一种间歇性负压取料式粮食水分检测设备的制作方法

本发明涉及一种粮食水分检测设备，特别是一种间歇性负压取料式粮食水分检测设备，属于种子水分检测技术领域。

背景技术：

谷粒在贮藏中如水分过多，通风不良，极易发热变质，甚至在短期的堆积中若保管不善，也可发生此类损失，因而粮食的烘干即具有十分重要的意义。现有的烘干设备往往需要附加水分检测仪，对粮食的烘干程度进行实时检测，而现有的电阻式水分检测仪通常埋入烘干机的粮食内，容易受到外界环境干扰。并且由于烘干环节中饱满的种子和干瘪的种子混杂在一起，在水分检测过程中难以控制待检测的种子的饱满程度，而不同饱满程度的种子的在经过相同干燥工艺后含水量也是存在差异的，因此这给种子水分检测带来了很大的困难。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种能够间歇性取料的水分检测装置，具体技术方案如下：

一种间歇性负压取料式粮食水分检测设备，包括壳体，所述壳体上方设置有物料进口，所述壳体间隔设置有多个集料仓，所述壳体侧面位于物料进口的下方设置有鼓风机，所述壳体外侧靠近鼓风机下方的位置设置有水分检测装置，所述水分检测装置按照取样物料行进方向依次包括取样通道、取样仓、碾压轮对和碾压物料收集仓，所述取样通道呈“v”形折弯管状、且下侧具有漏料口，所述取样通道折弯处开设有与取样仓连通的取样口，所述取样通道和取样通道下侧的漏料口均与壳体的集料仓连通，所述取样仓内具有取样腔体，所述取样腔体底部具有向下凸出的弧形底面，所述弧形底面下方开设有指向碾压轮对的取样仓落料口，所述弧形底面上设置有可在取样腔体内翻转的取样机构，所述取样机构上均匀开设有容纳物料的卡槽。

作为上述技术方案的改进，所述取样机构中部设置有转动轴，所述转动轴内具有转动轴风道，所述转动轴风道与卡槽之间设置有通风孔，所述水分检测装置上还设置有抽风机，所述抽风机与转动轴风道之间连接有抽风管道。

作为上述技术方案的改进，所述碾压轮对包括第一碾压轮和第二碾压轮，所述第一碾压轮和第二碾压轮之间具有供物料碾压通过的间隙、且该间隙与取样仓落料口对应。

为上述技术方案的改进，所述第二碾压轮旁侧设置有清灰刷。

为上述技术方案的改进，所述水分检测装置还包括驱动电机和齿轮组，所述转动轴和碾压轮对依靠驱动电机和齿轮组进行驱动。

为上述技术方案的改进，所述集料仓底部设置有集料仓抽风管路，所述集料仓抽风管路一端连接有集料仓抽风机，所述集料仓抽风管路与集料仓之间设置有过滤网。

为上述技术方案的改进，所述集料仓的数目为三个或三个以上，相邻集料仓之间设置有分隔板，所述集料仓按照与鼓风机远近程度依次间隔分布。

上述技术方案通过取样通道、取样仓以及取样机构的配合设计，能够实现独立取样的目的，并且由于结合了种子分选功能，能够确保对饱满颗粒的取样，整体设备将种子的烘干、分选和水分检测结合到一起，实现一体式设计，功能全面，实用性好。

附图说明

图1为本发明一种间歇性负压取料式粮食水分检测设备的结构示意图；

图2为本发明中取样机构的结构示意图；

图3为本发明中取样仓的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供了一种间歇性负压取料式粮食水分检测设备，包括壳体10，壳体10上方设置有物料进口12，壳体10间隔设置有多个集料仓14，壳体10侧面位于物料进口12的下方设置有鼓风机70，壳体10外侧靠近鼓风机70下方的位置设置有水分检测装置11，该方案中壳体10可以作为独立的烘干料仓或者是分级筛选料仓。上述方案中，粮食（种子）物料自物料进口12进入到壳体10内，而后经过鼓风机70向壳体10内鼓入热风对物料进行加热，并且由于种子颗粒的饱满程度的不同，在鼓风机70的风力下会根据饱满程度下落到不同的集料仓14内，其中颗粒饱满的会自然下落到距离鼓风机70最近的集料仓14，而颗粒干瘪的会下落到距离鼓风机70较远的集料仓14内。本发明主要对颗粒饱满的物料进行水分检测。

