一种稳流效果优异的实用型压力表的制作方法

文档序号:11214369阅读:720来源:国知局
一种稳流效果优异的实用型压力表的制造方法与工艺

本发明涉及仪器仪表技术领域,具体涉及一种稳流效果优异的实用型压力表。



背景技术:

压力表已经普遍使用在我们的生活中,压力表工作原理是先通过表内的敏感元件发生弹性形变,再由表内传动机构将弹性形变的力传导至指针,引起指针转动来显示压力。但是在压力表使用过程中,由介质瞬间超压冲击等原因可能导致指针发生偏移,影响压力表检测的精准程度和使用寿命,而且随着压力表长期的使用,压力表还存在杂质堆积而影响压力表检测的可能。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种稳流效果优异的实用型压力表。

本发明提出的一种稳流效果优异的实用型压力表,包括表壳、弹簧管、指针、传动机构、安装架、稳流机构和导流管;

弹簧管安装在表壳上,指针可转动安装在表壳上,弹簧管通过传动机构与指针连接;

安装架包括安装颈和安装箱,安装颈安装在表壳上,安装颈上设有导流通孔,导流通孔上端与弹簧管连通,安装箱安装在安装颈下部,安装箱设有第一导流口和第二导流口,导流通孔下端与第一导流口连通;

稳流机构包括隔离板、辅助箱、多个转动轴、多个转动板和多个第一复位件,隔离板安装在安装箱内,并位于安装箱内腔上部,第一导流口和第二导流口位于隔离板相对两侧,辅助箱上设有安装口,导流管的一端由第二导流口与安装口穿过,并延伸至辅助箱内,辅助箱位于安装箱内,辅助箱上设有多个连通孔,连通孔连通辅助箱内部空间和辅助箱外部空间,连通孔横截面面积沿着远离辅助箱内腔的方向先逐渐增加再逐渐减小,转动轴与连通孔一一对应,转动轴安装在连通孔内,转动板安装在转动轴上,第一复位件连接转动板与辅助箱。

优选地,还包括排杂机构,排杂机构包括导杂板、排杂管、阻流环、阻流块、第二复位件、安装塞和支撑柱;导杂板倾斜安装在安装箱内,排杂管安装在安装箱上,排杂管连通安装箱内腔位于导杂板上部的空间,排杂管与安装箱内腔连通处位于导杂板低端;阻流环安装在排杂管内,阻流环与排杂管同轴设置,阻流块可移动安装在排杂管内,阻流块移动方向为排杂管轴向,阻流块移动可与阻流环相抵靠,阻流块位于阻流环靠近导杂板一侧,第二复位件连接排杂管与阻流块,安装塞可拆卸安装在排杂管上,安装塞位于阻流环远离导杂板一侧,支撑柱安装在安装塞上并位于排杂管内,支撑柱与阻流块相抵靠。

优选地,阻流环靠近阻流块一侧设有弹性层。

优选地,还包括排杂辅助机构,排杂辅助机构包括第一过滤网、第二过滤网、第三复位件和第四复位件,第一过滤网和第二过滤网均倾斜设置,并位于隔离板远离第二导流口一侧,第一过滤网和第二过滤网低端分别通过第三复位件和第四复位件连接安装箱,第一过滤网和第二过滤网高端相互连接。

优选地,安装颈位于导流通孔内安装有多个稳流柱。

优选地,辅助箱上位于连通孔的内壁上安装有多个半球形凸起。

本发明液体压强变化时,液体会通过导流管进出弹簧管,安装箱可以增加液压变化时通过导流管的液体流量,液体在导流管和弹簧管之间流动时会通过连通孔,液体通过连通孔时会带动转动板绕转动轴转动,转动轴转动可以改变连通孔内液体通道的最小横截面面积,有效缓液体整体流速。本发明使用方便,在介质瞬间超压冲击等情况下可以有效的保护本发明。

附图说明

图1为本发明提出的一种稳流效果优异的实用型压力表结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示,本发明提出的一种稳流效果优异的实用型压力表,包括表壳1、弹簧管2、指针3、传动机构4、安装架5、稳流机构和导流管7、排杂机构和排杂辅助机构;

