图。

图4为本发明的局部示意图。

图5是本发明的盒体的结构示意图。

图6是a-a结构示意图。

图7是b-b结构示意图。

图8是部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步地说明。

根据附图1-图8可知，本发明的制冷型用于生产线的无损探伤仪，制冷型用于生产线的无损探伤仪，包括涡流探伤仪1、超声波探伤仪2、电源3、涡流探头4、超声波探头5、滑车6、轨道7、连接线缆8及计算机9，流探伤仪1、超声波探伤仪2、电源3设置在滑车6内，涡流探头4自涡流探伤仪1向下延伸超出滑车6，超声波探头5自超声波探伤仪2向下延伸超出滑车6，电源3分别设有与涡流探伤仪1和超声波探伤仪2连接的电缆，连接线缆8连接在超声波探伤仪2与计算机9之间，滑车6设置在轨道7上，且滑车6可以沿着轨道7滑动；

所述计算机9同无线网卡相连接，所述无线网卡通过无线网络同远程服务器相连接，所述远程服务器设置在主控箱内，所述主控箱位于操作间内；

所述主控箱包括壳体n1、腔体n2、一对盖板n3、亚克力板n4与引风装置n6；

所述腔体n2设在壳体n1上，所述腔体n2的一边设置着沟路，所述一对盖板n3设置于所述壳体n1上且都处在所述腔体n2设置着沟路的一边，所述一对盖板n3彼此相隔距离最长的一边同所述壳体n1相枢接，所述一对盖板n3彼此相隔距离最短的一边设置着沟道n31,所述壳体n1设置着能运动的定位辊n11，所述定位辊n11经由运动能够同所述沟道n31相结合或分开，所述盖板n3接近所述腔体n2的一边设置着钢球n32；所述亚克力板n4设置于所述一对盖板n3和所述腔体n2间；上下运动设备n5包括推动设备n51与曲张杆n52，所述推动设备n51为活塞，所述亚克力板n4里设置着联结条n41，所述联结条n41处在所述亚克力板n4顶部，所述推动设备n51经由所述曲张杆n52同联结条n41相连来推动所述曲张杆n52曲张；

所述引风装置n6包括引风通道一n61、引风通道二n62、送气扇n63、筛网设备一n64、筛网设备二n65与引风通道三n66，所述腔体n2的下部、顶部与壳体n1顶部都设置着贯通洞，所述腔体n2的下部的贯通洞处在接近所述腔体n2设置着沟路的一边，所述引风通道三n66同所述腔体n2的下部的贯通洞与送气扇n63的送气口相通，所述引风通道一n61同所述腔体n2的顶部的贯通洞与所述送气扇n63的进气口相通，所述筛网设备一n64设置于所述引风通道一n61上，所述引风通道二n62的一头设在所述引风通道一n61上且处在所述送气扇n63与所述筛网设备一n64间，所述引风通道二n62的另一头设在所述壳体n1上，所述引风通道二n62同所述引风通道一n61与所述壳体n1顶部的贯通洞，所述筛网设备二n65设置于所述引风通道二n62上。

所述亚克力板n4上设置着一对执行口n42，所述述亚克力板n4相应于所述执行口n42所在之处都容纳着防护膜n43。

所述腔体n2里设置着led珠体n21。

所述主控箱还包括plcn7，所述腔体n2中设置着感光器n22，所述plcn7同感光器n22与led珠体n21相电连接。

所述腔体n2里设置着x射线管n23。

所述引风通道二n62上设置着流量开关n621。

所述盖板n3上设置着拉柄n33。

所述制冷型用于生产线的无损探伤仪的方法，具体如下：

当待测铸件10经过无损探伤装置旁边，涡流探伤仪1已经启动在工作，涡流探伤仪1设有四套涡流探头4同时在工作，每套都是由一个激励头和三个接收头构成，从而可以获得更加精确的检测结果，激励头是以垂直90度对准待测铸件，接收头是中间一个以垂直90度对准待测铸件，其余两个以45度角对准待测铸件，且其余两个设置在激励头两边，四套涡流探头4稍有错位，达到不漏测任一部位的效果。

如图2所示，两种探伤仪的信号传输通道，涡流探头4将信号传输至涡流收发电路10，超声波探头5将信号传输至超声波收发电路11，涡流收发电路10和超声波收发电路11将信号传输至采集卡12，采集卡12则将信号传输至计算机9，计算机9通过显示器14显示出探测结果，同时计算机9通过无线网卡经由无线网络把探测结果传递到远程服务器中，实现了远程获得探测结果；

还有就是运行所述推动设备n51，所述推动设备n51经由推动曲张杆n52曲张牵引所述亚克力板n4挪动，依赖工作人员的要求改变所述亚克力板n4的同地面的距离，工作人员就能径直于所述腔体n2里工作处理，亦能经由把防护膜n43缠绕在掌部再于所述腔体n2里工作处理，而要对所述腔体n2去除颗粒物杂质时，让定位辊n1同所述沟道n31分开，揭开所述盖板n3，围着联结条n41旋动所述亚克力板n4就能在所述腔体n2内进行去除颗粒物杂质，须调整送出操作间与送入主控箱的气流流量时，启动流量开关n621就能调整送出操作间与送入主控箱的气流流量，须要对所述腔体n2里执行除菌时就运行x射线管n23进行除菌；

