触摸按键的自动化检测方法及装置、处理器、家用电器与流程

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种触摸按键的自动化检测方法及装置、处理器、家用电器。

背景技术：

目前的家用电器大多数都是基于触摸按键控制的，相比之前的机械式按键，触摸按键具有操作简便，使用寿命长等优点。如触摸感应按键广泛应用于电磁炉。

而家用电器在出厂前需要进行触摸按键检测，以避免不合格产品流出。现有产线通过人工手动进行触摸按键检测，并根据声音和显示判断触摸按键是否正常。人工式的检测方式一定程度上能够判断每一个按键是否正常，但该检测方式劳动强度大、效率低且漏检率高，严重影响生产效率，且仍有不合格产品流出的风险。

技术实现要素：

针对现有技术的缺陷，本发明提供了一种触摸按键的自动化检测方法及装置、处理器、家用电器，能够解决现有的检测方式劳动大、效率低且漏检率高的问题。

第一方面，本发明提供了一种触摸按键的自动化检测方法，所述方法包括：

获取待检测设备的上电电压，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，控制所述待检测设备进入触摸按键自动检测模式；

控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并检测所述触摸按键的信号变化量；

根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常；

其中，所述第一预设电压值小于所述待检测设备的预设工作电压范围的下限值。

可选地，所述根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常，包括：

若所述触摸按键的信号变化量处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键正常；

若所述触摸按键的信号变化量不处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键异常。

可选地，所述根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常之后，所述方法还包括：

根据判定结果，对所述触摸按键是否存在异常进行显示。

可选地，所述控制所述待检测设备进入触摸按键自动检测模式之后，所述方法还包括：

若所述待检测设备的上电时间达到预设时间阈值，则控制所述待检测设备退出触摸按键自动检测模式。

可选地，所述方法还包括：

若所述待检测设备的上电电压处于所述预设工作电压范围内，则控制所述待检测设备进入工作模式。

第二方面，本发明提供了一种处理器，所述处理器包括：

电压检测模块，用于获取待检测设备的上电电压，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，控制所述待检测设备进入触摸按键自动检测模式；

触发检测模块，用于控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并检测所述触摸按键的信号变化量；

异常判定模块，根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常；

其中，所述第一预设电压值小于所述待检测设备的预设工作电压范围的下限值。

可选地，所述异常判定模块，具体用于：

若所述触摸按键的信号变化量处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键正常；

若所述触摸按键的信号变化量不处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键异常。

可选地，所述处理器还包括：显示模块，用于：

根据判定结果，对所述触摸按键是否存在异常进行显示。

可选地，所述处理器还包括：退出模块，用于：

若所述待检测设备的上电时间达到预设时间阈值，则控制所述待检测设备退出触摸按键自动检测模式。

可选地，所述电压检测模块，还用于：

若所述待检测设备的上电电压处于所述预设工作电压范围内，则控制所述待检测设备进入工作模式。

第三方面，本发明提供了一种触摸按键的自动化检测装置，包括：触发模拟设备及上述任意一种处理器；

所述触发模拟设备与所述处理器连接。

第四方面，本发明提供了一种家用电器，包括：上述的触摸按键的自动化检测装置。

由上述技术方案可知，本发明提供一种触摸按键的自动化检测方法及装置、处理器、家用电器，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并获得所述触摸按键的信号变化量，以根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常。如此，本发明能够实现对触摸按键的自动化检测，测试简单、成本低，且无需复杂的工装和操作，大大提高了生产效率和检测的准确性，降低了不合格产品流出的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例提供的一种触摸按键的自动化检测方法的流程示意图；

图2是本发明另一实施例提供的一种触摸按键的自动化检测方法的流程示意图；

图3是本发明另一实施例提供的一种触摸按键的自动化检测方法的流程示意图；

图4是本发明一实施例提供的一种处理器的结构示意图；

图5是本发明另一实施例提供的一种处理器的结构示意图；

图6是本发明一实施例提供的一种触摸按键的自动化检测装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1是本发明一实施例中的一种触摸按键的自动化检测方法的流程示意图，如图1所示，所述方法包括如下步骤：

s1：获取待检测设备的上电电压，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，控制所述待检测设备进入触摸按键自动检测模式。

其中，所述第一预设电压值小于所述待检测设备的预设工作电压范围的下限值。举例来说，待检测设备的预设工作电压范围为a～b，将第一预设电压值设置为c，且c<a。

具体来说，当待检测设备上电后，检测到待检测设备的电压为第一预设电压值，低于预设工作电压范围的下限值，此时确定当前为触摸按键自动检测模式，如此基于上电电压将待检测设备的工作模式与触摸按键自动检测模式分开，以实现对触摸按键的自动化检测。

s2：控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并检测所述触摸按键的信号变化量。

具体来说，在待检测设备进入触摸按键自动检测模式后，启动触发模拟设备，以模拟人手按压触摸按键的操作从而产生触摸操作，此时可检测到对触摸按键进行触发操作时的信号变化量。

举例来说，对触摸按键进行触发操作时的信号变化量可为脉冲个数变化、电压值变化及电流值变化等。

s3：根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常。

具体地，本步骤具体包括：若所述触摸按键的信号变化量处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键正常；若所述触摸按键的信号变化量不处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键异常。

本实施例中，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，通过控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并获得所述触摸按键的信号变化量，以根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常。如此，本发明能够实现对触摸按键的自动化检测，测试简单、成本低，且无需复杂的工装和操作，大大提高了生产效率和检测的准确性，降低了不合格产品流出的风险。

