阻值测量装置的制作方法

本发明涉及电变量测量的技术领域，特别是涉及一种阻值测量装置。

背景技术：

在智能终端(手机、平板等)的制造过程中，产品的中框或外壳上开设的小孔一般会对产品的信号接收产生影响，因此需要测量上述小孔的阻值。小孔的阻值一般采用探针等测量件进行测量。测量件一般为精密元器件，测量过程中，若测量件未能与小孔对准，测量件极易发生损坏。

技术实现要素：

基于此，有必要针对阻值测量过程中由于测量件未能与小孔对准易造成测量件损坏的问题，提供一种阻值测量装置。

一种阻值测量装置，用于测量产品上的小孔的底壁的阻值，所述阻值测量装置包括：

支撑件；

移动机构，包括滑动组件、第一导向件和第二导向件，所述第一导向件与所述支撑件固定连接，所述滑动组件与所述第一导向件滑动连接，所述第二导向件与所述滑动组件固定连接；所述滑动组件能够沿所述第一导向件的延伸方向靠近和远离所述产品；

测量件，与所述滑动组件固定连接，所述滑动组件能够带动所述测量件靠近所述产品上的所述小孔，所述测量件用于测量所述小孔的底壁的阻值；及

定位组件，包括治具和第三导向件，所述治具与所述第三导向件固定连接，所述治具用于限定所述产品在所述支撑件上的位置；当所述滑动组件靠近所述产品时，所述第三导向件能够与所述第二导向件相配合，以使所述测量件与所述小孔对准。

在其中一个实施例中，所述第二导向件为导柱，所述导柱的延伸方向与所述第一导向件的延伸方向相同；所述第三导向件为导套，所述导套能够套设于所述导柱上。

在其中一个实施例中，所述滑动组件包括滑移件和连接件，所述滑移件与所述连接件固定连接，所述测量件固定连接于所述连接件上。

在其中一个实施例中，所述连接件与所述滑移件可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述滑动组件还包括压块，所述压块与所述连接件连接，当所述滑动组件带动所述测量件靠近所述小孔时，所述压块能够与所述产品抵接并预压所述产品；当所述压块预压所述产品至预压量时，所述测量件与所述小孔的侧壁接触。

在其中一个实施例中，所述预压量为1.5～2.5毫米。

在其中一个实施例中，所述阻值测量装置还包括缓冲件，所述缓冲件与所述支撑件固定连接，当所述滑动组件沿所述第一导向件的延伸方向靠近所述产品时，所述缓冲件能够与所述滑动组件抵接，以限制所述滑动组件的移动。

在其中一个实施例中，所述治具包括定位部和锁紧部，所述定位部与所述锁紧部连接，且所述定位部和所述锁紧部均与所述支撑件固定连接；所述定位部用于限定所述产品在所述支撑件上的位置，所述锁紧部能够与所述产品抵接，以压紧所述产品。

在其中一个实施例中，所述阻值测量装置还包括动力件，所述动力件与所述滑动组件固定连接，所述动力件能够驱动所述滑动组件沿所述第一导向件的延伸方向移动。

在其中一个实施例中，所述阻值测量装置还包括控制器，所述测量件为探针，所述控制器分别与所述动力件和所述探针通信连接，所述控制器能够控制所述动力件的启停，且所述控制器能够接收所述探针的测量信号。

上述阻值测量装置，产品通过定位组件的治具固定于支撑件上，测量件固定连接于移动机构的滑动组件上，滑动组件能够沿第一导向件的延伸方向移动，以使测量件靠近产品上的小孔；通过移动机构的第二导向件和定位组件的第三导向件的配合，能够使测量件与产品上的小孔对准；测量件与小孔对准后再对小孔的底壁的阻值进行测量，可以防止测量件因未与小孔对准而发生损坏，且能够提高阻值测量的准确性。上述阻值测量装置结构简单，易于操作，能够有效保护测量件，提高了测量的稳定性和准确性。