另外所述plcn7经由感光器n22采集感光度数，所述plcn7凭借所述感光度数让led珠体n21点亮或熄灭，即在所述感光度数小于设定临界值时，所述plcn7就点亮所述led珠体n21，而在所述感光度数不小于设定临界值时，所述plcn7就熄灭所述led珠体n21。

所述计算机9通过无线网卡经由无线网络把探测结果传递到远程服务器中的方式为通过所述计算机9同服务器构建信息链路来传递，这样在所述计算机9同服务器构建信息链路时，往往均须要引入信息传输规约，目前的方式为经由指定的传输规约来进行传输，就如现有的udp、wifi这样的传输规约，却也存在如下缺陷：

在计算机把探测结果传递到远程服务器中的探测结果信息执行改进之际，也就是要对传输规约进行改进之际，特别是在对探测结果传输有需要改进的须要之际，这样就不得不对计算机、服务器、无线网卡、无线网络的程序执行改进，这样的改进不容易、耗时费力、难度也大。

所述计算机9通过无线网卡经由无线网络把探测结果传递到远程服务器中的方式为通过所述计算机9同服务器构建信息链路来传递，所述计算机9同服务器构建信息链路包括如下步骤：

步骤a1：所述计算机9同远程服务器构建信息传输规约，来让需要传输的探测结果信息符合信息传输规约的规定；这样经由协调信息传输规约来让探测结果信息的样式、结构执行规约，计算机同远程服务器构成规约化的探测结果，且凭借规约化的探测结果的规约解码获得的规约化的探测结果；

步骤a2：所述计算机朝远程服务器传输请求信息，来对探测结果的信息传输执行规约化请求，所述请求信息内包括执行信息传输的要求，即所述计算机凭借要构建的用于探测结果的信息传输任务构造请求信息，所述请求信息内包括了执行所述信息传输任务的任务数据，所述任务数据是设定样式的数据；所述设定样式的数据包括探测结果的数据类型、网速要求、用于探测结果的标识号以及信息传输规约类型，其中探测结果的数据类型用t代表，网速要求用c代表、用于探测结果的标识号用q代表以及信息传输规约类型用o代表，若须同其他请求信息相区分，在该请求信息的前端添加设定的字符串，所述字符串为means，这样的请求信息就组合为设定样式的数据；如：“means：t-int,c-1mbit/s，q-k,o-udp”,这里所述设定样式的数据的部分能够依次组合，也能够不按照次序组合，依赖计算机与远程服务器的规约来设定。

步骤a3：所述计算机凭借远程服务器响应所述请求信息的响应信息，启动或撤销探测结果的信息传输，即若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：lose”，代表所述远程服务器不能识别信息传输任务的任务数据，无法构建信息传输链路；若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：cannot”，代表远程服务器否定了计算机的请求信息，这样计算机就撤销构建信息传输链路；若远程服务器对所述请求信息执行响应的响应信息是“means：success”，代表赞成构建信息传输链路，所述计算机就朝远程服务器启动构建信息传输链路，构建对应于所述任务数据的信息传输任务的信息传输链路。

这样的方法，经由构建信息传输规约的请求信息，在构建信息传输任务之际，经过传输请求信息来进行信息传输的协调，凭借响应的信息来启动或撤销信息传输链路的构建，这样就无须对计算机、服务器、无线网卡、无线网络的程序执行改进，就能够执行改进的信息传输规约，节约了费用。

还有就是为了防尘，往往把所述电源设置于盒体中，其内部与外部呈相对封闭状态且中空区域体积不大，这样盒体中的电源部件温度升高且工作周期缩短，乃至会发生温度过高毁损的缺陷。另外还伴随着制冷不稳定的问题。

所述电源设置在盒体中，所述盒体包括有盖板l7,另外还含有送气扇l1、第一引流片l2、第二引流片l3、导流片l4、顶部定位块l5与底部定位块l6，所述电源安装在第一引流片l2上，所述第一引流片l2与第二引流片l3并列分布并均设置在盖板l7上，所述送气扇l1架设在盖板l7的下部，所述第二引流片l3的当间位置连接着导流片l4。这样在送气扇l1让气体按照第一引流片l2、第二引流片l3的引流方向来朝更高处移动，这样气体能够遭到顶部定位块l5隔断朝着电源实现制冷，还按照底部定位块l6的轮廓导向移动，这样气体于底部定位块l6的下部集中后由送气扇l1卷进，实现了导流式的往复移动。

所述送气扇l1经由一对直角折尺状钢板设置在所述盖板l7上，所述送气扇l1含有叶片l8与马达l9，所述马达l9为双轴马达，所述叶片l8镜像分布于双轴马达的双轴上，所述第一引流片l2与第二引流片l3的底部开有若干弯曲状孔眼l11，所述第一引流片l2与第二引流片l3的两边均带有弯曲部，所述弯曲部经由铆钉同所述盖板l7相结合。

这样的叶片l8镜像分布于双轴马达的双轴上，就能使得产生的气体流向更为稳定。

所述第一引流片l2和第二引流片l3为条形结构。

所述导流片l4为条形结构。

此类架构避免了现有技术中盒体中的电源部件温度升高且工作周期缩短、发生温度过高毁损、制冷不稳定的缺陷。所述第一引流片l2与第二引流片l3由不锈钢材料构成，且所述第一引流片l2与第二引流片l3并列分布并均设置在盖板l7上，所述第一引流片l2与第二引流片l3的底部开有若干弯曲状孔眼l11能够起到气体流通、让送气扇运行更安全、制冷的效果。

以上以附图说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。