本发明涉及医疗器械领域，具体而言，涉及一种封堵结构和透析器检测设备。
背景技术：
透析器作为一种能够代替人的肾脏对人体血液进行过滤的医疗设备，大大地减轻了患者的痛苦，延长了患者生命，得到了广泛的应用。
完成对透析器的生产组装后，透析器在正式使用前需要进行湿水测试、气密性测试以及热风干燥等操作，在上述操作过程中，均需要对透析器的接口结构进行封堵，从而使透析器的过滤腔在接口结构处与外界隔离，进而顺利地完成上述测试和干燥操作。
现有的透析器通常使用结构简单的密封圈或密封垫对接口结构进行封堵，密封圈或密封垫在多次使用后容易变形损坏而无法继续使用，而且密封圈或密封垫对接口结构的封堵效果较差，从而容易造成测试结果不准确或干燥效果不佳的问题，进而影响了透析器的使用可靠性。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一种封堵结构和透析器检测设备，以解决现有技术中对透析器的接口结构封堵可靠性差的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种封堵结构，用于封堵透析器的接口结构，包括：连接帽，连接帽具有容纳腔，连接帽的第一端开设有与容纳腔连通的连接孔；弹性封堵件，弹性封堵件设置在容纳腔内并位于连接孔处；压杆，压杆的至少一部分设置在容纳腔内，且压杆沿容纳腔的轴向可移动地设置，压杆具有将弹性封堵件压紧在连接孔处以使弹性封堵件形变而封堵接口结构的第一位置，压杆还具有使弹性封堵件处于自然状态以松开接口结构的第二位置。
进一步地，封堵结构还包括第一密封活塞，第一密封活塞设置在压杆上，第一密封活塞位于容纳腔内并将容纳腔分为相间隔的第一腔体和第二腔体，其中，第一腔体相对于第二腔体靠近连接孔。
进一步地，第一腔体包括相连通的安装腔和排气腔，其中，安装腔相对于排气腔靠近连接孔；弹性封堵件位于安装腔内，且弹性封堵件的周向侧壁与安装腔的内壁贴合设置。
进一步地，安装腔的横截面积小于排气腔的横截面积。
进一步地，封堵结构还包括充气施压部和排气部，连接帽上开设有安装缺口，充气施压部设置在安装缺口处并与第二腔体连通，排气部与排气腔连通。
进一步地，封堵结构还包括辅助回弹部，辅助回弹部用于加速驱动压杆从第一位置恢复至第二位置。
进一步地，连接帽上还开设有工艺孔，工艺孔与第二腔体连通，充气施压部通过工艺孔与第二腔体连通，封堵结构还包括封堵块，封堵块设置在工艺孔的远离第二腔体的孔口处。
进一步地，充气施压部为充气接头或充气管路，排气部为开设在连接帽上的排气孔。
进一步地，封堵结构还包括第二密封活塞，第二密封活塞设置在压杆的靠近连接孔处，压杆通过第二密封活塞与弹性封堵件连接。
进一步地，连接帽的第二端开设有避让孔，压杆的背离弹性封堵件的第二端由避让孔向容纳腔外伸出。
进一步地，封堵结构还包括第三密封活塞，第三密封活塞设置在压杆上并与避让孔的孔内壁贴合。
根据本发明的另一方面，提供了一种透析器检测设备，用于检测透析器，透析器具有过滤腔，透析器还具有与过滤腔连通的接口结构，接口结构包括血液口和透析液口；透析器检测设备包括：封堵结构，封堵结构设置在血液口和/或透析液口处；封堵结构为上述的封堵结构。
应用本发明的技术方案，由于用于封堵透析器的接口结构封堵结构包括连接帽、弹性封堵件和压杆，其中，连接帽具有容纳腔，连接帽的第一端开设有与容纳腔连通的连接孔，弹性封堵件设置在容纳腔内并位于连接孔处，压杆的至少一部分设置在容纳腔内，且压杆沿容纳腔的轴向可移动地设置，压杆的施压端与弹性封堵件连接，压杆具有将弹性封堵件压紧在连接孔处以使弹性封堵件形变而封堵接口结构的第一位置，压杆还具有使弹性封堵件处于自然状态以松开接口结构的第二位置。
这样，通过压杆的施压端持续对将弹性封堵件提供压力，压杆始终位于第一位置处，从而使弹性封堵件始终处于形变状态以抱紧接口结构，实现对接口结构的有效封堵，进而便于操作人员顺利完成对透析器的湿水测试、气密性测试以及干燥操作；完成上述作业后，撤销压杆的施压端处的压力，弹性封堵件便恢复到自然状态的形状，弹性封堵件停止对接口结构进行封堵，且弹性封堵件依靠自身回弹作用力推动压杆至第二位置；由此可知，使用本申请的封堵结构能够可靠地对透析器的接口结构进行封堵，且本申请的封堵结构具有利用率高和操作简便的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的一种可选实施例的透析器检测设备的结构示意图；
图2示出了图1中的透析器检测设备的透析器的结构示意图；
图3示出了图1中的透析器检测设备的封堵结构的结构示意图；
图4示出了图3中的封堵结构的内部结构示意图；
图5示出了图3中的封堵结构的连接帽的结构示意图；