弹簧管2安装在表壳1上,指针3可转动安装在表壳1上,弹簧管2通过传动机构4与指针3连接;

安装架5包括安装颈51和安装箱52,安装颈51安装在表壳1上,安装颈51上设有导流通孔511,导流通孔511上端与弹簧管2连通,安装箱52安装在安装颈51下部,安装箱52设有第一导流口和第二导流口,导流通孔51下端与第一导流口连通;

稳流机构包括隔离板61、辅助箱62、多个转动轴63、多个转动板64和多个第一复位件,隔离板61安装在安装箱52内,并位于安装箱52内腔上部,第一导流口和第二导流口位于隔离板61相对两侧,辅助箱62上设有安装口,导流管7的一端由第二导流口与安装口穿过,并延伸至辅助箱62内,辅助箱62位于安装箱52内,辅助箱62上设有多个连通孔,连通孔连通辅助箱62内部空间和辅助箱62外部空间,连通孔横截面面积沿着远离辅助箱62内腔的方向先逐渐增加再逐渐减小,转动轴63与连通孔一一对应,转动轴63安装在连通孔内,转动板64安装在转动轴63上,第一复位件连接转动板64与辅助箱62。

本发明液体压强变化时,液体会通过导流管7进出弹簧管2,安装箱52可以增加液压变化时通过导流管7的液体流量,液体在导流管7和弹簧管2之间流动时会通过连通孔,液体通过连通孔时会带动转动板64绕转动轴63转动,转动轴63转动可以改变连通孔内液体通道的最小横截面面积,有效缓液体整体流速。

本实施方式中,排杂机构包括导杂板81、排杂管82、阻流环83、阻流块84、第二复位件85、安装塞86和支撑柱87;导杂板81倾斜安装在安装箱52内,排杂管82安装在安装箱52上,排杂管82连通安装箱52内腔位于导杂板81上部的空间,排杂管82与安装箱52内腔连通处位于导杂板81低端;阻流环83安装在排杂管82内,阻流环83与排杂管82同轴设置,阻流块84可移动安装在排杂管82内,阻流块84移动方向为排杂管82轴向,阻流块84移动可与阻流环83相抵靠,阻流块84位于阻流环83靠近导杂板81一侧,第二复位件85连接排杂管82与阻流块84,安装塞86可拆卸安装在排杂管82上,安装塞86位于阻流环83远离导杂板81一侧,支撑柱87安装在安装塞86上并位于排杂管82内,支撑柱87与阻流块84相抵靠。液体中的杂质可以落到导杂板81上,并沿着导杂板81滑落至排杂管82内,当使用者需要取出排杂管82内的杂质时,只需要取下安装塞86,安装塞86会带动支撑柱87移动,支撑柱87与阻流块84分离,在第二复位件85作用下可以实现阻流块84抵靠阻流环83,有效避免安装箱52内液体外泄。

本实施方式中,阻流环83靠近阻流块84一侧设有弹性层,通过弹性层有利于增加阻流块84与阻流环83抵靠的效果。

本实施方式中,排杂辅助机构包括第一过滤网91、第二过滤网92、第三复位件93和第四复位件94,第一过滤网91和第二过滤网92均倾斜设置,并位于隔离板61远离第二导流口一侧,第一过滤网91和第二过滤网92低端分别通过第三复位件93和第四复位件94连接安装箱52,第一过滤网91和第二过滤网92高端相互连接,第一过滤网91和第二过滤网92促进安装箱52内的杂质掉落到排杂管82中,并能减缓安装箱52内液体流速,液体流动时可以带动第一过滤网91和第二过滤网92移动,第一过滤网91和第二过滤网92移动可以促进吸附在第一过滤网91和第二过滤网92上的杂质掉落。

本实施方式中,安装颈51位于导流通孔511内安装有多个稳流柱512,稳流柱512可以进一步提高液体流动的稳定性。

本实施方式中,辅助箱62上位于连通孔的内壁上安装有多个半球形凸起,半球形凸气可以避免转动轴63转动时,连通孔内液体通道的最小横截面面积过小,而造成压强变化时弹簧管2形变效率过低。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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