上述方案中，如图2、图3所示，水分检测装置11按照取样物料行进方向依次包括取样通道20、取样仓30、碾压轮对和碾压物料收集仓16，取样通道20呈“v”形折弯管状、且下侧具有漏料口21，取样通道20折弯处开设有与取样仓30连通的取样口22，取样通道20和取样通道20下侧的漏料口21均与壳体10的集料仓14连通，取样仓30内具有取样腔体31，取样腔体31底部具有向下凸出的弧形底面32，弧形底面32下方开设有指向碾压轮对的取样仓落料口33，弧形底面32上设置有可在取样腔体31内翻转的取样机构40，取样机构40上均匀开设有容纳物料的卡槽41。该方案中颗粒饱满的种子物料在下落到距离鼓风机70最近的集料仓14时，部分种子物料进入到取样通道20，通过取样通道20折弯处的取样口22进入到取样仓30中，为了避免取样仓30内物料堆积，可以将取样口22的开口规格设计一次只能容许单个种子颗粒通过的大小，并且，由于取样口22很小，常规的柱状取样通道20容易造成物料拥堵，因次本发明创造性的采用“v”形折弯管状取样通道20的结构，方便没有进入到取样通道20的物料从漏料口21回到集料仓14中，防止取样通道20堵塞。

其中，取样机构40能够在取样腔体31内转动，在取样机构40的卡槽41运行到取样口22区域时，种子物料能够通过取样口22进入到卡槽41内，通过取样机构40的转动，携带种子物料运行到取样仓落料口33中，最后下落到碾压轮对内，碾压轮对的设计与现有的电阻式水分检测仪相同，通过对进入到碾压轮对（第一碾压轮50和第二碾压轮51）之间的种子进行碾压，由于种子中有水分的存在，能够在第一碾压轮50和第二碾压轮51之间形成导通电路，此时利用不同水分含量下谷物电阻的差异，将电路中的电信号通过内置于安装板10上的控制装置换算出谷物的水分值即可。碾压过后的种子物料集中收集到碾压物料收集仓16中。

上述方案中，为了确保取样机构40的卡槽41能够在取样机构40转动过程中顺利的从取样口22接取物料，可以结合负压抽风系统，具体可以采用以下技术方案：取样机构40中部设置有转动轴43，转动轴43内具有转动轴风道82，转动轴风道82与卡槽41之间设置有通风孔42，水分检测装置11上还设置有抽风机80，抽风机80与转动轴风道82之间连接有抽风管道81，该技术方案中抽风机80通过抽风管道81、转动轴风道82和通风孔42，提高对卡槽41内种子的吸附力，从而提高取样机构40转动过程中的种子取样效率。

进一步的，碾压轮对包括第一碾压轮50和第二碾压轮51，第一碾压轮50和第二碾压轮51之间具有供物料碾压通过的间隙、且该间隙与取样仓落料口33对应；同时，由于碾压轮在碾压过程中容易粘附到碾压后的物料，因次可以在第二碾压轮51旁侧设置有清灰刷60，通过清灰刷60近碾压轮上粘附的物料清除。

本发明中，水分检测装置11还包括驱动电机90和齿轮组91，转动轴43和碾压轮对依靠驱动电机90和齿轮组91进行驱动。

上述方案中，由于壳体10内鼓风机70不断鼓风，需要针对性的设计一个引风通道，避免各个集料仓14在收集种子物料后气流紊乱，导致种子飞溅出来，为此，可以在集料仓14底部设置集料仓抽风管路71，集料仓抽风管路71一端连接有集料仓抽风机72，集料仓抽风管路71与集料仓14之间设置有过滤网15，种子通过过滤网15分隔在集料仓14内，气流通过集料仓抽风管路71抽出到壳体10外侧。

进一步的，集料仓14的数目为三个或三个以上，相邻集料仓14之间设置有分隔板13，其中分隔板13可以采用弧形凸起结构，该凸起结构能够方便气流通过，集料仓14按照与鼓风机70远近程度依次间隔分布，即靠近鼓风机70的集料仓14能够收集到颗粒饱满的种子，远离鼓风机70的集料仓14能够收集到较为干瘪的种子。上述方案通过将种子的烘干、分选和水分检测结合到一起，实现一体式设计，功能全面，实用性好。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围，凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明涵盖范围之内。