附图说明

图1为一实施例中的产品的立体图；

图2为图1所示产品的a处放大示意图；

图3为安装有产品的阻值测量装置的立体图；

图4为图3所示阻值测量装置的b处放大示意图；

图5为图3所示阻值测量装置的c处放大示意图；

图6为图3所示阻值测量装置的爆炸图；

图7为图6所示阻值测量装置的d处放大示意图；

图8为图3所示阻值测量装置的主视图；

图9为图8所示阻值测量装置沿e-e处的剖视图；

图10为图9所示阻值测量装置的f处放大示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参考图1和图2，在一实施例中，产品10为游戏机的外壳，外壳为金属材质，外壳上采用注塑成型方式形成了多个小孔110，即小孔110的侧壁为塑胶材质。在小孔110的成型过程中，若小孔110的底壁被塑胶材料遮盖，将对游戏机的信号接收产生不利影响，因此要求小孔110的底壁暴露于孔内，即小孔110的底壁应当是金属外壳的一部分。小孔110的底壁的暴露程度可以通过底壁的阻值得以体现，即当底壁暴露充分时，测量得出的阻值较小。故而在外壳生产的过程中，需要对外壳上的多个小孔110的底壁的阻值进行测量，以检测小孔110的底壁暴露是否充分。小孔110的底壁的阻值可以作为外壳是否合格的一项指标。在其他实施方式中，产品10也可以为智能终端(手机、平板等)的外壳或中框。

参考图3和图4，在一实施例中，阻值测量装置20适用于测量上述产品10上的小孔110的底壁的阻值。该阻值测量装置20包括支撑件200、移动机构300、测量件400和定位组件500。支撑件200能够对移动机构300、测量件400和定位组件500起到支撑作用。移动机构300包括滑动组件310、第一导向件320和第二导向件330，第一导向件320与支撑件200固定连接，滑动组件310与第一导向件320滑动连接，第二导向件330与滑动组件310固定连接。滑动组件310能够沿第一导向件320的延伸方向靠近和远离产品10。测量件400与滑动组件310固定连接，滑动组件310能够带动测量件400靠近产品10上的小孔110，以使测量件400能够测量小孔110的底壁的阻值。同时参考图5，定位组件500包括治具510和第三导向件520，治具510与第三导向件520固定连接，治具510用于限定产品10在支撑件200上的位置。当滑动组件310靠近产品10时，第三导向件520能够与第二导向件330相配合，以使测量件400与小孔110对准。

在一实施例中，第二导向件330为导柱，导柱大体呈圆柱形，其延伸方向与第一导向件320的延伸方向相同。第三导向件520则为导套，导套能够与导柱相适配，以使导套能套设于导柱的下端。在一实施例中，导柱的外表面能够与导套的外表面形成精密的配合，导柱插入导套后，能够使得测量件400精确定位至小孔110所在位置，以利于测量件400进一步测量小孔110的底壁的阻值。可以理解的是，第二导向件330的外形也可以为棱柱状，第三导向件520的结构能够与第二导向件330的结构相适配，同样可以满足测量件400精确定位的要求。

在一实施例中，测量件400采用了探针，探针固定连接于滑动组件310上，探针的下端能够插入产品10的小孔110内，探针的上端采用电连接的方式连接至产品10上的公共接地点(产品10上的金属材质部分，可由用户任意指定)。当小孔110在成型过程中底壁充分暴露时，探针的下端能够与小孔110的底壁接触良好，产品10和探针能够形成导通回路，底壁的阻值就能够通过探针进行测量。在一实施例中，探针的上端连接有输入输出线路，线路连接至外部显示装置上，以将小孔110的底壁的阻值显示出来。可以理解的是，测量件400还可以采用其他结构，当产品10上的小孔110形状变化时，可以使用不同结构的测量件400，只需使测量件400的下端能够与产品10上的小孔110的结构适配即可。

上述阻值测量装置20，产品10通过定位组件500的治具510固定于支撑件200上，测量件400固定连接于移动机构300的滑动组件310上，滑动组件310能够沿第一导向件320的延伸方向移动，以使测量件400靠近产品10上的小孔110。通过移动机构300的第二导向件330和定位组件500的第三导向件520的配合，能够使测量件400与产品10上的小孔110对准。测量件400与小孔110对准后再进行阻值的测量，可以防止测量件400因未与小孔110对准而发生损坏，且能够提高阻值测量的准确性。上述阻值测量装置20结构简单，易于操作，能够有效保护测量件400，提高了测量的稳定性和准确性。

同时参考图6和图7，在一实施例中，第一导向件320为导轨，导轨沿竖直方向延伸。在一实施例中，导轨的数量为两条，两条导轨均固定连接于支撑件200上，且两条导轨平行设置。在一实施例中，导轨为精密导轨，导轨自身的加工精度要求较高，且导轨的安装精度要求也较高。滑动组件310包括滑移件311和连接件313，滑移件311与连接件313固定连接，测量件400固定连接于连接件313上。在一实施例中，滑移件311与连接件313可拆卸地连接为一体，连接件313能够方便地从滑移件311上拆卸下来。