图6示出了图3中的封堵结构的弹性封堵件、第一密封活塞、第二密封活塞、第三密封活塞和压杆的位置关系示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
2、透析器；22、透析器本体；23、血帽盖；100、接口结构；110、血液口；120、透析液口；1、封堵结构；10、连接帽；11、容纳腔；111、第一腔体；112、第二腔体；113、安装腔；114、排气腔；12、连接孔；13、安装缺口；14、工艺孔；15、避让孔；16、第一帽体；17、第二帽体；20、弹性封堵件；21、封堵槽；30、压杆；31、施压端；40、第一密封活塞；50、充气施压部；60、排气部；70、封堵块；80、第二密封活塞；90、第三密封活塞；130、辅助回弹部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
为了解决现有技术中对透析器的接口结构封堵可靠性差的问题，本发明提供了一种封堵结构和透析器检测设备，如图1和图2所示，其中，透析器检测设备具有封堵结构1，透析器2具有过滤腔，透析器2还具有与过滤腔连通的接口结构100，接口结构100包括血液口110和透析液口120，封堵结构1设置在血液口110和/或透析液口120处；封堵结构1为上述和下述的封堵结构1。
需要说明的是，透析器2包括透析器本体22和血帽盖23，血液口110设置在血帽盖上，透析液口120设置在透析器本体上。
如图4至图6所示，封堵结构用于封堵透析器的接口结构100，封堵结构包括连接帽10、弹性封堵件20和压杆30，连接帽10具有容纳腔11，连接帽10的第一端开设有与容纳腔11连通的连接孔12，弹性封堵件20设置在容纳腔11内并位于连接孔12处压杆30的至少一部分设置在容纳腔11内，且压杆30沿容纳腔11的轴向可移动地设置，压杆30具有将弹性封堵件20压紧在连接孔12处以使弹性封堵件20形变而封堵接口结构100的第一位置，压杆30还具有使弹性封堵件20处于自然状态以松开接口结构100的第二位置。
这样，通过压杆30的施压端31持续对将弹性封堵件20提供压力，压杆30始终位于第一位置处，从而使弹性封堵件20始终处于形变状态以抱紧接口结构100，实现对接口结构100的有效封堵，进而便于操作人员顺利完成对透析器的湿水测试、气密性测试以及干燥操作；完成上述作业后，撤销压杆30的施压端31处的压力，弹性封堵件20便恢复到自然状态的形状，弹性封堵件20停止对接口结构100进行封堵，且弹性封堵件20依靠自身回弹作用力推动压杆30至第二位置；由此可知，使用本申请的封堵结构能够可靠地对透析器的接口结构100进行封堵，且本申请的封堵结构具有利用率高和操作简便的特点。
可选地，如图3所示，弹性封堵件20的朝向连接孔12的端面上开设有封堵槽21，这样，当将封堵结构安装到接口结构100处后，接口结构100的外壁面位于封堵槽21内，从而使弹性封堵件20产生了对接口结构100的包覆效果，保证了弹性封堵件20对接口结构100的封堵可靠性。
如图4和图6所示，封堵结构还包括第一密封活塞40，第一密封活塞40设置在压杆30上，第一密封活塞40位于容纳腔11内并将容纳腔11分为相间隔的第一腔体111和第二腔体112，其中，第一腔体111相对于第二腔体112靠近连接孔12。这样，第一腔体111和第二腔体112不连通设置，且第二腔体112处于密封状态，通过对第二腔体112施加压力，第二腔体112便能够保持住压力，从而推动第一密封活塞40并带动压杆30向弹性封堵件20运动，直至将弹性封堵件20压紧。
可选地，第一密封活塞40包括设置在压杆30上的两个第一限位盘和第一密封圈，两个第一限位盘之间具有安装间隙，第一密封圈位于安装间隙处。
需要说明的是，如图4和图5所示，连接帽10包括相连接的第一帽体16和第二帽体17，其中，第一帽体16围成第一腔体111，第二帽体17围成第二腔体112。
还需要说明的是，为了提高连接帽10的加工制造的便利性，且使连接帽10对弹性封堵件20起到可靠的限位作用，第一帽体16的远离第二帽体17的一侧设置有朝向第一腔体111内伸出的止挡凸缘，连接孔12由止挡凸缘围设形成，弹性封堵件20被止挡限位在止挡凸缘处。
可选地，的第一帽体16和第二帽体17的外壁面连接处形成阶梯结构。
可选地，压杆30与弹性封堵件20分离设置，这样，压杆30与弹性封堵件20接触时，两者处于抵接状态，且弹性封堵件20不会随压杆30的运动在第一腔体111发生位置移动。
可选地，压杆30与弹性封堵件20固定连接，这样，弹性封堵件20能够随压杆30运动，压杆30带动弹性封堵件20向连接孔12运动时，弹性封堵件20与止挡凸缘接触后停止位置移动，而压杆30的继续运动会将弹性封堵件20压缩从而使弹性封堵件20发生形变而封堵住接口结构100。