在本发明的一个可选实施例中，如图2所示，上述步骤s3之后，所述方法还包括如下步骤：

s4：根据判定结果，对所述触摸按键是否存在异常进行显示。

具体地，若判定所述触摸按键正常，则显示第一信息以表示触摸按键正常；若判定所述触摸按键异常，则显示第二信息以表示触摸按键异常。

举例来说，根据判定结果可以显示不同的文字信息以表明触摸按键是否正常；或者对于仅支持数码管显示的待检测设备，可在显示装置上显示“ff”表示触摸按键正常，显示“11”表示触摸按键异常。如此根据判定结果，显示不同的信息以进行区分。

在本发明的一个可选实施例中，上述步骤s1之后，所述方法还包括：

若所述待检测设备的上电时间达到预设时间阈值，则控制所述待检测设备退出触摸按键自动检测模式。

具体来说，在待检测设备上电后且电压为第一预设电压值时，控制待检测被进入触摸按键自动检测模式，且在预设时间阈值t内若电压一直为第一预设电压值时使被检测设备处于触摸按键自动检测模式。而若所述待检测设备的上电时间达到预设时间阈值t，不管此时电压是多少，均控制所述待检测设备退出触摸按键自动检测模式。其中，预设时间阈值t根据实际情况设置，一般设置为10秒。

如此，本实施例可以防止正常工作的时候由于电压波动等异常情况使得被检测设备进入触摸按键自动检测模式，而造成设备不可控的情况。

在本发明的一个可选实施例中，所述方法还包括如下步骤：

若所述待检测设备的上电电压处于所述预设工作电压范围内，则控制所述待检测设备进入工作模式。

此时，待检测设备进入工作模式后，可由用户对待检测设备进行控制；而若设备进入触摸按键自动检测模式，无法进行人为控制，实现待检测设备的触摸按键的自动化检测。

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面通过一个更为具体地实施例来说明触摸按键的自动化检测，如图3所示，所述方法具体包括如下步骤：

s301：待检测设备上电后，判断是否在上电后的预设时间范围t内，若是则转至步骤s302，否则结束该触摸按键的自动化检测流程；

s302：判断待检测设备的输入电压是否在预设工作电压范围内，若是则结束该触摸按键的自动化检测流程，并进入工作模式，否则转至步骤s303；

s303：判断输入电压是否为预设的第一电压阈值，若是则转至步骤s304，否则结束该触摸按键的自动化检测流程；

s304：判断所有按键的信号变化量是否处于设定范围，若是则转至步骤s305，否则转至步骤s306；

s305：判定触摸按键正常；

s306：判定触摸按键异常。

本实施例中，通过在电磁炉控制单元增加少量软件代码和一个简易工装(触发模拟设备)即可实现自动化检测触摸按键，无需复杂的工装和操作，该方法原理简单、成本低，能够大大提高生产效率和检测的准确性，且降低了不合格产品流出的风险。

图4是本发明一实施例中的一种处理器的结构示意图，如图4所示，所述处理器包括：电压检测模块401、触发检测模块402及异常判定模块403。。

其中，所述电压检测模块401用于获取待检测设备的上电电压，在所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，控制所述待检测设备进入触摸按键自动检测模式；触发检测模块402用于控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并检测所述触摸按键的信号变化量；异常判定模块403用于根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常。

其中，所述第一预设电压值小于所述待检测设备的预设工作电压范围的下限值。

本实施例中，电压检测模块401检测到所述待检测设备的上电电压为第一预设电压值时，触发检测模块402则控制触发模拟设备对所述待检测设备的触摸按键进行触发操作，并获得所述触摸按键的信号变化量，异常判定模块403根据所述信号变化量及预设的信号变化范围，判定所述触摸按键是否存在异常。如此，本发明能够实现对触摸按键的自动化检测，测试简单、成本低，且无需复杂的工装和操作，大大提高了生产效率和检测的准确性，降低了不合格产品流出的风险。

具体地，所述异常判定模块403，具体用于：

若所述触摸按键的信号变化量处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键正常；

若所述触摸按键的信号变化量不处于所述预设的信号变化范围内，则判定所述触摸按键异常。

在本发明的一个可选实施例中，如图5所示，所述处理器还包括：显示模块404，用于：

根据判定结果，对所述触摸按键是否存在异常进行显示。

进一步地，在本发明的一个可选实施例中，所述处理器还包括：退出模块，用于：

若所述待检测设备的上电时间达到预设时间阈值，则控制所述待检测设备退出触摸按键自动检测模式。

在本发明的一个可选实施例中，所述电压检测模块401，还用于：

若所述待检测设备的上电电压处于所述预设工作电压范围内，则控制所述待检测设备进入工作模式。

图6是本发明一实施例中的一种触摸按键的自动化检测装置的结构示意图，如图6所示，所述触摸按键的自动化检测装置包括：触发模拟设备1及上述任一实施例中的处理器2。

其中，所述触发模拟设备1与所述处理器2连接，且所述触发模拟设备1可设置于待检测设备中位于触摸按键区域的盖板下方，如此可实现对触摸按键的触发操作，以实现触摸按键的自动化检测。

本发明一实施例提供了一种家用电器，包括上述任一实施例中的触摸按键的自动化检测装置。由于该家用电器包括上述任意一种触摸按键的自动化检测装置，因而可以解决同样的技术问题，并取得相同的技术效果。

举例来说，本实施例中的家用电器可为电磁加热装置。而触摸按键的自动化检测装置中的触发模拟设备可设置于电磁加热装置中位于触摸按键区域的盖板下方，如此可实现对触摸按键的触发操作，从而实现触摸按键的自动化检测。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。