具体地，在图6所示实施例中，滑移件311包括滑块311a和承板311b，滑块311a与承板311b通过螺栓结构固定连接为一体。滑块311a与导轨相配合，以使滑块311a能够沿导轨的延伸方向滑动。通过滑块311a与导轨相配合的连接方式，有利于滑块311a和导轨的加工，且有利于两者实现较高的配合精度，以使测量件400精确定位至产品10的小孔110的所在位置。在其他实施方式中，滑块311a一体成型于承板311b上，也即滑移件311为一体成型的结构，从而有利于滑移件311的加工，并有利于实现滑移件311与导轨之间的精密配合。在图6所示实施例中，连接件313包括上板313a和下板313b，上板313a和下板313b采用螺栓结构固定连接，测量件400固定连接于下板313b上。上板313a与承板311b通过螺栓结构固定连接，使得连接件313能够从滑移件311上拆卸下来。当待测量的产品10变化时，可以根据不同的产品10更换不同的连接件313，而第一导向件320与滑移件311则无需更换，从而有利于保证测量件400的定位精度，且提高了阻值测量装置20的通用性。

参考图6，在一实施例中，滑动组件310还包括压块340，压块340与连接件313连接。当滑动组件310带动测量件400靠近小孔110时，压块340先于测量件400与产品10抵接并预压产品10。当压块340预压产品10至预压量时，测量件400才与小孔110抵接，以实现对小孔110的底壁的阻值的测量。

具体地，参考图8和图9，在一实施例中，压块340包括第一挡块341和第二挡块343，第二挡块343大体呈矩形块状。同时参考图10，连接件313的上板313a上开设有第一滑孔343a，下板313b上开设有第二滑孔(未图示)，第一滑孔343a与第二滑孔横截面形状相同，且第一滑孔343a和第二滑孔能够相互对齐。第一挡块341与上板313a的上表面抵接并固定连接于上板313a上，第二挡块343穿过第一滑孔343a和第二滑孔并与第一挡块341连接，且第二挡块343能够在相互对齐第一滑孔343a和第二滑孔内滑动。在一实施例中，第二挡块343通过销钉345与第一挡块341连接。销钉345的上端穿过第一挡块341并能在第一挡块341内滑动，销钉345的下端与第二挡块343固定连接，从而使得第二挡块343能够在第一滑孔343a和第二滑孔内滑动。销钉345上还套设有弹簧(未图示)，弹簧的两端分别与第一挡块341和第二挡块343抵接。当连接件313下降至产品10表面时，第二挡块343首先与产品10的表面抵接，通过弹簧的弹性力对产品10的表面产生预压。当第二挡块343在产品10的抵接作用下上移1.5～2.5毫米时，测量件400才能够与产品10上的小孔110接触。在一实施例中，第二挡块343在产品10的抵接作用下上移2毫米时，测量件400与小孔110开始接触，也即压块340的预压量为2毫米。为限制销钉345的位移，销钉345凸出于第一挡块341的一端可以加设螺母，以使销钉345在弹簧的弹性回复力的作用下能够准确回位并限制销钉345的位移。

在一实施例中，第一挡块341还可用于测量件400的定位，即当第二挡块343的顶部与第一挡块341的下表面抵接时，第二挡块343停止向上移动，连接件313停止向下移动，即表明连接件313上的测量件400已经下移到位。在一实施例中，当第二挡块343与产品10抵接并预压产品10到2毫米的预压量时，测量件400才与产品10的小孔110的侧壁接触；连接件313能够继续下移，带动测量件400下移，直至第二挡块343的顶端与第一挡块341的下表面抵接，表明测量件400已下移到位，即测量件400的下端已经和小孔110的底壁充分接触。

可以理解的是，第一挡块341和第二挡块343可以是一体成型的结构，上板313a和下板313b也可以采用一体成型的方式制成。当第一挡块341与第二挡块343一体成型时，弹簧可以设置于连接件313的上表面的上方。通过弹簧的弹性力，同样能够实现对产品10的预压，且能够有利于压块340的回位。在一实施例中，压块340面向产品10的表面为矩形平面，通过压块340预压产品10，有利于产品10在治具510上平稳放置，可以防止产品10在测量阻值的过程中发生晃动。在测量件400从小孔110内脱出之前，由于压块340还处于预压产品10的状态，因此可以防止因测量件400与小孔110之间的摩擦使得产品10被连接件313带起，导致产品10被刮伤，从而有利于保护产品10。