如图4所示，第一腔体111包括相连通的安装腔113和排气腔114，其中，安装腔113相对于排气腔114靠近连接孔12；弹性封堵件20位于安装腔113内，且弹性封堵件20的周向侧壁与安装腔113的内壁贴合设置。由于弹性封堵件20的周向侧壁与安装腔113的内壁贴合设置，压杆30对弹性封堵件20持续施压而使弹性封堵件20的形变过程中，安装腔113的内壁能够有效地对弹性封堵件20的外周壁进行止挡限位，从而弹性封堵件20会向其轴线位置收缩，从而使封堵槽21的尺寸减小而有效地封堵密封住接口结构100。
可选地，安装腔113的横截面积小于排气腔114的横截面积。这样，能够减小弹性封堵件20的加工制造结构尺寸，不仅地减小了弹性封堵件20与安装腔113的内壁的接触面积而有利于弹性封堵件20的形变，而且安装腔113还能够起到对弹性封堵件20的精确定位作用，便于弹性封堵件20由排气腔114进入到安装腔113内。
如图4所示，封堵结构还包括充气施压部50和排气部60，连接帽10上开设有安装缺口13，充气施压部50设置在安装缺口13处并与第二腔体112连通，排气部60与排气腔114连通。通过充气施压部50能够有效地向第二腔体112内充入气体，从而便于利用第二腔体112内不断增加的压力而推动第一密封活塞40和压杆30运动；排气部60的设置便于排出第一腔体111内的气体，从而减小了压杆30的运动阻力，有利于压杆30的运动。
如图4所示，连接帽10上还开设有工艺孔14，工艺孔14与第二腔体112连通，充气施压部50通过工艺孔14与第二腔体112连通，封堵结构还包括封堵块70，封堵块70设置在工艺孔14的远离第二腔体112的孔口处。工艺孔14的设置便于对连接帽10的成型加工，封堵块70的设置避免了充气施压部50向第二腔体112内充入的气体通过工艺孔14泄漏。
可选地，充气施压部50为充气接头或充气管路，排气部60为开设在连接帽10上的排气孔。
可选地，封堵结构还包括第二密封活塞80，第二密封活塞80设置在压杆30的靠近连接孔12处，压杆30通过第二密封活塞80与弹性封堵件20连接。这样，当第二密封活塞80处于安装腔113内时，能够有效地使安装腔113和排气腔114处于隔绝状态，从而避免了气体对弹性封堵件20的密封性能的影响。
可选地，第二密封活塞80包括设置在压杆30上的两个第二限位盘和第二密封圈，两个第二限位盘之间具有安装间隙，第二密封圈位于安装间隙处。
如图1所示，连接帽10的第二端开设有避让孔15，压杆30的背离弹性封堵件20的第二端由避让孔15向容纳腔11外伸出。这样，压杆30的背离弹性封堵件20的第二端还能够形成操作端，操作人员通过对操作端进行施压，同样能够起到使压杆30压紧弹性封堵件20的作用。
可选地，为了克服压杆30由第一位置向第二位置运动的过程中，第一密封活塞40和/或第二密封活塞80与连接帽10的内壁之间过大的摩擦阻力，加速弹性封堵件20由压紧状态向自由状态的回弹过程；封堵结构还包括辅助回弹部130，辅助回弹部130用于加速驱动压杆30从第一位置恢复至第二位置。
优选地，辅助回弹部130为开设在连接帽10的吹气孔，外部气路通过吹气孔与排气腔114连通以向排气腔114充入带压气体而辅助加快压杆30由第一位置向第二位置运动过程。
优选地，辅助回弹部130为设置在排气腔114内的弹性件，弹性件的一端与连接帽10连接，弹性件的另一端与第一密封活塞40的朝向排气腔114一侧的端面抵接。
如图1所示，封堵结构还包括第三密封活塞90，第三密封活塞90设置在压杆30上并与避让孔15的孔内壁贴合。
可选地，第三密封活塞90包括第三密封圈。
下面简述一下封堵结构1的使用方法和工作原理：
当透析器2的血液口110插入到封堵结构1中时，此时透析器2的血液口110位于弹性封堵件20的封堵槽21处。
通过充气施压部50向第二腔体112内充入高压气体，在高压气体的作用下，第一密封活塞40和压杆30一起朝向连接孔12的方向运动，第一腔体111内的气体通过排气部60排出，以减小第一密封活塞40和压杆30的运动阻力。
第一密封活塞40和压杆30一起朝向连接孔12的方向运动，使得第二密封活塞80压迫弹性封堵件20。由于弹性封堵件20周向外侧被第一帽体16的内周壁限制，使得弹性封堵件20只能朝向其中心轴线处形变，从而弹性封堵件20从周向抱紧透析器2的血液口110。
之后，便能够顺利地进行湿水测试、气密性测试或热风干燥作业。
还需要说明的是，当完成湿水测试、气密性测试或热风干燥作业后，第二腔体112进行泄压，第一密封活塞40和压杆30一起向背离连接孔12的方向运动，第二密封活塞80停止对弹性封堵件20施压，弹性封堵件20恢复原状，从而松开透析器2的血液口110。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。