参考图8和图9，在一实施例中，阻值测量装置20还可以包括缓冲件600，缓冲件600与支撑件200固定连接，当滑动组件310沿第一导向件320的延伸方向靠近产品10时，缓冲件600能够与连接件313抵接，以限制滑动组件310的移动。具体地，在图9所示实施例中，缓冲件600有两个，两个缓冲件600均与支撑件200固定连接。在一实施例中，两个缓冲件600分别位于两条导轨的底端附近，当连接件313沿导轨的延伸方向下移时，缓冲件600的上端能够与连接件313的下表面抵接，以延缓连接件313下移的速度，并限制连接件313的位移。在一实施例中，缓冲件600大致呈圆柱状，圆柱的上端套设有橡胶或塑料等用于缓冲的材料。

再参考图6和图7，在一实施例中，阻值测量装置20的治具510包括定位部511和锁紧部513，定位部511与锁紧部513连接，且定位部511和锁紧部513均与支撑件200固定连接。定位部511用于限定产品10在支撑件200上的位置，锁紧部513能够与产品10抵接，以压紧产品10。具体地，在图6所示实施例中，定位部511大致呈矩形框状，定位部511的结构能够与产品10的结构相适配，以使产品10能放置于定位部511上，并使产品10在支撑件200上的位置得以确定。在一实施例中，治具510的锁紧部513采用了锁紧气缸，锁紧气缸包括缸体和活塞杆，缸体与活塞杆滑动连接，且缸体与支撑件200固定连接，活塞杆突出于支撑件200的外表面上。活塞杆的顶部固定连接有锁紧块，活塞杆上下伸缩时，能够带动锁紧块上下移动，以靠近和远离产品10。当活塞杆下移时，锁紧块能够与产品10抵接以压紧产品10，使得产品10在定位部511内定位牢靠。

在一实施例中，阻值测量装置20还可以包括动力件700，动力件700与滑动组件310固定连接，动力件700能够驱动滑动组件310沿第一导向件320的延伸方向移动。具体地，在图6所示实施例中，动力件700为滑动气缸，滑动气缸包括气缸本体710和升降杆720，气缸本体710与升降杆720滑动连接，气缸本体710固定连接于支撑件200上，升降杆720则与滑动组件310固定连接。在滑动气缸接入外部气源时，气缸本体710能够驱动升降杆720上下移动，升降杆720进而能够带动滑动组件310沿第一导向件320的延伸方向滑动。在其他实施方式中，动力件700也可以为液压缸等驱动机构，其作用不变，此处不再赘述。

在测量件400为探针、动力件700为滑动气缸的实施例中，阻值测量装置20的工作过程如下：将产品10安装于定位组件500上，通过治具510的定位部511限定产品10在支撑件200上的位置，并通过治具510的锁紧部513进一步锁紧产品10，以使产品10在定位组件500上可靠地定位；滑动气缸启动，滑动气缸的升降杆720带动移动机构300沿第一导向件320下降，第二导向件330与第三导向件520接触，并通过第二导向件330和第三导向件520的配合使得探针与产品10上的小孔110对准；在第二导向件330和第三导向件520相互配合以对探针导向的过程中，压块340与产品10抵接并对产品10产生1.5～2.5毫米的预压量；当压块340预压产品至预压量时，探针与产品10上的小孔110侧壁接触；滑动气缸继续带动移动机构300下降，直至探针插入小孔110内预定深度，使得探针的下端能够与小孔110的底壁充分接触；滑动气缸的升降杆720停留3～5秒，以使探针与产品10上的小孔110稳定接触并导通以测量小孔110的底壁的阻值。

在一实施例中，为利于阻值测量装置20的自动化，阻值测量装置20还可以包括控制器，在测量件400为探针的实施例中，控制器分别与动力件700和探针通信连接。控制器能够控制动力件700的启停，以使动力件700能够自动上升或下降。当滑动组件310下降，使得探针插入产品10的小孔110中后，控制器能够接收探针的测量信号，以输出小孔110的底壁的阻值测量数据。在一实施例中，支撑件200上还设有良品指示灯(未图示)和不良品指示灯(未图示)，良品指示灯和不良品指示灯均与控制器通信连接。通过控制器可以设定良品的阻值范围及不良品的阻值范围，当探针测量的小孔110的底壁的阻值落入良品的阻值范围内时，良品指示灯点亮；当探针测量的小孔110的底壁的阻值落入了不良品的阻值范围内时，不良品指示灯点亮。从而可以简单地根据良品指示灯和不良品指示灯的指示筛选出合格的产品10。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。